Dongguan Fodor Technology Co., Ltd
"Rich quality & leading future"
Add to Cart
Pièce forgéee à froid autour de radiateur d'oxydation anodique en noir pour l'éclairage mené avec le diamètre existant 110mm de moule
| Matière première | AL1070/1060/copper |
| Service des douanes | Oui, service d'OEM/ODM |
| Système de qualité | ISO9001 : 2015 |
| Technologie transformatrice | Forgé/coupe/laser/CNC/Anodizing |
| Préparation de surface | Anodisation de la couleur libre noire ou anodisante de style |
| Manière de emballage | Empaquetage de boursouflure ou emballage spécial que vous voudriez |
| Scénario d'application | Radiateur de matériel électronique |
| Demande de MOQ | 100/500/1000 |
Description
Les radiateurs forgés froids sont idéaux pour mouler des formes complexes avec l'excellente conduction thermique. Le processus de forge à froid peut réaliser la rectitude presque parfaite, avec plus de radiateurs par millimètre carré. La forme du radiateur de forge froid d'aileron de goupille inclut le radiateur de plat-aileron, le radiateur rond de goupille et le radiateur ovale d'aileron. La fabrication des radiateurs forgés est très appropriée pour l'usage du cuivre, parce que des radiateurs de cuivre peuvent être formés sans haute température et peuvent endommager minimal. La fabrication des radiateurs forgés froids peut habituellement inclure des opérations d'usinage secondaires, telles que des trous, le chamfreinage, et des étapes de réduire les déchets inutiles.
La marché-principale conception d'aileron de la goupille de Fodor offre des avantages significatifs pour refroidir des applications de LED comprenant :
[Support de LED]
Des radiateurs de Fodor LED peuvent être modifiés ou adaptés aux besoins du client aux besoins de votre application :
Un radiateur forgé est fabriqué utilisant une modification de ce processus appelé la pièce forgéee à froid. La pièce forgéee à froid emploie la température à haute pression et basse pour s'assurer qu'aucun bulle d'air, ou d'autres impuretés n'est emprisonné dans le matériel. Ceci améliore les propriétés thermiques du radiateur, et augmente la densité du matériel.
Un radiateur forgé est fabriqué utilisant une modification de ce processus appelé la pièce forgéee à froid. La pièce forgéee à froid emploie la température à haute pression et basse pour s'assurer qu'aucun bulle d'air, ou d'autres impuretés n'est emprisonné dans le matériel. Ceci améliore les propriétés thermiques du radiateur, et augmente la densité du matériel. Les produits thermiques de radian utilise ouvert spécial meurent outillage et la pression intense à produit des radiateurs de haute précision avec des allongements élevés. Un radiateur forgé est une partie en général manufacturée à la fois, et peut être peut être fait à partir d'AL 6063 ou C1100. L'allongement jusqu'au 35:1 sont aucun d'ébauche angles faisables, et exigés sur des ailerons. Les ailerons peuvent être ronds, elliptiques, droits ou n'importe quelle combinaison sur la même cloison.
Le processus de forge à froid est de forger le produit à la température ambiante. Le produit a la forme élevée et l'exactitude dimensionnelle, bons densité interne, de haute résistance de l'objet, surface douce, peu de procédures de traitement, et est commode pour la production en série.
Les radiateurs forgés froids sont très utilisés pour la dissipation thermique des lampes de LED. Les formes du radiateur forgé froid incluent des radiateurs d'aileron de goupille de plat, des radiateurs ronds de goupille et des radiateurs ovales d'aileron. Utilisant le radiateur de forge froid réduira le poids global et le volume de lampes de LED pour réaliser le but de réduire le coût global est de rendre le produit plus concurrentiel !
Le radiateur forgé froid est très utilisé dans la dissipation thermique des lampes de LED et a les avantages suivants :
(1) le prix de la pièce forgéee à froid meurent n'est pas élevé, qui peut effectivement commander le coût ;
(2) capacité de production élevée, appropriée à la production en série ;
(3) le cycle de production de moule est relativement court, habituellement 10 à 15 jours ;
(4) le bâti ancien, la représentation de dissipation thermique du radiateur de forge froid est compatible à la représentation de dissipation thermique du matériel, et les procédures de post-traitement sont peu et simples.
