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Tube sans couture d'acier inoxydable, ASTM A213 TP347, TP347H, TP316Ti, TP316H, TP304H, TP347H, TP310H, TUBE d'ÉCHANGEUR DE CHALEUR
Tuyaux d'acier TP347 et tubes inoxydables L'acier inoxydable TP347 est variante du 18/8 austénitique de base évaluent 304 avec du columbium supplémentaire - l'introduction du columbium stabilise l'acier et élimine la précipitation de carbure qui cause plus tard la corrosion intergranulaire. L'acier a d'excellentes qualités de formation et de soudure et excellente dureté même aux températures cryogéniques. Avantages de l'acier inoxydable TP347
|
Utilisations typiques
TP347/347H sont employés principalement dans des applications
élevées de la température.
Gamme de produits
Caractéristiques : CL D'ASTM A/ASME SA213/A249/A269/A312/A358. J' V ASTM A789/A790
Tailles (sans couture) : 1/2 » NOTA: - 24" NOTA:
Tailles (ERW) : 1/2 » NOTA: - 24" NOTA:
Tailles (EFW) : 6" NOTA: - 100 » NOTA:
Épaisseur de paroi disponible :
Programme 5S - programme XXS (plus lourd sur demande)
L'autre essai de matériaux :
SERVICE MR0175, H2 de la NACE, SERVICE de l'OXYGÈNE, SERVICE de
CRYO, etc.
Dimensions :
Tous les tuyaux est fabriqués et inspectés/examinés aux normes
appropriées comprenant ASTM, ASME et api etc.
Propriétés générales de 347 tuyaux d'acier et tubes inoxydables
Les alliages 321 (S32100) et 347 (S34700) sont des aciers
inoxydables stabilisés qui offrent en tant que leur principal
avantage une excellente résistance l'exposition suivante de corrosion intergranulaire aux températures
dans la gamme de précipitation de carbure de chrome de 800 15000 F
(427 8160 C). L'alliage 321 est stabilisé contre la formation de
carbure de chrome par l'addition du titane. L'alliage 347 est
stabilisé par l'addition du columbium et du tantale.
Tandis que les alliages 321 et 347 continuent être utilisés pour le
service prolongé dans la température ambiante de 800 15000 F (427
8160 C), l'alliage 304L a supplanté ces catégories stabilisées pour
des applications impliquant le chauffage seulement de soudure ou de
courte durée.
Les aciers inoxydables des alliages 321 et 347 sont également
avantageux pour le service hautes températures en raison de leurs
bonnes propriétés mécaniques. Les aciers inoxydables des alliages
321 et 347 offrent des propriétés plus élevées de rupture de fluage
et d'effort que l'alliage 304 et, en particulier, l'alliage 304L,
qui pourraient également être considérés pour des expositions où la
sensibilisation et la corrosion intergranulaire sont des soucis.
Ceci a comme conséquence des efforts permis élevés plus élevés de
la température pour ces alliages stabilisés pour la chaudière
d'ASME et les applications de code de récipient pression. Les 321
et 347 alliages ont les températures d'utilisation de maximum de
15000 F (8160 C) pour des applications de code comme l'alliage 304,
tandis que l'alliage 304L est limité 8000 F (4260 C).
Les versions haut carbone des deux alliages sont disponibles. Ces
catégories ont les désignations S32109 et S34709 d'UNS.
Composition chimique de 347 tuyaux d'acier et tubes inoxydables
Représenté par des caractéristiques d'ASTM A240 et d'ASME SA-240.
Élément | 347 |
Carbon* | 0,08 |
Manganèse | 2,00 |
Phosphore | 0,045 |
Soufre | 0,03 |
Silicium | 0,75 |
Chrome | 17.00-19.00 |
Nickel | 9.00-13.00 |
Columbium + Tantale ** | minute 10xC 1,00 maximum |
Tantale | -- |
Titane ** | -- |
Cobalt | -- |
Azote | -- |
Fer | Équilibre |
Résistance la corrosion de 347 tuyaux d'acier et tubes inoxydables
Corrosion générale
Résistance semblable d'offre des alliages 321 et 347 la corrosion
générale et globale comme alliage de nickels non stabilisé de
chrome 304. Le chauffage pendant de longues périodes dans la gamme
de précipitation de carbure de chrome peut affecter la résistance
générale des alliages 321 et 347 dans des médias corrosifs graves.
Dans la plupart des environnements, les deux alliages montreront la
résistance la corrosion semblable ; cependant, l'alliage 321 en
état recuit est légèrement moins résistant la corrosion générale
dans les environnements fortement de oxydation que l'alliage recuit
347. Pour cette raison, l'alliage 347 est préférable pour
environnements de température aqueuse et d'autres basse.
L'exposition la température ambiante dans 8000 F de 15000 F (4270 C
8160 C) abaisse la résistance la corrosion globale de l'alliage 321 jusqu' un degré beaucoup plus grand que l'alliage 347. L'alliage 347 est
employé principalement dans des applications hautes températures où
de haute résistance la sensibilisation est essentiel, empêchant de
ce fait la corrosion intergranulaire de plus basses températures.
