Ligne de revêtement horizontale de poudre machine 380V stable - tension 415V

chaîne de production de revêtement de la poudre 700T/month

Paramètre de Major Equipment

1, étuve:

(1) note technique d'étuve d'humidité :

L'étuve d'A. Moisture se compose de la chambre, la tuyauterie d'air de retour, le cadre inférieur, le cadre intérieur, le système de chauffage simple de gaz combustible et le système automatique de contrôle de température, etc.

B. Le four (de translation) s'ouvrant supérieur est employé pour le four, et le vent chaud est livré du fond au dessus. La rampe de distribution d'air est placée à l'intérieur du four.

Le commutateur de protection de C. Overtemperature est placé pour protéger le système de combustion. Quand il y a les problèmes de la température excessive et de l'échec de fan d'ébauche, le système de chauffage peut être commuté outre d'opportun et l'alarme de bruit-lumière sera envoyée.

La fan de D. Centrifugal, incidences de refroidissement par eau sont employées pour circuler la fan. De l'espace est ménagé pour l'entretien dans le site d'installation.

Le panneau interne de mur d'E. Stainless est employé dans la chambre de combustion, et la couche d'isolation est laine de roche de 200mm.

(2) paramètres techniques de four chaud de circulation de vent :

(3) utilisation de matériaux d'étuve d'humidité :

(4) externalisation des équipements de tunnel de séchage :

2, chambre de jet et système de récupération :

(1) description globale de plan :

Dimension externe de chambre de jet : L7000mm×W1800mm×H3250mm

Caractéristique structurelle : le dessus d'arrondissage et la conception structurelle du l'U-fond qui sont employées pour la chambre de jet peuvent s'assurer que l'air coulera sans à-coup et ne causera pas l'interférence dans la circulation d'air, par laquelle elle atteindra un taux de pulvérisation élevé.

1,2, paramètres de conception et description d'avantage de plan global

a). Le système à deux étages à haute efficacité de récupération de cyclone est employé pour le « HAPPY-12 » amélioré, et un élément filtrant rotatoire est employé pour la récupération.

b). La plaque d'acier inoxydable est utilisée pour la chambre de jet avec 10 ouvertures d'arme à feu automatique (5 de chaque côté). En outre, la manière transversal-distribuée est employée pour les pistolets de pulvérisation, et un morceau d'arme à feu peut être distribué dans chaque cannelure. En attendant, deux positions de pulvérisation manuelles sont configurées dans le système pour que l'objet compliqué compose par le manuel.

c). Des technologies supérieures sont présentées d'outre-mer pour whirly la récupération, et le taux de récupération peut être plus de 95%. L'équipement a un système d'écran de vibration pour s'assurer que la poudre peut être réutilisée normalement sans n'importe quelle pollution. L'aspect de la structure entière est gentil, élégant, vigoureux et durable.

d). La chambre de jet « HAPPY-08 » améliorée a les caractéristiques d'être basse dans cinq aspects, qui sont hauts dans trois aspects et rapidement dans deux consommations d'énergie d'aspects (basse consommation de poudre, à faible bruit, bas, taux gaspillé et bas de basse poudre d'entretien ; taux de pulvérisation élevé, taux de récupération élevé de poudre et niveau élevé d'automation ; purification rapide et couleur rapide changeant).

e). Toute la série de chambre de jet peut être divisée en sept parties principales, qui sont le corps de la chambre de jet, dispositif automatique de récupération de cyclone, système autonettoyant rotatoire de filtration d'élément filtrant, système automatique de récupération, seau d'approvisionnement de poudre, système de contrôle de General Electric et ascenseur intelligent.

f). Le dispositif manuel de chiffre d'affaires de plat est utilisé pour la conduite inférieure d'air de la chambre de jet, où le système de nettoyage tête de champignon monde-avancé est configuré de sorte que la poudre puisse être réutilisée à l'heure, et le blocage de la poudre qui est causée en raison de l'stockage trop longtemps puisse être réduit.

g). L'interface homme-ordinateur (affichage chinois) qui est un système d'exploitation simple est employée pour toute la série de chambre qu'il fait l'homme et la machine a combiné le meilleur, par lequel le degré d'intelligence d'opération est amélioré.

(2) configuration de base de chambre de jet :

3, ascenseur de jet de poudre : 2 ensembles

Le système de contrôle de micro-ordinateur de PLC est utilisé pour cet ascenseur, courses de moteur d'entraînement sous le contrôle de convertisseur de fréquence. Des signaux qui sont mesurés par l'encodeur installé sur l'axe de réducteur sont renvoyés au PLC, et aux signaux sont envoyés au convertisseur de fréquence du PLC quand la course de l'ascenseur est placée par le manuel de sorte que l'ascenseur puisse avoir le mouvement d'échange fréquemment dans une couverture efficace. Puisque le principe de l'optique est employé pour l'encodeur rotatoire, la course de l'ascenseur peut être plus précise et courante plus stable.

Configurations de dispositif ci-dessous :

4, traitant le tunnel de séchage : 60M*1M*3.95M (taille de largeur X de longueur X)

Le traitement du tunnel de séchage est un tunnel de séchage d'anneau qui est chauffé directement par le gaz combustible. Il a un ensemble de système de chauffage de gaz combustible et de conception à chaleur tournante chaude indépendante.

1) Composition et caractéristiques structurelles de traiter le tunnel de séchage :

(1) le tunnel de séchage comprend la partie principale du tunnel de séchage, du système à chaleur tournante chaud et du système d'émission d'échappement. Un sens d'écoulement chaud raisonnable de vent peut être formé dans le tunnel de séchage avec une disposition raisonnable. En outre, de l'air chaud débordant à l'atelier peut également être évité effectivement, par quelles non seulement sources d'énergie peuvent être sauvées, mais également environnement étant protégé. Le système d'émission d'échappement peut décharger le gaz d'échappement du four.

