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Nous produisons les pièces hautes températures de btis de
superalliage avec le processus moulé centrifuge, le processus
d'investissement et le processus de fonte de sable de résine.
Nous fondons les btis basés sur Co d'alliage de bonne qualité avec
des fours de vide et des fours induction.
Nous pouvons mouler et usiner les btis basés sur cobalt durs
d'alliage selon les dessins.
Nous voudrions aider la catégorie basée sur Co appropriée choisie
d'alliage selon votre condition de travail spécifique.
les alliages basés sur cobalt ont été en service pour produire de divers composants tels que des palettes ou des chambres de combustion. Le matériel peut être mis en application comme travaillé ou comme pièces de précision-fonte ou en tant que pièces moulées centrifuges. La conception des superalliages de cobalt, qui est visée une amélioration de leur résistance l'oxydation et de leur résistance la corrosion chaude, a reçu l'impulsion considérable récemment, particulièrement depuis l'avènement des techniques de revêtement recouvertes et les études étendues qui ont été entreprises pour élucider les mécanismes chauds de corrosion et l'effet des éléments d'alliage.
Tableau 1 : Cobalt standard et nickeler les alliages bas
Soudure de recouvrement d'alliage de Stellite
Co | Cr | C | W | MOIS | Ni | SI | B | Fe | Manganèse | D'autres | |
STELLITE 1 | BAL | 33 | 2,45 | 13 | - | 2.5* | 1 | - | 2.5* | 1 | - |
STELLITE 3 | BAL | 31 | 2,5 | 13 | - | 2.5* | 1 | - | 2.5* | 1 | - |
STELLITE 4 | BAL | 31,5 | 1 | 14 | - | 2.0* | 1 | - | 2.0* | 1 | - |
STELLITE 6 | BAL | 28 | 1,2 | 5 | - | 3.0* | 1 | - | 2.5* | 1 | - |
STELLITE 12 | BAL | 29 | 1,85 | 9 | - | 2.5* | 1 | - | 2.5* | 1 | - |
STELLITE 20 | BAL | 33 | 2,45 | 17,5 | - | 2.5* | 1 | - | 2.5* | 1 | - |
STELLITE 21 | BAL | 27 | 0,25 | - | 5,5 | 2.5* | 1 | - | 3.0* | 1 | - |
STELLITE 31 | BAL | 26 | 0,5 | 7,5 | - | 10,5 | 1 | - | 2.0* | 1 | - |
STELLITE 190 | BAL | 26 | 3,3 | 14 | - | 1,0 | 1 | - | 8,0 | 0,5 | - |
STELLITE 238 | BAL | 26 | 0,1 | - | 3 | - | 1 | - | 20,0 | 1 | - |
STELLITE 306 | BAL | 25 | 0,4 | 2 | - | 6,0 | 1 | - | 4.0* | 1 | Nb=5 |
STELLITE 694 | BAL | 28 | 1 | 19 | - | 5,0 | 1 | - | 2.5* | 1 | V=1 |
STELLITE F | BAL | 25,5 | 1,75 | 12,25 | - | 22,5 | 1 | - | 1.5* | - | - |
STELLITE SF1 | BAL | 19 | 1,3 | 13 | - | 13 | 3 | 2,5 | 3* | 0,5 | Cu=0.5 |
STELLITE SF6 | BAL | 19 | 0,7 | 7 | - | 13 | 2,5 | 1,7 | 3* | 0,5 | Cu=0.5 |
STELLITE SF12 | BAL | 19 | 1 | 9 | - | 13 | 3 | 2 | 3* | 0,5 | Cu=0.5 |
STELLITE SF20 | BAL | 19 | 1,5 | 15 | - | 13 | 3 | 3 | 2* | 0,5 | Cu=0.5 |
TRIBALOY T400 | BAL | 8 | 0.1* | - | 28 | 3* | 2,4 | - | 3* | - | - |
TRIBALOY T800 | BAL | 17 | 0.1* | - | 28 | 3* | 3,2 | - | 3* | - | - |
DELORO 15 | - | - | 0.06* | - | - | BAL | 2,0 | 1,05 | 1.5* | 20 | Cu=20 |
DELORO 22 | - | 0,70 | 0,10 | - | - | BAL | 2,3 | 1,75 | - | - | - |
DELORO 40 | - | 7,0 | 0,10 | - | - | BAL | 3,5 | 2,25 | - | - | - |
DELORO 50 | - | 10,25 | 0,45 | - | - | BAL | 4,0 | 1,85 | 4,0 | - | - |
DELORO 60 | - | 14,25 | 0,6 | - | - | BAL | 2,0 | 3,5 | 4,0 | - | - |
DELORO 625 | - | 22 | 0,1 | - | 9 | BAL | - | - | 5 | - | - |
NISTELLE C | - | 16,5 | 0.12* | 4,5 | 17 | BAL | 0,7 | - | 6,0 | - | - |
TRIBALOY T700 | - | 15 | 0.10* | - | 32 | BAL | 3,25 | - |
