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équipement à haute fréquence de chauffage par induction d'industrie pour souder 70KW

équipement à haute fréquence de chauffage par induction d'industrie pour souder 70KW

Point d'origine:La Chine
Numéro de type:GY-70AB
Quantité d'ordre minimum:1 jeu
Détails d'emballage:BOÎTE EN BOIS
Délai de livraison:dépendez de l'ordre et de la destination
Conditions de paiement:TT
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Fournisseur Vérifié
Dongguan Guangdong China
Adresse: Bajiaowo Industrial Park, Wanjiang District, Dongguan, Guangdong, China
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Détails du produit Profil de la société
Détails du produit

 équipement haute fréquence de chauffage par induction 70KW pour la soudure

 

Détail rapide :

 

Nom

Équipement haute fréquence GY-70AB de chauffage par induction

Application

La pièce forgéee chaude, montage chaud, fonte, surface éteignent, soudure, recuisant

Puissance de travail

360V-520V

Puissance

70KW

Taille de produit

canalisation 780*370*620mm

transformateur 870*430*750mm

Certificat

CE, GV

 

 

Spécifications

 

Modèle

GY-70AB (triphasé)

puissance de travail

360V-520V

courant d'entrée

70A

Fluctuation de puissance de sortie

70KW

fréquence de fluctuation

30-80KHZ

courant de sortie

400-3200A

le débit de l'eau de refroidissement

0.08-0.16Mpa 9L/Min

point de protection de température de l'eau

40C

taille de produit

canalisation 780x370x620mm

transformateur 870*430*750mm

poids net

54kg principal

transformateur 76.5kg

 

 

Caractéristiques principales :

  1.  l'équipement haute fréquence de chauffage par induction 70KW pour souder adopte le MOS le plus avancé, technologies de contrôle de conversion de fréquence d'IGBT pour assurer le rendement élevé et le maximum de puissance de sortie.
  2. l'équipement haute fréquence de chauffage par induction 70KW pour souder a la fonction de commande constante de courant et de puissance, qui peut de manière significative optimiser le processus de chauffage en métal, réaliser le chauffage efficace et rapide élevé et mettre en jeu la représentation supérieure des produits.
  3. l'équipement haute fréquence de chauffage par induction 70KW pour souder a la fonction de l'arrangement trois étages de temps représenté par le conservation-refroidissement de la chauffage-chaleur. En outre, la puissance pour la chauffage et la conservation de la chaleur est disponible pour le règlement indépendant, qui peut faciliter la conservation de chauffage et de chaleur, qui s'applique aux endroits exigeant l'entassement en vrac et le chauffage répété.
  4.  Les dix types maximum censurent la protection et l'affichage des disparus de surintensité, de surtension, de manque d'eau et de phase peut fournir une fiabilité et une longévité plus élevées.
  5.  l'équipement haute fréquence de chauffage par induction 70KW pour souder est sûr et fiable, et n'exige aucun équipement de tension de dix-millièmes, et peut assurer ainsi l'exploitation sûre.
  6. La conception complète de chargement complet est disponible pour le fonctionnement continu de 24 heures.
  7. l'équipement haute fréquence de chauffage par induction 70KW pour souder est disponible pour la détection ultra-violette de la température, qui peut réaliser le contrôle automatique de la température, améliorer la représentation de chauffage et simplifier l'opération manuelle.

 

 

Applications

 

1. Chauffant (pièce forgéee chaude, montage chaud et fonte)

  La pièce forgéee chaude vise fabriquer les morceaux de travail de certaine température (les différents matériaux exigent les différentes températures) dans d'autres formes par la presse forger l'aide de la presse de poinçon, de la machine de pièce forgéee ou d'autres équipements, pour les exemples, l'extrusion chaude du boîtier de montre, le flan de montre, la poignée, l'accessoire de moule, les articles de cuisine et de table, les articles d'art, la partie standard, l'attache, la partie mécanique fabriquée, la serrure en bronze, le rivet, la goupille en acier et la goupille.

 

   Le montage chaud se rapporte la connexion de différents métaux ou de métaux avec des non-métaux par le chauffage basé sur le principe de l'expansion chaude ou de la fonte chaude, pour les exemples, la soudure incluse du noyau de cuivre du radiateur d'ordinateur avec le Web en aluminium de feuille et de haut-parleur, le composé du tube en acier et en plastique, le cachetage du papier d'aluminium (peau de pte dentifrice), le rotor de moteur et le cachetage de l'élément de chauffe électrique tubulaire.

 

  La fusion vise principalement fondre le métal dans le liquide l'aide de la haute température, qui s'applique principalement la fonte du fer, de l'acier, du cuivre, de l'aluminium, du zinc aussi bien que des divers métaux nobles.

 

2. Traitement thermique (la surface éteignent)

 Éteignez pour différents matériel et outils, tels que les pinces, la clé, le marteau, la hache, les outils de vissage et le cisaillement (cisaillement de verger).

 Éteignez pour différentes garnitures d'automobile et de moto, telles que le vilebrequin, la bielle, l'axe de piston, la roue chaînes, la roue en aluminium, la valve, l'axe de bras de roche, semi l'arbre d'entraînement, le petit axe et la fourchette.

 Divers outils électriques, tels que la vitesse et les haches.

Éteignez pour des machines-outils, telles que la plate-forme de tour et le rail de guide.

Éteignez pour différentes pièces en métal de matériel et parties usinées, telles que l'axe, la vitesse (roue chaînes), la came, le mandrin et la bride etc.

