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◆ Efficacité de dégazage élevée, jusqu'à 40%, grâce au dégazage continu multi-zones, la surface de contact et le temps entre les bulles et l'aluminium fondu sont augmentés.Le corps de la boîte est scellé dans son ensemble pour s'assurer que sur le dessus il y aura un espace inerte sur la surface en aluminium fondu pendant la coulée, afin d'éviter que l'oxydation de l'aluminium fondu ne produise plus de scories d'oxyde, d'éviter la pollution secondaire et d'améliorer l'efficacité du dégazage.
◆ L'utilisation du lave-linge pour dégazage réduit le résidu d'aluminium fondu et réduit la perte de métal; les coûts d'entretien sont faibles et le remplacement du lave-linge est pratique et rapide.
Il n'y a pas d'appareil de chauffage ni de boîte profonde, de sorte qu'à la fin de chaque moulage, la plupart de l'aluminium fondu dégazé est transformé en produits.Et l'aluminium fondu qui reste dans le réservoir de dégazage peut être facilement nettoyé, ce qui est pratique pour le changement rapide des alliages
◆ Particulièrement adapté aux lignes de coulée semi-continue telles que la production de barres moulées et de lingots d'aluminium recyclés.Les alliages sont changés fréquemment dans ce procédé de coulée et des niveaux élevés d'élimination de l'hydrogène ne sont pas nécessaires.
Fréquence Hz | 50 |
Nombre de phases | 3 |
Niveau de liquide de travail dans le réservoir de dégazage | ≥ 250 |
Purification des gaz raffinés (%) | ≥ 99.996 |
Durée de vie normale de l'arbre et du rotor | 1 mois |
Point de rosée °C | Le nombre de personnes concernées |
L'humidité (ppm) | ≤ 3 |
Pression MPa | 0.1-0.6 Réglable |
O2ppm | ≤ 5 |
Durée de vie normale de la doublure de la boîte | ≥ 12 mois |
Ce tableau représente les paramètres techniques de la coulée de l'unité de dégazage rotatif en ligne, également connue sous le nom de Degasser de fonderie d'aluminium ou de four de fusion de dégazage d'aluminium.