Fonction de emballage matérielle initiale de couleur de conception du contrôle IPC de production en tant que commencer la production
Un contrôle de première production est une inspection sur place de produit effectuée avant que votre production commence, jusqu'à ce que 20% ait été accompli. Une inspection préliminaire de toutes les machines et matières à employé dans votre production, un IPC est la première étape en assurant la qualité de votre produit sera cohérente dans toute la production.
Contrôle de production initiale - des inspections d'IPC sont conçues pour vérifier les matières premières et les composants au début de la production. Ce type d'inspection est valeur parce que qu'il donne la clarté sur la qualité des matières employées dans l'assemblée. nous pouvons vérifier la fonction, aperçu, nous réunissons, couleur, matériel, conception, emballage et le processus d'inscription, afin de trouver le problème en tant que commencer des produits, aident les clients à connaître le programme de produit et ont trouvé le problème à un temps tôt pour l'expédition.
- Pendant l'inspection de production (DPI) vérifiant les produits pendant le processus de fabrication et essayant notre meilleur pour éviter quelques défauts étant évident, il peut également vous aider à vérifier le programme de produit et à confirmer que les produits sont prêts quand la période de l'expédition.
- L'inspection aléatoire finale de /Pre-shipment d'inspection (livre par pouce carré) c'est l'inspection la plus efficace qui confirme le niveau de qualité de l'expédition entière. Il exige normalement de la production d'être 100% complet et au moins 80% de marchandises à emballer dans des cartons les échantillons témoin sont aléatoirement choisis selon la norme de nqa.
- Inspection de préproduction : Avant production, vous aider à vou'assurer les matières premières et les composants répondra à vos caractéristiques et est disponible dans les quantités suffisamment pour rencontrer le programme de fabrication.
- Surveillance de chargement c'est une étape importante pendant le processus de la livraison, il peut s'assurer que vos produits correctement chargent et réduisent la possibilité de rupture. Garantie de la bonne qualité et de l'état de vos produits jusqu'à ce que vous les receviez.
- Essai en laboratoire professionnel de essai de service, il vous aide effectivement à analyser la qualité et les produits de contrôle, s'assure que vos produits de importation sont conformes aux règlements internationaux.
| Vérification de fournisseur |
C'est un service pour auditer des dossiers de fournisseur et les examens sur place, obtiennent la vraie information, puis évaluent la qualification juridique du fournisseur, l'organigramme, les groupes de travailleur, les équipements, la capacité de production, et la gestion de la qualité interne. Pour assurer le montant d'affaires correctement dans la sécurité, la qualité, l'action, la production, et l'expédition selon l'ordre ont publié. |
| Essais de produits |
En manipulant votre protocole d'essais de produits, installez le plan d'essai pour que le coût minimum rencontre le règlement local. Être en pourparlers le prix de essai avec le laboratoire assigné pour épargner votre coût. (Les services ont couvert la certification de la CE, la PORTÉE, ROHS, le règlement de jouets, EN71, ISO8124, USA CA65 réglementaire, CPSC, CPSIA, la catégorie comestible LFGB, FDA.) |
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Produit initial
Inspection (IPC)
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Il est exécuté à l'étape environ de 5%-10% de produits finis pour l'inspection, pour permettre la révision des conditions de qualité du produit avant le début de la production en série. Il permet des corrections opportunes de toutes les non-conformités détectées, et d'actions d'amélioration à faire avant la production en série. |
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Pendant la production
Inspection (DPI)
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Il est exécuté à l'étape de 30% - 50% de marchandises finies et emballées dans des cartons d'exportation. Cette inspection valide le processus de fabrication initiale a été maintenue et que les marchandises étant produites continuent à répondre à des exigences de qualité. Dans le cas de nouvelles matières premières, de nouveaux opérateurs, lignes de production ou changements de spécifications, ce service peut évaluer si des exigences sont répondues pendant la production. |
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Aléatoire final
Inspection (FRI)
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C'est l'inspection la plus efficace qui confirme le niveau de qualité de l'expédition entière. Il exige normalement de la production d'être 100% complet et au moins 80% de marchandises à emballer dans des cartons. Les échantillons témoin sont aléatoirement choisis selon la norme de nqa. |
| Inspection 100% |
Quand la production est 100% fini, avant ou après que les produits soient empaquetés, nous vérifions l'aspect, exécution, la fonction, sécurité de chaque produit selon les exigences de client à l'emplacement spécifique par le client. Le DESSUS peut strictement distinguer la qualité du produit et rapporter les résultats des inspections aux clients d'une façon fiable et opportune. |
| Surveillance de chargement |
Il fournit le témoin au chargement, pour s'assurer la bonne quantité et des cartons en bon état sont chargés dans des conteneurs ayant une bonne condition. La surveillance de chargement de conteneur est une étape importante en recevant des marchandises de qualité. |
| Inspection industrielle |
Le DESSUS fournit l'essai, l'audit d'usine, le service de gestion des projets, le service de surveillance d'inspection finale, de chargement, le service non destructifs d'inspection de préexpédition, expédiant le service, etc. |
