Dongguan Fodor Technology Co., Ltd
"Rich quality & leading future"
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Radiateur de forge froid de moule adapté et existant aux besoins du client avec l'éclairage du diamètre 150mm 65W LED
Détail rapide
| Matière première | AL1070/1060 |
| Service des douanes | Oui, service d'OEM/ODM |
| Système de qualité | ISO9001 : 2015 |
| Technologie transformatrice | Forgé/coupe/laser/CNC/Anodizing |
| Préparation de surface | Noir d'Andizing |
| Manière de emballage | Empaquetage de boursouflure ou emballage spécial que vous voudriez |
| Scénario d'application | Radiateur 50W de LED |
| Demande de MOQ | 100/500/1000 |
Description
La pièce forgéee à froid est un impact formant le processus qui déforme en plastique un morceau de matière première, sous la force de compression élevée, entre un poinçon et une matrice dans l'équipement approprié tel qu'une presse de machine.
Quelques techniques de base incluent l'extrusion (en avant, vers l'arrière, en avant et vers l'arrière), inventant, dérangeant, et étampant. Ces techniques peuvent avoir lieu dans la même course de poinçon ou dans des opérations distinctes, selon les conditions d'application spécifiques.
Essentiellement, la pièce forgéee à froid est un processus de déplacement qui façonne le matériel existant en la forme désirée ; contrastez ceci avec l'usinage conventionnel, dans lequel le matériel est enlevé pour créer la forme désirée. Comme vu dans les sections suivantes, cette distinction offre plusieurs avantages significatifs. La section finale fournit certains des facteurs clé qui devraient être maintenus dans l'esprit en considérant la pièce forgéee à froid comme processus de fabrication.
Il y a généralement 2 types de matrices utilisées dans la pièce forgéee à froid :
Pièce forgéee ouverte : On permet à le matériel de s'échapper après que la cavité soit remplie.
Avantage : Abaissez l'effort et la charge
Inconvénient : Le courrier-usinage peut être exigé, selon des conditions d'application
Pièce forgéee fermée : Meurent le volume de cavité est exactement identique que le volume matériel afin de réaliser des sorties de la forme du filet ou près de la forme du filet.
Avantage : Élimine le besoin de courrier-usinage
Inconvénient : Un effort et une charge plus élevés ; mourez pourrait être sérieusement endommagé si le matériel est supérieur
Une productivité plus élevée pour des grands volumes
Une raison principale pour beaucoup de sociétés se déplaçant pour employer la pièce forgéee à froid est leur besoin de réaliser une sortie plus élevée de la chaîne de production. Dans de nombreux cas, les processus conventionnels (des méthodes tels que d'usinage, de soudure ou autre fabrication) comportent des opérations de multiple-passage pour enlever le matériel et pour finir etc. de pièce (par exemple vertical, horizontal, en vrac retrait, retouche de détail,). En revanche, la pièce forgéee à froid est typiquement un processus de formation de passe simple qui déforme le matériel existant dans la forme désirée.
Selon des paramètres partie-spécifiques, l'épargne de temps par morceau peut fournir des améliorations de productivité importantes. Par exemple, quelques pièces qui prennent 3 à 5 minutes par morceau à usiner peuvent réaliser une sortie de plus de 50 parts par minute où la pièce forgéee à froid est employée à la place.
L'occasion de réaliser des améliorations de productivité de plus de 100 à 200 fois offre un retour sur l'investissement rapide dans la pièce forgéee à froid meurent et outillage. Ainsi, beaucoup de sociétés ont choisissent d'employer d'autres méthodes seulement pour le prototypage ou pendant les phases de production tôt, avec une transition à la pièce forgéee à froid prévue pour amenez à une production plus à fort débit construisent.
Quels sont les avantages de la pièce forgéee à froid ?
Les avantages principaux de la pièce forgéee à froid sont des tolérances dimensionnelles étroites, bonne qualité extérieure de finition, et l'utilisation des matériaux plus peu coûteux d'obtenir la force exigée par le durcissement de travail sans exiger le traitement thermique
Note :
Le métier est ci-dessous :
1 : traitement de forge à froid
2 : Coupez la goupille
3 : tour
4 : Commande numérique par ordinateur
5 : Anodisation.
La technologie de Fodor peut offrir desing du radiateur de forge froid, de l'analyse de simulation thermique et du service de production. Si vous avez n'importe quelle enquête froide de radiateur de forigng, envoyez svp la demande à Fodor, la boîte aux lettres est fodor@fodorheatsink.com.