Prix à laminage à chaud de barre d'alliage de magnésium de Rod AZ61 d'alliages de magnésium
Introduction :
Afin de s'adapter à la perspective de développement fortement d'intégrer et léger et petit, l'électronique et les appareils de communication, alliages de magnésium sont l'idéal du transport, des données informatisées, communication, ordinateur, équipement comme sain, des outils d'ordinateur portable, des moteurs, sylviculture, des textiles, des dispositifs d'énergie nucléaire et d'autres coquilles de produit.
Les alliages de magnésium ont les avantages de l'absorption des chocs légère, de haute résistance, bonne, la bonne représentation thermique de fatigue, difficulté dans le vieillissement, et la bonne conduction thermique, capacité forte de blindage électromagnétique, très bonne le processus de moulage mécanique sous pression, particulièrement facile à réutiliser, qui est un remplacement. Alliage en acier et d'aluminium et nouvelle génération des matériaux structurels performants pour machiner des plastiques.
Paramètre :
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Tige d'alliage de magnésium
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300mm ou comme client requis
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900.0mm ou comme client requis
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2000mm ou comme client requis
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1000*2000mm, 1219*2438mm, 1219*3048mm, ou comme client requis
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Découpage, outils aérospatiaux, automatiques, concrets, 3C (téléphone portable/caméra/calcul), chauffe-eau, réfrigérateur, gazoducs etc.
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résistance 1.Good à la force de déformation
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résistance du fléchissement 2.Good
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absorption 3.Good de représentation d'énergie de vibration
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caractéristiques d'absorption d'énergie de l'impact 4.Good
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5.Low fondant, la petite chaleur spécifique
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Surface industrielle ordinaire, ou adapté aux besoins du client
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| catalogue |
barre 1.Round |
| 1)Barre noire laminée à chaud : (5-400) x6000mm ou selon votre condition. |
| 2)Barre ronde acide : (5-400) x6000mm ou selon votre condition. |
| 3)Barre lumineuse étirée à froid : (1-20) x6000mm ou selon votre condition. |
| 4)Barre ronde de polissage : (5-400) x6000mm ou selon vos demandes. |
| barre 2.Angle |
| 1)Cornière laminée à chaud : (16-200) X (16-200) X (3-18) X (3000-9000) millimètre ou selon vos demandes |
| 2)Cornière acide : (16-200) X (16-200) X (3-18) X (3000-9000) millimètre ou selon vos demandes. |
| 3)Cornière étirée à froid : (16-200) X (16-200) X (3-18) X (3000-9000) millimètre ou selon vos demandes. |
| 3. barre plate |
| 1)Barre plate laminée à chaud : (3-30) * (10-200mm) *6000mm ou selon vos demandes. |
| 2)Barre plate étirée à froid : (3-30) * (10-200mm) *6000mm ou selon vos demandes. |
| 4. Barre en U |
| 1)Barre en U laminé à chaud : (5-100) x6000mm ou selon vos demandes. |
| 2)Barre en U acide : (5-100) x6000mm ou selon vos demandes. |
| 3)Barre en U étiré à froid : (1-20) x6000mm ou selon vos demandes |
| barre 5.Hexagon |
| 1)Barre laminée à chaud d'hexagone : (5-100) x6000mm ou selon vos demandes. |
| 2) Barre acide d'hexagone : (5-100) x6000mm ou selon vos demandes. |
| 3)Barre étirée à froid d'hexagone : (1-20) x6000mm ou selon vos demandes T. |
| 4)Barre de polissage d'hexagone : (5-100) x6000mm ou selon vos demandes. |
| 6. Barre d'acier de H |
| 1)Barre laminée à chaud de H : (5-100) x6000mm ou selon vos demandes. |
| 2)Barre acide de H : (5-100) x6000mm ou selon vos demandes. |
| 3)Barre étirée à froid de H : (1-20) x6000mm ou selon vos demandes. |
| 7. Barre carrée |
| 1)Barre noire laminée à chaud : (5*5-400*400) x6000mm ou selon vos demandes. |
| 2)Barre carrée acide : (5*5-400*400) x6000mm ou selon vos demandes. |
| 3)Barre carrée étirée à froid : (1*1-20*20) x6000mm ou selon vos demandes. |
| 4)Barre carrée de polissage : (5*5-400*400) x6000mm ou selon vos demandes |
Caractéristique de magnésium Rods :
1. Bonne représentation de coupure. La bonne représentation de coupure du magnésium a lieu : permettre à une vitesse de coupure plus élevée de raccourcir le temps de coupure ; plusieurs fois plus haut que d'autres métaux (rarement arrêts et épées pour épargner le temps d'opération et le coût de couteau) ; peut couper en même temps la coupure en même temps obtiennent l'excellente douceur extérieure, et il y a rarement des tumeurs de pellicules ; de bonnes caractéristiques de pellicules et conduction de la température peuvent être exemptées de l'utilisation du liquide réfrigérant ou de la lubrification.
2. Régénération. Des bâtis de rebut d'alliage de magnésium peuvent être fondus et moulés en tant que matières premières AZ9LD, AM50 ou AM60. En raison de la demande croissante en moulages mécanique sous pression, la capacité de réutiliser la réutilisation est très importante. Cette caractéristique des conditions de protection de l'environnement rendent l'alliage de magnésium plus attrayant que beaucoup de matières plastiques.
3. Dissipation du feu vif. L'alliage de magnésium a la représentation de dissipation du feu vif, qui convient aux produits électroniques avec les composants denses de conception aujourd'hui.
4. Anti- perturbation électromagnétique, bonne armature. L'alliage de magnésium a une bonne fonction de blocage d'onde électromagnétique, qui convient aux produits électroniques qui doivent empêcher la perturbation électromagnétique. Il n'y a aucune pollution à l'environnement. Le magnésium et l'alliage de magnésium sont les métaux non-toxiques, et du magnésium est oxydé et n'a aucun mal à l'environnement après des ions de magnésium.
Norme : ASTM B843-1995, GB/T21448-2008, GB/T17731-2009
Contrôle de Production-qualité
Le contrôle de qualité dans notre fonderie commence sur le plancher de fonderie, où la première ligne de l'inspection est l'équipage de moulage et de moulage, nos inspecteurs de techniciens de laboratoire et les directeurs accomplit l'équipe de qualité. Notre personnel de contrôle de qualité surveille soigneusement la matière première, les matériaux de noyau, l'emballage et tous les aspects de production.
