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cadre en aluminium de finition de bti de couvercles visser d'échafaudage en aluminium en aluminium de tour
Description de produit
Produit | cadre en aluminium de finition de bti de couvercles visser d'échafaudage en aluminium en aluminium de tour |
Matériel | Alliage 6060, 6061, 6063, etc. |
humeur | T5, T6, etc. |
Couleur | Différentes couleurs disponibles (noir, bleu, vert, champagne, bronze, d'or, vermeil, etc.) |
Préparation de surface | Finition de moulin, revêtement anodisé et électrophorétique, revêtement de poudre, coupure thermique, grain en bois/bois-dans-décalage, etc. |
Moule | Basé sur votre dessin ou employer notre moule librement |
Temps d'échantillon | Pratique habituelle : dans un délai de 15 jours ouvrables contre le paiement |
Utilisations | Windows, portes, mur rideau, panneau solaire, panneau de LED, radiateur, industrie, etc. |
Certifié | Système de qualité ISO9001-2008, |
La structure d'un lingot expulsé
La structure du lingot expulsé est également une clé pour assurer
l'éclat de la surface en aluminium polie.
La structure du lingot expulsé est garantie par le moulage et
l'homogénéisation. Tout d'abord, en raison du bas contenu de
l'alliage de Fe, la microstructure de l'alliage 6463 est pour
apparaître céréale secondaire. En même temps, parce que TiB2 peut
réduire l'éclat du polissage chimique, l'amélioration de la
microstructure 6463 doit faire attention très. Nous envisageons
d'employer l'amélioration d'Al-Ti-c pour résoudre le problème de
éclaircissement et pour éviter l'influence de TiB2.
D'autre part, particules encombrantes dans l'augmentation de
moulage les défauts de bosselure du déchirement en aluminium
expulsé de matériel et de cause. La raison déchire ou
métallographique constituée par la réaction de la phase eutectique
avec le bas point de fusion, qui mène la diminution de la
température de la phase liquide, ainsi doit être éliminée en
accélérant la vitesse de refroidissement et réduire la
concentration en trou liquide de moule de moulage ; en même temps
que l'organisation est plus uniforme, doivent continuer le
traitement d'homogénéisation, la transition de phase de Fe, avec la
distribution équiaxe de particules et les dimensions principales de
pas plus de 3~4m, Mg2Si précipite dans toute la phase et la
distribution d'uniforme dans des “grains, principalement la
dimension particulaire est moins de 05m.
L'effet d'homogénéiser le traitement sur les tiges en aluminium est de réduire l'effort interne et de réduire la force de frottement des produits pendant l'extrusion et obtenir une bonne surface. En outre, la température de moulage de l'aluminium fondu et la température de l'eau de refroidissement sont évidemment améliorées sur la surface d'extrusion.
L'extrusion meurent et des processus d'extrusion
Impact sur la qualité du moulage par extrusion en aluminium poli dans deux aspects : d'une part, en raison du travail de moule ou des défauts extérieurs en aluminium provoqués par le souffleur avec lequel pourrait affecter la qualité le polissage suivante. D'autre part, en raison du défaut extérieur dû la cavité d'écoulement, la cavité de shunt, au pont et la chambre soudée, certains des défauts peut seulement se produire après le polissage ou l'oxydation. Par conséquent, la qualité du moule est très importante pour la qualité extérieure de l'agent de polissage, et la bande fonctionnante n'est pas bonne et la vie de matrice est très courte.
Impact sur la qualité du moulage par extrusion en aluminium poli dans deux aspects : d'une part, en raison du travail de moule ou des défauts extérieurs en aluminium provoqués par le souffleur avec lequel pourrait affecter la qualité le polissage suivante. D'autre part, en raison du défaut extérieur dû la cavité d'écoulement, la cavité de shunt, au pont et la chambre soudée, certains des défauts peut seulement se produire après le polissage ou l'oxydation. Par conséquent, la qualité du moule est très importante pour la qualité extérieure de l'agent de polissage, et la bande fonctionnante n'est pas bonne et la vie de matrice est très courte.
Deuxièmement, l'écoulement du moule, le shunt, le pont de moule et la position de soudure doivent être considérés selon l'épaisseur de l'aluminium, le rapport de l'extrusion, la forme et la surface de polissage. Assurez-vous les conditions suivantes : la déformation suffisante traitant la quantité, particulièrement l'épaisseur et les petites extrusions sont plus importantes qu'en aluminium, assurez que la structure d'organisation est cohérente. Suffisamment de soudure ; Déplacez l'écoulement en métal même avant d'entrer dans le domaine d'activités, réduisez au minimum la zone en angle mort et réduire l'impact du métal sur le domaine d'activités.
En plus des excellents btis et moules, il y a plusieurs aspects importants faire dans le processus d'extrusion :
D'abord, vous devez avoir le bon rapport de compression, habituellement = 25 | 50, trop grand ou trop petit affecteront la qualité du matériel poli.
En second lieu, la température d'extrusion (la température de débouché d'extrusion) dans la garantie 6463 solution solide de phase de l'alliage Mg2Si de la pleine sur les lieux de l'essai pour commander la basse température (environ 500 !), et combiné avec le grand refroidissement l'air. Pour différents types et aluminium expulsé, comment ajuster les trois températures et vitesses de compression, pour réaliser le contrôle de la température en aluminium de débouché est le principal pour garantir la qualité du polissage.
En outre, la protection de la surface de la billette expulsée est également une part importante de la qualité de polissage.