
Add to Cart
Catégorie B1 et A2 en aluminium de matériau composite de Pearl White FIRE-RATED
panneau composé en aluminium ignifuge composé de deux panneaux minces d'en aluminium stratifiés à l'un ou l'autre de côté d'un noyau thermoplastique rempli minéral.
Il y a 2 genres de panneau, de classe B1 et de classe A2 composés en aluminium ignifuges.
1)Pour le panneau composé en aluminium ignifuge de la classe B1, il contient : 70% ignifuges, les ingrédients principaux sont l'oxyde d'aluminium et l'oxyde de magnésium (MgO) ; Quand des panneaux de la catégorie B1 sont mis sur le feu, il peut catched sur le feu après 5 minutes, et quand le feu laissent les panneaux, le feu sur les panneaux s'éteindra après 10 secondes.
2)Pour le panneau composé en aluminium ignifuge de la classe A2, il contient 93% de l'ignifuge, les ingrédients principaux sont hydroxyde d'aluminium (Al (OH) 3) et hydroxyde de magnésium (magnésium (OH) 2) ; il peut catched sur le feu après 20 minutes, et le feu s'éteindra immédiatement quand le feu laissent les panneaux.
1. Composition matérielle
MEGABOND™ est un matériau composite en aluminium (ACM) pour l'industrie du bâtiment dans le monde entier. C'est non seulement une alternative raisonnable à la feuille en aluminium solide, mais également un matériel individuel caractérisé par ses propres caractéristiques uniques. Sont sa rigidité légère et élevée, excellente planéité et qualités de revêtement durables au juste ce que l'industrie du bâtiment avait recherché.
MEGABOND™ /fr est un matériau composite en aluminium (ACM) avec un noyau ignifuge approprié au revêtement, aux doublures de soffite et à la bâche de toit extérieurs et intérieurs dans de nouveaux bâtiments et applications de modification.
MEGABOND™A2 est un matériau composite en aluminium (ACM) avec un noyau ignifuge élevé approprié au revêtement, aux doublures de soffite et à la bâche de toit extérieurs et intérieurs dans de nouveaux bâtiments et applications de modification.
MEGABOND™, MEGABOND™/fr, MEGABOND™ A2 souvent désigné simplement sous le nom de « MEGABONDs » ou de « produits de MEGABOND » en cette brochure, si le contexte s'applique aux deux produits. Nous emploierons le MEGABOND respectif, MEGABOND/fr, MEGABOND A2 si nous devons mentionner chacun d'eux séparément.
Le noyau de MEGABOND est noir et ceux de MEGABOND/fr, MEGABOND A2 sont gris ou blancs contenant un minerai. Ainsi, nous pouvons discerner chaque produit par aspect. Toute l'épaisseur est 3, 4 et 5mm.
Fig. composition de 1-1 de MEGABONDs
Le dessus de MEGABONDs est de finition avec une peinture appelée les peintures basées sur LITONG™ de polymère fluoré comme norme et le postérieur est de finition avec un revêtement mince de polyester (lavez le revêtement) ou un revêtement de service. Le dessus est couvert de film protecteur.
Épaisseur totale : 3, 4 et 5 millimètres (MEGABOND, MEGABOND/fr et MEGABOND A2),
processus 2.Production
Le processus de fabrication de MEGABONDs se compose de deux lignes de production : une ligne de prérevêtement en continu et une ligne de stratification. Dans la ligne de prérevêtement en continu, des peintures basées sur LITONG de polymère fluoré sont appliquées aux bobines en aluminium continues. Dans la ligne de stratification, le polyéthylène basse densité ou le noyau rempli minéral est stratifié entre deux bobines enduites, ayant pour résultat le matériau composite de finition.
Après la stratification, les produits finis sont emballés dans des cas en bois et embarqués aux clients des ateliers. Ainsi, des produits de MEGABOND sont embarqués comme écrans plats et traités dans les ateliers locaux selon des dessins de projet.