Propriétés physiques de 347 tuyaux d'acier et tubes inoxydables
Les propriétés physiques des types 321 et 347 sont tout fait
semblables et, toutes fins pratiques, peuvent être considérées les
mêmes. Les valeurs indiquées dans la table peuvent être employées
pour s'appliquer aux deux aciers.
Une fois correctement recuits, les aciers inoxydables des alliages
321 et 347 consistent principalement en austénite et carbures de
titane ou de columbium. Un peu de ferrite peuvent ou peuvent ne pas
être présents dans la microstructure. Un peu de phase de sigma
peuvent former pendant l'exposition de long temps dans la
température ambiante de 10000 F de 15000 F (5930 C 8160 C).
Les aciers inoxydables stabilisés des alliages 321 et 347 ne sont
pas durcissables par traitement thermique.
Le coefficient de transmission de chaleur global de métaux est
déterminé par des facteurs en plus de la conduction thermique du
métal. Dans la plupart des cas, les coefficients de film, la
graduation, et les conditions extérieures sont tels cela pas plus
de la superficie de 10 de 15% est exigée pour les aciers
inoxydables que pour d'autres métaux ayant une conduction thermique
plus élevée. La capacité des aciers inoxydables de maintenir les
surfaces propres permet souvent un meilleur transfert de chaleur
que d'autres métaux ayant une conduction thermique plus élevée.
Propriétés mécaniques de 347 tuyaux d'acier et tubes inoxydables
Propriétés de traction de température ambiante
Des propriétés mécaniques minimum des catégories stabilisées de chrome-nickel des alliages 321 et 347 en état recuit (20000 F [10930 C],
air refroidi) sont montrées dans la table.
Propriétés de traction élevées de la température
Des propriétés mécaniques élevées typiques de la température pour
la feuille des alliages 321 et 347/bande sont montrées ci-dessous.
La force de ces alliages stabilisés est distinctement plus haute
que celle des 304 alliages non stabilisés aux températures de 10000
F (5380 C) et en haut.
Les alliages haut carbone 321H et 347H (UNS32109 et S34700,
respectivement) ont plus de haute résistance aux températures
au-dessus de 10000 F (5370 C). Les données maximales permises
d'effort de conception d'ASME pour l'alliage 347H reflètent le plus
de haute résistance de cette catégorie par rapport la catégorie
plus faible teneur en carbone de l'alliage 347. L'alliage 321H
n'est pas autorisé pour des applications de la section VIII et est limité aux 8000 températures d'utilisation de F
(4270 C) pour des applications de code de la section III.
Traitement thermique de 347 tuyaux d'acier et tubes inoxydables
La température ambiante de recuit pour les alliages 321 et 347 est
de 1800 20000 F (928 10930 C). Tandis que le but principal du
recuit est d'obtenir la douceur et la ductilité élevée, ces aciers
peuvent également être détente recuits dans la marge 800 de
précipitation de carbure 15000 F (427 8160 C), sans n'importe quel
danger de la corrosion intergranulaire suivante. Le soulagement des tensions par
le recuit que durant quelques heures seulement dans la chaîne de
800 15000 F (427 8160 C) ne causera aucun abaissement apparent dans
la résistance la corrosion générale, bien que le chauffage prolongé
dans cette marge tende abaisser la résistance la corrosion générale
dans une certaine mesure. Comme souligné, cependant, le recuit dans
la température ambiante de 800 15000 F (427 8160 C) n'a pas comme
conséquence une susceptibilité l'attaque intergranulaire. Pour la ductilité maximum, le champ de
refroidissement plus élevé de 1800 20000 F (928 10930 C) est
recommandé.
Certains des essais de qualité effectués par nous incluent :
Essai de corrosion | Conduit seulement une fois particulièrement demandé par le client |
Analyse chimique | Essai fait selon les normes de qualité requises |
Essai destructif/mécanique | De tension | Dureté | Aplatissement | Fusée | Bride |
Inverse-courbure et Re. essais plats | Effectué en pleine conformité avec des normes appropriées et des normes A-450 et A-530 d'ASTM, qui assure l'expansion sans problèmes, la soudure et l'utilisation aux clients finissent |
Eddy Current Testing | Fait pour détecter des homogénéités dans la sous-surface l'aide du système d'essai de Faille-marque de Digital |
Essai hydrostatique | Essai hydrostatique de 100% effectué selon des normes d'ASTM-A 450 pour vérifier la fuite de tube, et plus grande pression nous pouvons soutenir 20Mpa/7s. |
Essai d'air sous pression | Pour vérifier toutes preuves de fuite d'air |
Inspection visuelle | Après passivation, chaque longueur simple des tubes et tuyaux est soumise l'inspection visuelle complète par le personnel qualifié pour détecter des failles de surface et d'autres imperfections |
Essai supplémentaire : Indépendamment des essais mentionnés ci-dessus, nous effectuons
également sur l'essai supplémentaire de produits manufacturés. Les
essais ont conduit sous ceci incluent :
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