Éteignez pour des moules de matériel, tels que le moule de petite taille, l'accessoire de moule et le trou intérieur du moule.

 

3. Soudant (soudez la soudure, l'argent soudant et soudant)

   Soudure de divers outils de coupe de matériel, tels que l'outil de diamant, l'outil abrasif, l'outil de perçage, la lame de scies d'alliage, le coupeur dur d'alliage, le coupeur de fraisage, l'alésoir, l'outil de planification et le peu central solide.

 

   Soudure d'instrument mécanique de divers matériel : Soudure et soudure argentées des métaux de la même variété ou différentes variétés, telles que les produits de toilette de matériel et de cuisine, le montage de cuivre de frigorification, le montage de décoration de lampe, le montage de moule de précision, la poignée de matériel, l'acier d'eggbeater et allié et l'acier, l'acier et le cuivre aussi bien que le cuivre et le cuivre.

    La soudure composée du fond de pot s'applique principalement la soudure de soudure de la circulaire, de la place aussi bien que de tout autre fond simple irrégulier de pot. Elle s'applique également la plaine soudent la soudure d'autres métaux.

    La soudure du disque de chauffage de la bouilloire d'eau chaude électrique se rapporte principalement la soudure de soudure de la base plate d'acier inoxydable, de la feuille en aluminium et des éléments de chauffe électriques tubulaires de diverses formes.

 

4. Recuit (gchage et modulation)

 

   Le recuit de divers produits d'acier inoxydable, tels que le bassin d'acier inoxydable, recuit et expulsé peut, le bord plié recuit, l'évier recuit, le tube d'acier inoxydable, la vaisselle et la tasse.

   Le recuit du divers autres métal ouvré rapièce, comme la tête de boule de golf, la réplique, la serrure en laiton, le montage de cuivre de matériel, la poignée de couteau de cuisine, la lame, la casserole en aluminium, le seau en aluminium, le radiateur en aluminium et les divers produits en aluminium.

 

 

Principe de fonctionnement

 

Le chauffage par induction électromagnétique de conversion de fréquence ou le chauffage par induction est pour faire court une méthode pour chauffer des matériaux en métal en convertissant l'alimentation d'énergie de fréquence de puissance en celle de la gamme spécifique basée sur le principe de l'induction électromagnétique. Elle s'applique principalement au travail, au traitement thermique, la soudure et la fonte chauds en métal. Ce type de technique de chauffage s'applique également l'industrie de emballage (telle que le cachetage du papier d'aluminium utilisé dans la médecine et l'industrie alimentaire), matériel de semi-conducteur (tel que le silicium monocristallin expulsé et les pièces de pose de chauffage en métal pour le verre automatique). 

Les composantes de base du système de chauffage par induction incluent la source de bobine d'induction, de courant alternatif Et les morceaux de travail. La bobine d'induction peut être fabriquée dans différentes formes selon différents objets passionnés. La bobine est reliée la source d'énergie fournissant le courant alternatif pour la bobine. Le courant alternatif possédé par la bobine peut créer un champ magnétique alternatif passant par les morceaux de travail l'écoulement de remous de produit selon les exigences du chauffage.

 

 

Avantages d'équipement de chauffage par induction

 

1. Chauffage rapide : le taux minimum de chauffage est moins de 1 seconde (le taux de chauffage est disponible pour l'ajustement et le contrôle).

2. Couverture large du chauffage : il peut être employé pour chauffer de diverses pièces en métal (remplacez la bobine d'induction démontable selon différents commutateurs fonctionnants).

3. Installation facile : elle peut être employée une fois qu'elle est reliée la source d'énergie, bobine d'induction aussi bien que tuyau d'approvisionnement en eau et tuyau en hausse ; elle est petite dans la taille et légère dans le poids.

4. Opération facile : vous pouvez apprendre l'actionner dans plusieurs minutes.

5. Démarrage rapide : il peut être commencé pour effectuer le chauffage condition que l'eau et l'alimentation d'énergie soit disponible.

6. Consommation de puissance faible : Par rapport aux équipements haute fréquence de tube électronique conventionnels, elle peut sauver la puissance approximativement de 70%. Plus la taille du morceau de travail est est petite, plus la consommation de puissance faible serait.

7. Efficacité élevée : elle a des caractéristiques telles que le chauffage uniforme (elle s'applique pour ajuster l'espacement de la bobine d'induction pour assurer la température appropriée selon les exigences de chaque partie du morceau de travail), le chauffage rapide et l'horizon oxic limité, et peut garder contre n'importe quels déchets après recuit.

8. Protection complète : elle a des fonctions telles que la surpression, la surintensité, les indications d'alarme de surchauffe et de manque d'eau aussi bien que le contrôle automatique et la protection.

9. La température contrôlable : elle s'applique pour commander la température pour les morceaux de chauffage de travail selon le temps de chauffage de préréglage, et commande de ce fait la température de chauffage un certain point technique.

10. Conception complète de chargement complet : elle peut fonctionner sans interruption pendant 24 heures.

11. Petite taille et poids léger : elle a un poids de plusieurs douzaines seulement de kilogrammes, dont, la surface au sol limitée peut effectivement sauver l'espace d'atelier.

12. Élimination de haute tension : elle n'exige aucun transformateur surélévateur qui peut produire approximativement la tension de dix-millièmes, et peut assurer ainsi la sécurité maximum.

 

 

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