3.Features
MEGABONDs ont un certain nombre de caractéristiques uniques :
Planéité : Les résultats de processus de stratification continus dans l'excellente planéité du panneau.
Uniformité de couleur : Le processus de prérevêtement en continu assure la cohérence complète de couleur.
Rigidité : En tant qu'un des attributs d'ACM, MEGABONDs sont les matériaux de feuille légers et forts, réduisant le poids de 9% (MEGABONDA2) ou 15% (MEGABOND/fr) comparé aux feuilles en aluminium solides à la rigidité équivalente.
Caractère réalisable : Il est facile couper, se plier, canneler et former MEGABONDs avec le fonctionnement en aluminium régulier et les machines et les outils de travail du bois.
Sécurité incendie : Avec le noyau ignifuge, MEGABOND A2 et MEGABOND/fr ne répondent à des exigences de code incendie dans plusieurs pays comprenant l'Europe, l'Amérique du Nord, Moyen-Orient et le Japon sans aucune restriction.
(1) planéité
(2) MEGABONDs sont très plat. D'une façon générale, assurant la planéité des matériaux de feuille n'est pas facilement réalisé. La feuille en aluminium solide, par exemple, a une légère déformation provenant de son processus de roulement : les boucles, les vagues de bord et la déformation globale sont communes.
MEGABONDs sont extrêmement à plat dû à la minceur des feuilles en aluminium (0.5mm) et de notre procédé de stratification en lesquels la plupart de telles déformations sont éliminées.
(1) rigidité
MEGABONDs sont fortement rigide comparé aux feuillards en aluminium solides. Suivant les indications de fig. 1-4, deux feuilles de peau en aluminium se comportent comme une petite H-section quand de la pression est appliquée sur le panneau. Se composant de 2 feuilles d'aluminium épais de 0.5mm, MEGABONDs 4mm profondément pour fournir la rigidité équivalente à une feuille en aluminium de 3.3mm profondément.
Comparaison du tableau 1-1 de rigidité entre MEGABONDs et feuille en aluminium solide
Matériel | MEGABOND | Feuille en aluminium solide | Rapport de poids =100% en aluminium solide | ||
Épaisseur millimètre | Poids kg/m2 |
Équivalent épaisseur, millimètre |
Poids kg/m2 |
||
MEGABOND A2 | 3 | 6,4 | 2,7 | 7,3 | 88% |
4 | 8,1 | 3,3 | 8,9 | 91% | |
5 | 11,7 | 4,5 | 12,2 | 96% | |
MEGABOND FRANC | 3 | 6,0 | 2,7 | 7,3 | 82% |
4 | 7,6 | 3,3 | 8,9 | 85% | |
5 | 10,9 | 4,5 | 12,2 | 89% |
Note 1 : Comment lire la table ci-dessus : MEGABOND /fr 4mm est équivalent à la feuille en aluminium 3.3mm dans la rigidité. Par conséquent, le pour cent de poids de MEGABOND à l'aluminium solide est 85%.
Note 2 : MEGABOND A2 est plus lourd dans le poids que MEGABOND /fr dû à la teneur en minéraux élevée dans le noyau.
(3) caractère réalisable
Le caractère réalisable de MEGABONDs est l'une de ses caractéristiques exceptionnelles. Il peut être coupé avec les scies circulaires. Il peut être plié après cannelure avec un coupeur de cannelure ou un routeur. Il peut être plié avec une cintreuse et une presse de petit pain 3
frein. Pour se joindre, nous pouvons choisir la méthode la plus appropriée de plusieurs solutions de rechange. Pour des détails, référez-vous à la section 3" fabrication et installation.
