Alliez AISI/SAE 3312 ----- des 3 % de Nickel-chrome de ½ d'acier allié de durcissement par trempe
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Catégorie de carburation de haut alliage de l'alliage 3312 AISI/SAE 3312 pour ces applications résistantes exigeant la force de noyau, la dureté et la résistance élevées de fatigue au delà de l'AISI très utilisé 8620.
Les forces de noyau de l'alliage 3312 AISI/SAE 3312 dans l'ordre de 170 000 livres par pouce carré (1172 N/mm2) sont possibles. C'est la catégorie préférée pour les parties carburées en conditions de fonctionnement graves avec d'excellentes propriétés à basse température.
L'alliage 3312 AISI/SAE 3312 3312 peut également être employé dans l'état soumis à un traitement thermique et non-carburé pour beaucoup d'applications exigeant la force et la dureté supplémentaires. Il est normalement fourni en état recuit et la dureté HB 212 serait typique.
Applications typiques de l'alliage 3312 AISI/SAE 3312 :
Les vitesses résistantes, pignons, axes de cannelure, axes de piston, composants de transmission, forage de roche ont mordu des corps, des moules en plastique, etc.
Composition chimique de l'alliage 3312 AISI/SAE 3312 :
| C |
Manganèse |
P |
S |
SI |
Ni |
Cr |
| 0,11 |
0,47 |
0,10 |
0,002 |
0,27 |
3,33 |
1,47 |
Traitement thermique typique de l'alliage 3312 AISI/SAE 3312
Forge
Le − débutent le maximum 1215˚C.
Enfouissement de la finition 925˚C de − en mica.
Recuit de −
four du − 840˚C frais
Normalisation de −
air du − 900˚C frais
Le − durci et gâché (Uncarburized) - la chaleur à 815˚/840˚C et huile éteignent ou la chaleur à 840˚/870˚C et air éteignent, puis humeur à 200˚/650˚C selon des propriétés exigées.
Durcissement par trempe de − - traitement simple de raffinage. Après la carburation à 900˚/925˚C, refroidissez à la droite. Le réchauffage à 775˚/800˚C, huile éteignent et gâchent à 200˚C.
Propriétés mécaniques de l'alliage 3312 AISI/SAE 3312
Typique comme fourni, recuit.
Résistance à la traction de − – 102 000 livres par pouce carré
force du − 2Tensile – 704 N/mm
Limite conventionnelle d'élasticité de − – 80 000 livres par pouce carré
force du − 2Yield – 552 N/mm
Élongation de − – 24%
Striction de − – 65%
Dureté de − – HB 212
Usinabilité de − – 40