(5) les avantages principaux de la pièce forgéee à froid sont des tolérances dimensionnelles étroites, bonne qualité extérieure de finition, et l'utilisation des matériaux plus peu coûteux d'obtenir la force exigée par le durcissement de travail sans exiger le traitement thermique.
la pièce forgéee 3.Cold est un processus de fabrication qui est effectué à la température ambiante et est adaptée à des métaux plus mous tels que l'aluminium et le cuivre que Fodor emploie pour ses radiateurs et produits métalliques de précision. Les principaux avantages du processus de forge à froid sont :
des produits peuvent être fabriqués aux tolérances serrées
une finition extérieure esthétique enlevant le besoin d'opérations de finition secondaires
Un opérateur mettra un morceau d'actions en aluminium de barre dans la matrice d'une presse à forger à froid. Quand la presse est activée, les actions de barre “seront serrées” en jeu de matrice ; prendre la forme de l'ensemble de matrice.
Bien que le matériel ait commencé le processus à la température ambiante, la température s'élèvera aux degrés 200°C ci-dessus dus à la vitesse de déformation de frottement de la déformation du matériel vide.
Le froid de Fodor forge leurs radiateurs hors d'une d'une seule pièce des barre-actions pour réaliser la conduction thermique maximum à un point de petit prix.
Le processus de fabrication de forge à froid augmente la force d'un métal par l'écrouissage à une température ambiante. Au contraire le processus de fabrication de forge chaud garde des matériaux de l'écrouissage à température élevée, qui des résultats dans la limite conventionnelle d'élasticité optima, la basse dureté et la ductilité élevée.
Les métaux les plus communs dans des applications de forge froides sont habituellement les aciers alliés standard ou de carbone. La pièce forgéee à froid est typiquement un processus de fermé-matrice. La pièce forgéee à froid est généralement préférée quand le métal est déjà un métal mou, comme l'aluminium.
L'aluminium et ses alliages peuvent être avec succès forgée froide et ont expulsé dans des conteneurs et des tubes de boissons non alcoolisées pour des onguents. Le matériel de volume de loin le plus grand est acier doux à faible teneur en carbone (<0>
Radiateur forgé froid
Un avantage supplémentaire de ce processus est qu'un radiateur forgé de la même conception peut être fabriqué avec différentes tailles utilisant seulement un ensemble de pièce forgéee meurent. En travaillant avec l'allongement élevé, ou les ailerons denses un radiateur forgé n'a aucune interface thermique entre les ailerons/goupilles, et la base qui fournira une meilleure représentation comparée au l'emboutir-aileron ou aux radiateurs de collé-aileron. La distribution de la chaleur peut être encore améliorée dans des radiateurs en aluminium par l'encastrement les insertions de cuivre dans la base pendant la pièce forgéee. Car ce processus est assez cher, pour de petits volumes il peut valoir d'explorer l'extrusion avec une coupe croisée pour produire les goupilles carrées. Pour de plus grands volumes meurent la fonte est une bonne alternative.
Fodor a acquis des expériences des techniques de fabrication pour le radiateur forgé froid de puissance élevée. Nous avons résolu les problèmes tels que la basse conduction thermique de mouler sous pression des microcanaux et des coûts plus élevés pour usiner des microcanaux. Nous avons déjà appliqué le radiateur de forge froid aux solutions de refroidissement comprenant les inverseurs, les convertisseurs d'énergie éolienne, et les contrôleurs à haute tension de moteur électrique.
1. processus de Manufactoring : Processus de forge à froid
2. matériel : AL1070
3. préparation de surface : Anodisation claire/noire/rouge/or
4. type de produit : Conception adaptée aux besoins du client
5. emballage : boîte standard de carton d'exportation avec la palette.
6. application : Industrie/médical/mesure/maison
vous avez n'importe quelle enquête, svp nous contactez.