Fig. 1-5 outils et machines utilisés pour traiter MEGABONDs
(4) sécurité incendie
MEGABON A2 MEGABOND/fr, matériaux feu-sûrs de MEGABOND A2 qui passent des conditions obligatoires pour extérieur et intérieur dans plusieurs pays. Bien que le matériel de noyau contienne un peu de polyéthylène combustible, l'ingrédient principal du minerai ne permet pas la prolifération de la flamme et ne limite pas le développement de la fumée préjudiciable aux activités d'évacuation.
MEGABONDs se composent de deux peaux en aluminium qui retardent la diffusion du feu. Des essais approfondis du feu ont été réalisés sur MEGABOND/fr, MEGABOND A2 selon des conditions dans plusieurs pays. Référez-vous aux caractéristiques de la section 2 » pour des détails.
Fig. 1-6 exemples des essais de feu appliqués à MEGABOND/fr
FICHE TECHNIQUE DE MEGABOND FRANC B1
CLASSEZ B - (S1, d0)
PROPRIÉTÉS PHYSIQUES | ||||
NORME D'ESSAI | CONDITION | RÉSULTAT | ||
4MM | 5MM | |||
Épaisseur de panneau | ----------------- | (±) 0,2 millimètres | 4.02MM | 5.02MM |
Poids du panneau | ----------------- |
≥ 7kg/m2 - 4mm ≥ 8kg/m2 - 5mm |
7.2KG/M2 | 8.1KG/M2 |
Largeur standard | ----------------- | (±) 2 millimètres | 1000, 1250, 1500 | |
Longueur | ----------------- | (±) 2 millimètres | jusqu'à 6000 millimètres | |
Épaisseur de la peau | ----------------- | (±) 0,03 millimètres | 0,5 millimètres | |
Alliez/humeur | ASTM B209 | 3003 H14 | 3003 H14 | |
REPRÉSENTATION DE FEU | ||||
NORME D'ESSAI | CONDITION | RÉSULTAT | ||
4MM | 5MM | |||
Réaction à mettre le feu | En 13501-1 | Classe B, S1, d0 | TBW 0300136,2 | |
Combustion extérieure Caractéristiques |
ASTM E84 |
(FSI) 25-0 (IDS) 450-0 |
FSI 15, IDS 30 Classe A |
FSI 15, IDS 40 Classe A |
Auto-allumage La température (ACP) |
ASTM D 1929 | Pas moins que 343˚C |
REPOSEZ-VOUS (783˚F) 417˚C, AJUSTEMENT (779˚F) 415˚C |
REPOSEZ-VOUS (849˚F) 454˚C, AJUSTEMENT (846˚F) 452˚C |
Auto-allumage La température (NOYAU) |
REPOSEZ-VOUS (777˚F) 414˚C, AJUSTEMENT (763˚F) 406˚C |
REPOSEZ-VOUS (777˚F) 414˚C, AJUSTEMENT (763˚F) 406˚C |
||
Incidence extérieure de Non-charge Assemblées de revêtement de mur |
Selon la norme |
Selon la norme
|
TBW0300169.2 | TBW0300118.2 |
SPÉCIFICATIONS DE BOBINE | ||||
NORME D'ESSAI | CONDITION | RÉSULTAT | ||
4mm | 5mm | |||
Résistance à la traction | ASTM E8 | 172 - 221 N/mm2 | 205 - 218 N/mm2 | |
Rendement Strenth | ASTM E8 | Mn 145 N/mm2 | 206 N/mm2 | |
Élongation | ASTM E8 | Mn 1,0% | 3,40% | |
PROPRIÉTÉS MÉCANIQUES | ||||
NORME D'ESSAI | CONDITION | RÉSULTAT | ||
4mm | 5mm | |||
Épluchez la force @ 180° | ASTM D 1781 | ≥ 10 kg/25mm | 17,3 kg/25mm | 17,3 kg/25mm |
Résistance au cisaillement | ASTM C 273 | ≥ 3.2MPa | 3,49 MPA | 4,35 MPA |
Résistance à la traction | ASTM D638 | Valeur de mesure | 43,9 MPA | |
Limite conventionnelle d'élasticité | ASTM D638 | Valeur de mesure | 34,3 MPA | |