Hastelloy C22® (UNS N06022) (maximum) | ||||||||||||
C | Manganèse | P | S | SI | Cr | Ni | MOIS | Co | Fe | W | V | |
0,015 | 0,5 | 0,02 | 0,02 | 0,08 | 20.0-22.5 | BAL. | 12.5-14.5 | 2,5 | 2.0-6.0 | 2.5-3.5 | 0,35 | |
Hastelloy C276® (UNS N10276) (maximum) | ||||||||||||
C | Manganèse | P | S | SI | Cr | Ni | MOIS | Co | Fe | W | V | |
0,01 | 1 | 0,04 | 0,03 | 0,08 | 14.5-16.5 | BAL. | 15.0-17.0 | 2,5 | 4.0-7.0 | 3.0-4.5 | 0,35 | |
Hastelloyx® (UNS N06002) (maximum) | ||||||||||||
C | Manganèse | P | S | SI | Cr | Ni | MOIS | Co | Fe | W | autre | |
0.05-0.15 | 1 | 0,04 | 0,03 | 1 | 20.5-23.0 | BAL. | 8.0-10.0 | 0.5-2.5 | 17.0-20.0 | 0.2-1.0 | / | |
Monel 400® (UNS NO4400) (maximum) | ||||||||||||
C | Manganèse | S | SI | Ni | Cu | Fe | ||||||
0,3 | 2 | 0,024 | 0,5 | minute 63 | 28-34 | 2,5 | ||||||
Monel M400® (UNS NO4400) (maximum) | ||||||||||||
C | Manganèse | S | SI | Ni | Cu | Fe | ||||||
0,3 | 2 | 0,024 | 0,5 | 63-70 | 28-34 | 2,5 | ||||||
Monel R405® (UNS NO4405) (maximum) | ||||||||||||
C | Manganèse | S | SI | Ni | Cu | Fe | ||||||
0,3 | 2 | 0.025-0.06 | 0,5 | 63.0min | 28-34 | 2,5 | ||||||
Monel K500® (UNS NO5500) (maximum) | ||||||||||||
C | Manganèse | S | SI | Ni | Cu | Ti | AI | Fe | ||||
0,1 | 2 | 0,01 | 0,5 | 63min | 27-33 | 0,86 | 2.3-3.15 | 2 | ||||
Inconel 600 (UNS NO6600) (maximum) | ||||||||||||
C | Manganèse | S | SI | Cr | Ni | Cu | Fe | |||||
0,15 | 1 | 0,015 | 0,5 | 14-17 | minute 72 | 0,5 | 6.0-10.0 | |||||
Inconel 601 (UNS NO6601) (maximum) | ||||||||||||
C | Manganèse | SI | Cr | Ni | Co | AI | Fe | |||||
0,05 | 0,3 | 0,2 | 22,5 | 61.5min | 5 | 1,4 | 14,1 | |||||
Inconel 718 (UNS NO7718) (maximum) | ||||||||||||
Cr | Ni | MOIS | Co | Cb+Ta | Ti | AI | Fe | |||||
19 | 52.5min | 3,05 | 5 | 5,13 | 0,9 | 0,5 | 18,5 | |||||
Analyse chimique des uns d'Incoloy 800® (N08800) | ||||||||||||
C | Cr | Ni | Ti | AI | Fe | Grain | ||||||
0,1 maximum | 19.0-23.0 | 30.0-35.0 | 0.15-0.6 | 0.15-0.6 | 39.5min | / | ||||||
Incoloy800H® UNS (N08810) | ||||||||||||
C | Cr | Ni | Ti | AI | Fe | Grain | ||||||
0.05-0.1 | 19.0-23.0 | 30.0-35.0 | 0.15-0.60 | 0.15-0.60 | 39.5min | 5or plus brut | ||||||
Incoloy800HT® UNS (N08811) | ||||||||||||
C | Cr | Ni | Ti | AI | Fe | Grain | ||||||
0.06-0.10 | 19.0-23.0 | 30.0-35.0 | 0.25-0.60 | 0.25-0.60 | 39.5min | 5or plus brut | ||||||
Dimensions : selon des dessins
Usages spéciaux : finition de la surface 1.Good ; processus de fonte de précision de l'utilisation 2.We pour produire les pièces de lame de mélangeur de Plugmill avec les matériaux blancs de fer ; 3.We font éteindre et gcher le traitement pour réaliser une meilleure représentation d'usage. |
1. expérience d'opération de la fonderie 16-year.
2. Télécommunication technique et commerciale efficace amicale et élevée.
3. Pratiques en matière professionnelles d'exportation : Ont exporté vers +60 pays d'outre-mer.
Notre salon commercial
Notre no. 14-A29-5 de cabine dans Newcast 2015, Allemagne
Hall 14, support No.A29-5.
Contactez-nous pour plus d'informations sur des produits et le service :
M. John Liu
Chef de projet
Téléphone : 0086-188 0059 6372
Fax : 0086-510-6879 2172
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QQ : 217 039 6403
Cie. éternelle de Bliss Alloy Casting et de forge, Ltd.
Ajoutez. : Parc de J-Sci-technologie, secteur de Binhu, Wuxi, 214122, Jiangsu, Chine