Technologie avancée de découpe par condensation pour transformer les liquides en solides

Technologie avancée de découpe par condensation pour transformer les liquides en solides
 

Procédures d'installation

1. Vérifiez d'abord si l'équipement est endommagé, puis installez-le à sa place.
2. Connectez les matériaux de transport du tuyau à l'entrée de la trancheuse et installez la vanne de régulation sur le tuyau d'alimentation.
3Connectez les joints de refroidissement à l'eau aux deux extrémités du rouleau en fonction de l'entrée et de la sortie d'eau et connectez le tuyau de chauffage du milieu chaud à l'équipement.
4. Allumez la machine et vérifiez si le fonctionnement est normal. Selon les instructions de la cabine électrique, appuyez d'abord sur le bouton de démarrage,puis allumez l' onduleur pour régler la vitesse de lent à rapideEnsuite, ajustez l'espace entre le couteau à trancher et le rouleau.
5. Allumez la lame d'alimentation à eau de refroidissement, ajustez la vitesse d'alimentation en fonction de l'épaisseur de la tranche et vérifiez si l'épaisseur de la tranche et d'autres exigences peuvent être satisfaites.Le dispositif de couteau à trancher est réglé de sorte qu'il n'y a pas d'espace entre elle et le rouleau rotatif.
6En général, le point de congélation des matériaux normaux est supérieur à 50 degrés, et l'eau du robinet peut être utilisée pour le refroidissement.Plus le refroidissement est rapide, plus la puissance est élevée.

Performance et caractéristiques du produit:
1Il existe trois méthodes d'alimentation: alimentation supérieure, alimentation arrière et alimentation inférieure. Selon les caractéristiques des matériaux chimiques, il existe un type de tambour unique et un type de tambour double.
2L'isolation du bassin comprend l'isolation de la vapeur, l'isolation de la circulation de l'huile thermique et l'isolation du chauffage électrique.
3L'équipement est divisé en type ouvert, type semi-fermé, type entièrement fermé, type sous vide et type de protection contre l'azote.
4Les matériaux utilisés pour les lames comprennent le laiton, le bronze phosphoré, le nylon, la baquélite et les lames de scie en acier allié.
5Le système de décharge a une décharge unique, une double décharge, etc.
6. Exigences particulières: La forme et la taille régulières du matériau peuvent assurer l'uniformité de l'épaisseur et de la taille du matériau.
7Le système de refroidissement ou (chauffage) est divisé en type de jaquette ou de pulvérisation.Il peut améliorer l'efficacité de l'échange de chaleur et augmenter la résistance du tambour, et augmenter la production du produit relatif.
8L'eau de refroidissement adopte un joint rotatif ou un joint d'emballage qui empêche de manière fiable les fuites d'eau et un nouveau procédé est appliqué pour réduire la consommation d'eau de refroidissement.
9Il y a des couches d'isolation thermique et des grattoirs latéraux aux deux extrémités du tambour.donc il n'y a pas de consommation d'énergie de frottement aux deux extrémités du tambour, ce qui élimine le problème du démarrage instable dû à l'accumulation de matériau sur la surface finale.

Caractéristiques
Les performances atteignent le niveau des équipements étrangers modernes
Vitesse variable en continu, vitesse réglable du tambour
Équipés de grattoirs latéraux pour éviter l'accumulation de matière sur le côté du tambour
Haute précision du tambour tournant
L'équipement a une structure compacte et une petite surface au sol.
Large adaptabilité, fonctionnement facile et flexible
Plateau de matériaux à demi-tube, sûr et fiable
Utilisation de plusieurs ensembles de grattoirs, réglage flexible
Réchauffement par pulvérisation, bon effet de refroidissement
Multifonctionnel, utilisable à la fois pour la décoloration et le séchage
 

Application du projet