Élongation | ASTM D638 | Valeur de mesure | 3,82% | |
Module d'élasticité | ASTM C393 | Valeur de mesure | MPA 19 600 | |
Résistance à la flexion | ASTM D790-17 | Valeur de mesure | 110,7 MPA | |
PROPRIÉTÉS THERMIQUES | ||||
NORME D'ESSAI | CONDITION | résultat | ||
4mm | 5mm | |||
La température de débattement | ASTM D 648 | ≥ 100˚C | 189.8˚C | 215.1˚C |
Dilatation thermique | En 1999 1-1 | Valeur de mesure | 94,8 µm/m˚C | |
Conduction thermique | ASTM C 518 | Valeur de mesure | 0,13 W/mK | 0,10 W/mK |
PROPRIÉTÉS ET REPRÉSENTATION DE REVÊTEMENT | ||||
NORME D'ESSAI | CONDITION | résultat | ||
4mm | 5mm | |||
Type/finition | PVDF/FEVE | PVDF/FEVE | ||
Épaisseur de revêtement | ASTM D 1400 | ≥ 25μm | ≥ 25μm | |
Altération superficielle par les agents de la résistance | ASTM C 481 |
A. résistance au cisaillement B. Film Adhesion C. résistance à l'impact |
A. 3,75 MPA (après exposition) Adhérence de B.1.Dry - aucun retrait de film B.2. Adhérence humide - aucun retrait de film B.3. Eau bouillante - aucun retrait de film C. résistance à l'impact - aucun retrait de film |
|
Résistance à la corrosion | AAMA 2605 |
A. Humidity Resistance B. résistance de jet de sel |
A. Aucune formation des boursouflures B.1 a tracé - l'estimation de 9 B.2. Unscribed - estimation de 10 |
|
Résistance à l'abrasion | ASTM D 968 | Minute 40 L/mil | 43,9 L/mil | |
Dureté de crayon | ASTM D 3363 | Minute HB | > 3H | |
Adhérence de film | ASTM D3359 | Aucun retrait de film | Aucun retrait de film ni du boursouflage | |
Essai de résistance à l'impact 50 kilogramme-cm |
ASTM D 2794 | Aucun retrait de film | Aucun retrait de film |
FICHE TECHNIQUE TECHNIQUE DE MEGABOND
TYPE DE MEGABOND | MEGABOND B1 | MEGABONDA2 | ||||||||||||||||
Épaisseur de panneau | norme | unité | 3mm | 4mm | 5mm | 3mm | 4mm | 5mm | ||||||||||
Épaisseur d'Alu | 0.5mm | 0.5mm | ||||||||||||||||
noyau | Remplissage minéral de 70% | Remplissage minéral de 93% | ||||||||||||||||
poids | Kg/m2 | 6 | 7 | 7,6 | 6,5 | 7,5 | 8,1 | |||||||||||
Module z de section | DIN 53293 | cm 3 /m | 1,25 | 1,75 | 2,75 | 1,25 | 1,75 | 2,75 | ||||||||||
Rigidité E-I | DIN 53293 | kNcm2/m | 1250 | 2400 | 5900 | 1250 | 2400 | 5900 | ||||||||||
Module d'élasticité E | En 1999 1,1 |
MPA
|
7000 | |||||||||||||||
Alliage | En 573,3 | EN AW 1100/3003 | ||||||||||||||||
Humeur | H12/H14 | |||||||||||||||||
Résistance à la traction | En 485,2 | MPA | => 130 de Rm | |||||||||||||||
0,2% efforts de preuve | En 485,2 | MPA | Rp0.2 => 90 | |||||||||||||||
Élongation | En 485,2 | % | A50 = > 5 | |||||||||||||||
Dilatation thermique linéaire | En 1999 1,1 | 2.4mm/m à la différence 1000 de la température de C | ||||||||||||||||
Finition | Polymère fluoré enduit de bobine (PVDF ou FEVE) | |||||||||||||||||
Lustre | En 13523,2 | Personne à charge de finition - norme = 30 - 40% | ||||||||||||||||
