Bande élevée 0.05x20mm d'aluminium d'en cuivre de béryllium de dureté de C17200 XHMB
Béryllium C17200 de cuivre
Cube2--(CDA 172) le cuivre du béryllium C17200 est l'alliage de cuivre le plus généralement utilisé de béryllium et est notable pour son plus de haute résistance et dureté comparés aux alliages de cuivre commerciaux. L'alliage C17200 contient approximatif. 2% de béryllium et réalise sa résistance à la traction finale peut dépasser le ksi 200, alors que la dureté approche Rockwell C45. En attendant, la conductivité électrique est un minimum de 22% SIGC en état entièrement âgé. C17200 montre également la résistance exceptionnelle à la relaxation en contrainte aux températures élevées.
Composition chimique
| ASTM | Cu | Ni | Co | Soyez |
| C17200 | Équilibre | Ni+Co≥0.2, Ni+Co+Fe≤0.6 | 1.80-2.10 |
| C17000 | Équilibre | Ni+Co≥0.2, Ni+Co+Fe≤0.6 | 1.60-1.85 |
| C17300 | Équilibre | Ni+Co≥0.2, Ni+Co+Fe≤0.6 | 1.85-2.10 |
| ASTM | Cu | Ni | Co | Soyez |
| C17500 | Équilibre | - | 2.4-2.7 | 0.4-0.7 |
| C17510 | Équilibre | 1.4-2.2 | 0,3 | 0.2-0.6 |
Propriétés physiques typiques
| Densité (g/cm3) | 8,36 |
| Densité avant le durcissement par vieillissement (g/cm3 | 8,25 |
| Module élastique (kg/mm2 (103)) | 13,40 |
| Coefficient de dilatation thermique (°C 20 200 à °C m/m/°C) | 17 x 10-6 |
| Conductivité thermique (calorie (cm-s-°C)) | 0,25 |
| Chaîne de fusion (°C) | 870-980 |
Propriété mécanique : (avant traitement thermique)
| statut | Résistance à la traction
(N/mm2) | Dureté
(HT) | Conductivité
(IACS%) | Élongation
(%) |
| 0 | 410-540 | 90-160 | ≥17 | 35-70 |
| 1/4H | 510-620 | 145-220 | ≥16 | 10-35 |
| 1/2H | 590-695 | 180-240 | ≥15 | 5-25 |
| H | 685-835 | 210-270 | ≥15 | 2-8 |
Propriété mécanique : (après traitement thermique)
| statut | Résistance à la traction
(N/mm2) | Dureté
(HT) | Conductivité
(IACS%) | Élongation
(%) |
| 0T | 1100-1380 | 325-400 | ≥22 | 3-11 |
| 1/4HT | 1180-1400 | 350-430 | ≥22 | 2-8 |
| 1/2HT | 1240-1440 | 360-440 | ≥22 | 2-7 |
| HT | 1270-1480 | 380-450 | ≥22 | 1-5 |
Traitement spécial
| État | Résistance à la traction
(N/mm2) | Dureté
(HT) | Conductivité
(IACS%) | Élongation
(%) |
| OM | 685-885 | 220-270 | ≥17 | ≥18 |
| 1/4HM | 735-930 | 235-285 | ≥17 | ≥10 |
| 1/2HM | 815-1010 | 260-310 | ≥17 | ≥8 |
| S.M. | 910-1110 | 295-345 | ≥17 | ≥6 |
| XHM | 1100-1290 | 340-390 | ≥17 | ≥2 |
| XHMS | 1210-1400 | 360-410 | ≥17 | ≥2 |
Caractéristiques
1. conduction thermique élevée
2. la résistance à la corrosion élevée, particulièrement appropriée aux produits du polyoxyéthylène (PVC) moulent.
3. la dureté élevée, la résistance à l'usure et la dureté, comme insertions utilisées avec de l'acier et l'aluminium de moule peut faire le moule jouer un très efficace, prolongent la durée de vie.
4. la représentation de polissage est bonne, peut réaliser la précision élevée de surface de miroir et la conception compliquée de forme.
5. la bonne résistance de tackiness, facile à la soudure avec l'autre métal, facile à l'usinage, là n'est aucun traitement thermique supplémentaire du besoin.
Applications
Le cuivre de béryllium est très utilisé dans le noyau de moule, insertion de moulage par injection, cavité de moule, anticorrosion meurent, moulage mécanique sous pression
tête de machine, arrosant le dé de croisement, les pièces de moule de poinçon, système chaud de coureur tel que des accessoires,
s'étirant meurent, le moule de moulage, moulant sous pression le moule, et les parties résistantes à l'usure anticorrosion telles que des incidences,
