Poignée de moulage mécanique sous pression d'alliage d'aluminium avec plaquer la préparation de surface de chrome
Détail rapide
| Matière première | ADC12 |
| Service des douanes | Oui, service d'OEM/ODM |
| Système de qualité | ISO9001 : 2015 |
| Technologie transformatrice | Le moulage mécanique sous pression /CNC/plating |
| Préparation de surface | électrodéposition du chrome |
| Manière de emballage | Empaquetage de boursouflure ou emballage spécial que vous voudriez |
| Scénario d'application | poignée |
| Demande de MOQ | 100/500/1000 |
Description
C'est un alliage d'aluminium poignée de moulage mécanique sous pression
le moulage mécanique sous pression est un processus de bâti en métal qui est caractérisé en forçant le métal fondu sous la haute pression dans une cavité de moule. La cavité de moule est créée utilisant deux matrices durcies d'acier à outils qui ont été usinées dans la forme et le travail pareillement à un moulage par injection pendant le processus. Les la plupart des moulages mécanique sous pression sont faites à partir des métaux non ferreux, spécifiquement zinc, cuivre, aluminium, magnésium, plomb, étain, et alliages basés sur étain. Selon le type de métal étant moulé, une machine chaud- ou de froid-chambre est utilisée.
Note
Avantages du moulage mécanique sous pression
- L'efficacité de production est haute, et le processus de fabrication est facile de réaliser la mécanisation et l'automation. Généralement, la chambre froide des moyennes de machine de moulage mécanique sous pression 50 à 90 fois par heure, alors que la salle chaude des moyennes de machine de moulage mécanique sous pression 400 à 900 fois par heure, ainsi par efficacité de production est haute.
- Les propriétés mécaniques des moulages mécanique sous pression sont relativement hautes. Le métal fondu se refroidit rapidement dans le moule moulant sous pression et se cristallise sous pression. Par conséquent, la couche près de la surface de la partie moulante sous pression a des grains plus fins et la structure dense. La force et la dureté sont hautes.
- Il peut moule sous pression les pièces à parois minces complexes. 3mm. Mouler sous pression des pièces peut avoir des formes complexes de partie, alors que l'épaisseur de paroi des pièces peut être plus petite, l'épaisseur de paroi minimum des pièces de moulage en matrice d'alliage d'aluminium est 0.5mm, et l'épaisseur de paroi minimum des pièces moulantes sous pression en alliage de zinc peut atteindre 0.3mm.
- Des parties d'autres matériaux peuvent être incluses dans le moulage mécanique sous pression. De cette façon, des matériaux et les coûts précieux de traitement peuvent être épargnés, et des parties avec des formes complexes peuvent être obtenues, et la représentation des pièces peut être améliorée, et la charge de travail d'assemblée peut être réduite.