Dureté de crayon | En 13523,4 | HB - F | ||||||||||||||||
Propriétés acoustiques | ||||||||||||||||||
Absorptivité saine As | OIN 354 | 0,05 | ||||||||||||||||
Perte de transmission du son RW | OIN 140,3 D'EN | DB | 27 | 27 | 27 | 27 | 27 | 27 | ||||||||||
Facteur de perte d | OIN 6721 D'EN | 0,004 | 0,005 | |||||||||||||||
Propriétés thermiques | ||||||||||||||||||
Résistance thermique R | DIN 52612 | m2K/W | 0,006 | 0,009 | 0,0151 | 0,002 | 0,003 | 0,005 | ||||||||||
Conduction thermique l | DIN 52612 | W/mK |
épaisseur de 0.33/mm de noyau épaisseur de 1.00/mm de noyau |
|||||||||||||||
Coefficient U de transition de la chaleur | DIN 4108 | W/m2K | 5,68 | 5,58 | 5,34 | 5,83 | 5,80 | 5,71 | ||||||||||
Résistance de la température | 0 C | “- 50 jusqu'à +80 | ||||||||||||||||
Comportement du feu | ||||||||||||||||||
Classification australienne du feu |
ABCB CodeMark Certification |
CERT. GM cm 30070 de no. Type A et constructions de B Fixation mécanique
Type constructions de C Fixation mécanique et de bande |
||||||||||||||||
COMME OIN 9705 | Matériel du groupe 1 | Matériel du groupe 1 | ||||||||||||||||
EN13501.1 | B-s1-d0 | A2-s1-d0 | ||||||||||||||||
NFPA 285 | PASSAGE | |||||||||||||||||
BS-8414 | Essais disponibles |
Tailles de feuille
Largeurs : 1250mm et 1575mm tenus en stock. 1000mm, 1500mm et largeurs spéciales 1750mm et 2050mm disponibles comme ordre de projet. Note : la largeur de 1750mm exige l'ordre 2000m2 minimum. la largeur de 2050mm exige l'ordre 6000m2 et ne peut pas être mélangée aux couleurs standard de largeur.
Longueurs : 2500mm, 3200mm et 4000mm tenus en stock. D'autres longueurs jusqu'à 10,000mm disponible comme ordre de projet.
Finitions extérieures
Chaîne standard de couleur ; Les spectres colorent ; Effet de scintillement ; Regard anodisé ; Conception urbaine ; Naturel ; Finesse naturelle ; Décor de conception ; Terra
Des finitions de haute qualité de polymère fluoré (PVDF et/ou FEVE) avec les propriétés UV et survivantes optimas sont employées exclusivement.
Les couleurs faites sur commande non standard sont disponibles sujet aux conditions minimum de quantité.
Les index réfléchis solaires (SRI) et les valeurs réfléchies légères (LRV) pour la plupart des finitions ci-dessus sont disponibles sur demande.
Environnement, santé et sécurité
Pendant le cycle de vie de MEGABOND aucune substance contenant CFC, COV n'est libérée. Le matériel de noyau ne contient aucun matériel décoratif Co d'azote, de chlore ou de Sulphur.Guangzhou Xinghe, .ltd étaient l'une des premières sociétés pour développer ses propres systèmes de gestion environnementale qui est régulièrement auditée par l'auditorsand indépendant est certifiée d'en à 14001 toutes les MEGABOND finitions d'OIN est RoHS conforme et ne contiennent aucun plomb, cadmium, Mercury ou chrome.