   (2) la structure de tour est employée pour le tunnel de séchage.

(3) souffler-dans la disposition du système à chaleur tournante chaud est l'interconversion de vers le bas-approvisionnement de -retour. Le débouché d'alimentation en air est placé au-dessous de l'objet, et le conduit de retour est partie supérieure d'ensemble le tunnel de séchage. Un sens d'écoulement chaud raisonnable de vent peut être formé dans le tunnel de séchage avec une disposition raisonnable d'entrée de débouché d'alimentation en air et d'air de retour sous la puissance de levage naturelle d'air chaud. Ainsi, un effet du chauffage bien-distribué pour l'objet, de la bonne efficacité économique pour l'alimentation en air et de l'admission d'air raisonnable peut être atteint. Le débouché d'alimentation en air est flexible et réglable. Au moyen d'ajuster la capacité de vent de débouché d'alimentation en air, la sortie d'air peut être changée dans chaque étape, la température bien-est distribuée de ce fait dans le tunnel de séchage. Le vent ajustant le plat de la cannelure d'alimentation en air est fait à partir de la feuille galvanisée.

(4) afin de garantir la qualité extérieure si l'objet, système chaud de filtre de vent est placé particulièrement. Un filtre à air thermique de cycle est placé en débouché d'alimentation en air que la poussière produite dans le processus cyclique peut être filtré. La sous-couche filtrante est un filet inoxydable de filtre de 5 couches, l'épaisseur du filtre est 30mm et la résistance initiale est moins que 200pa. le filtre à air est démontable pour avoir les opérations du retrait d'entretien et de cendre. Par conséquent, la qualité de l'alimentation en air et du revêtement peut être garantie.

   (5) afin de réduire la chaleur dégagée dans le débouché du tunnel de séchage, un ensemble de secteur d'isolation thermique est placé dans le débouché de sécher le débouché pour réduire l'énergie        consommation et protéger l'environnement de travail.

2) Traitement des paramètres techniques de four :

3) Utilisation de matériaux d'étuve d'humidité :

4) Externalisation des équipements de tunnel de séchage

5, suspension donnant le système

    (1) le convoyeur est installé avec le dispositif d'arrêt de secours dans la position correspondante de fonctionnement pour aider la production de fonctionnement      fonctionnement pour assurer la sécurité.

(2) la ligne dispositif de convoyeur d'entraînement est employée pour le ralentisseur cycloidal de vitesse de goupille de planète et le moteur électrique. La chaîne est conduite par la chaîne d'entraînement, et le dispositif d'entraînement a les fonctions de la perte de phase, de la surcharge et du circuit de chemise afin de rendre le fonctionnement de la ligne de convoyeur plus sûr et plus fiable.

(3) le type de contrôle est un contrôle de fréquence, qui peut répondre aux exigences de différentes techniques et vitesses de fabrication.

    (4) l'opération du convoyeur est stable, et il n'y a pas le problème du rampement ou du bloc.

    (5) la surface de rail du convoyeur de chariot est peinte, et les couleurs sont décidées selon les conditions des clients.

    (6) paramètres valides de convoyeur

6. Système de contrôle électrique

1) Tous les circuits de commande entourés sont conduits par des douilles en métal ou des gaines plastiques ignifuges. Les circuits ont les structures de attachement pour atteindre des normes de sécurité en utilisant le courant électrique.

          2) Le panneau de commande est sous le contrôle centralisé, et sera installé en position la plus appropriée considérée par la partie A pour                         commodité d'opération.

  3) Le contrôleur automatique d'affichage numérique est employé pour le contrôle de température dans des positions de chauffage. Le contrôle automatique sera conduit                    exactement en montrant toutes les températures de point névralgique.

          4) L'interface homme-ordinateur et la programmation de PLC sont employées pour que le panneau ait le contrôle centralisé. Les mesures d'instruments                      doit être précis, et l'erreur de mesure doit être de l'ordre de norme nationale.

          5) La conception, le type sélection, la fabrication et l'installation des appareillages électriques doivent vivre jusqu'aux niveaux relatifs nationaux.

          6) Les fils devraient avoir un contact ferme avec les terminaux de l'appareil électrique.

          7) Des fils devraient être identifiés par des tailles distinctes de fil en positions des terminaux et de la ligne banques d'appareils électriques. En outre, ils ne devraient pas                soyez facile à être porté loin ou effacement.

          8) Le système de protection de sécurité de combustion est placé, c'est-à-dire, le four sera arrêté automatiquement quand la température est trop haute,              commandé par l'alarme de bruit-lumière et les dispositifs électriques de verrouillage.

      9) Des éléments de haute qualité produits par les fabricants désignés nationaux sont employés pour le panneau de commande.

    10) L'armoire de plastique de pulvérisation est utilisée pour l'armoire de commande.

    11) Forme de configuration de puissance : 380V, triphasé, 5 fil, C.A.

    12) En cours de production, le dispositif devrait avoir la protection de verrouillage correspondante et la fonction nécessaire d'indication d'alarme             dans la circonstance ci-dessous :

Contrôle de surchauffe de tunnel d'A.Drying

Mise à feu d'échange thermique de gaz de B.Fuel

Arrêt de C.Emergency

Alarme de surchauffe d'échangeur de D.Heat

Fonction de commandes système :

Matériaux pour le système de contrôle électronique principal