Guangdong Yonglong Aluminum Co., Ltd.
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Le bois a fini le profil en aluminium d'extrusion, glissant le matériel de porte de garde-robe
Description de produit
| Produit | Le bois a fini le profil en aluminium d'extrusion, glissant le matériel de porte de garde-robe |
| Matériel | Alliage 6060, 6061, 6063, etc. |
| humeur | T5, T6, etc. |
| Couleur | Différentes couleurs disponibles (noir, bleu, vert, champagne, bronze, d'or, vermeil, etc.) |
| Préparation de surface | Finition de moulin, revêtement anodisé et électrophorétique, revêtement de poudre, coupure thermique, grain en bois/bois-dans-décalage, etc. |
| Moule | Basé sur votre dessin ou employer notre moule librement |
| Temps d'échantillon | Pratique habituelle : dans un délai de 15 jours ouvrables contre le paiement |
| Utilisations | Windows, portes, mur rideau, panneau solaire, panneau de LED, radiateur, industrie, etc. |
| Certifié | Système de qualité ISO9001-2008, |
Introduction simple des profils en aluminium et la classification des profils en aluminium
Les profils en aluminium sont des barres en aluminium qui sont chauffées, pressées, et puis formées par différentes sections de l'aluminium. Le processus de fabrication du profil en aluminium inclut le processus du bâti, de l'extrusion et de la coloration. Les couleurs principales incluent l'oxydation, le revêtement d'électrophorèse, le fluor pulvérisant, la poudre pulvérisant, et le transfert en bois. Les profils en aluminium sont des tiges en aluminium qui sont chauffées et serrées par la chaleur et l'extrusion pour obtenir la forme de différentes sections d'aluminium.
Comprend de l'aluminium de titane de beauté, aluminium est habituellement transformé en les premiers bâtis, pièces forgéees et l'aluminium, les plats, les bandes, les tubes, les tiges, les profils, etc., puis par le recourbement froid, coupure, forage, se réunir, coloration et tout autre processus ont fait. Ainsi les éléments principaux en métal du profil en aluminium sont en aluminium, et quelques éléments d'alliage sont ajoutés pour améliorer la représentation des profils en aluminium. « La salle de conférences en aluminium titanique de la connaissance » dans l'introduction, les UTILISATIONS en aluminium généralement ont construit avec l'aluminium, l'aluminium en bois d'utilisation, composants électriques de machine avec l'aluminium, accentuent la machine utilisant la décharge, conteneur de paquet avec l'aluminium et enseignent l'installation avec l'aluminium.
Profils des profils en aluminium :
Il y a plusieurs types d'UTILISATIONS :
1 : Portes et Windows des portes et Windows des portes et du Windows.
2 : Le profil en aluminium de radiateur spécial du radiateur d'unité centrale de traitement
3 : Aluminium d'étagère d'alliage d'aluminium, ils diffèrent sous forme de section, mais ils sont fabriqués à partir de la fonte chaude.
Pour être classifié par l'alliage :
L'aluminium peut être divisé en 1024, 2011, 6063, 6061, 6082, 7075, tels que la plaque signalétique d'alliage d'aluminium, six d'entre eux sont le plus commun. La différence différente de marque entre toutes sortes de proportion de composant en métal est différente, en plus des portes en aluminium utilisées généralement et Windows, tel que 60 séries, 70 séries, 80 séries, 90 séries, séries de mur rideau, et tout autre aluminium architectural, des profils en aluminium industriels sans le modèle clair distingue, la plupart des usines est traité selon les dessins réels du client.
Traitement des conditions par la surface :
Aluminium anodisé
Aluminium de revêtement d'électrophorèse
Aluminium de jet de poudre
Aluminium en bois de transfert de grain
polissage en aluminium (le polissage chimique et le polissage chimique, où les coûts de polissage chimiques sont les plus hauts et le prix est le plus cher)
Processus de fabrication en aluminium de profil :
Il se compose principalement de trois processus : fonte, extrusion, et coloration (oxydation y compris, revêtement d'électrophorèse, poudre pulvérisant, impression du bois, etc.).
La fonte est le premier processus de la production en aluminium.
Le processus principal est :
(1) : ingrédients : selon le numéro de plaque spécifique d'alliage qui doit être produit, calculez la quantité d'addition de divers éléments d'alliage, diverses matières premières de collocation raisonnable.
(2) : fonte : pour s'ajouter avec de bonnes matières premières selon les conditions technologiques de fondre dans le four, et par la décarburation, la méthode de raffinage de scories fondra dans les scories, gaz a effectivement enlevé.
(3) : bâti : le liquide en aluminium fondu est moulé dans un certain processus de moulage, et le système de moulage est refroidi et moulé dans de diverses caractéristiques.
serrage
L'extrusion est des moyens de former des formes. Selon la conception de section du produit de profil, le moule est fait, et la tige moulée ronde chaude est expulsée de la matrice par l'extrudeuse. L'alliage utilisé généralement du numéro 6063 est également employé dans le processus d'extrusion avec un processus de extinction à froid et son processus vieillissant artificiel postérieur pour accomplir le renfort de traitement thermique. Le système de traitement thermique de la plaque minéralogique différente est différent.
Coloration (le processus du premier d'oxydation ici)
Oxydation : l'extrusion en aluminium de profil bonne, sa résistance de corrosion superficielle n'est pas forte, doit par la préparation de surface d'oxydation anodique augmenter la résistance à la corrosion et la résistance à l'usure de l'aspect en aluminium et esthétique. Le profil d'alumine est presque toujours oxydé.
Son processus principal est :
(1) : le traitement préparatoire extérieur : employez la méthode de chimie ou la physique a été effectuée sur le nettoyage de surface du matériau, matrice nue et pure pour obtiennent complet, la densité d'à pellicule d'oxyde artificiel. Vous pouvez également obtenir la surface d'un miroir ou d'un léger (sublight) par des moyens mécaniques.
(2) : Oxydation d'anode : le traitement préparatoire extérieur des profils, dans certaines conditions technologiques, l'oxydation anodique extérieure de substrat, produisent d'une couche d'une couche dense, poreuse, forte de film de l'adsorbabilité AL203.
(3) : trou de joint : le joint de pore de l'à pellicule d'oxyde poreux qui est produit par oxydation anodique est fait pour augmenter la résistance à l'usure contre la pollution, de corrosion et de l'à pellicule d'oxyde. À pellicule d'oxyde est sans couleur, transparent, l'utilisation du trou scellant avant film d'oxydation de l'adsorption forte, dans une certaine sédimentation d'adsorption de sels en métal de trou de film, peut faire les profils regardent en dehors de l'ecru d'exposition (argenté) beaucoup de couleurs, comme : couleur noire, en bronze, d'or et acier inoxydable, etc.