Guangdong MEI-AL Technology Co., Ltd.
Professionnel, concentré, honnête, gagnant-gagnant
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Personnalisation et souplesse
一.Description
1Les lignes de production d'anodisation peuvent accueillir différentes variations du procédé d'anodisation pour obtenir des résultats spécifiques.
2Les lignes de production anodisantes intègrent souvent des systèmes de contrôle de l'épaisseur de la couche anodisée sur les objets métalliques.
3Certaines lignes de production d'anodisation sont capables d'effectuer l'anodisation dure de type III, également connue sous le nom d'anodisation dure à l'acide sulfurique ou d'anodisation à couche dure.
二. Caractéristique
1Les lignes de production d'anodisation modernes intègrent souvent une automatisation et des systèmes de contrôle avancés pour améliorer l'efficacité et la cohérence.
2La conception des supports et des fixations utilisés dans la chaîne de production est cruciale pour des résultats d'anodisation optimaux.
3Les lignes de production d'anodisation peuvent consommer des quantités importantes d'électricité, en particulier pendant le processus d'anodisation.
三Condition de conception
| 1 | Alliage | D'aluminium 6061 à 6063 ou autres |
| 2 | Anodisation de la pensée du film | 9 à 12 μmmicron |
| 3 | Surface moyenne de couverture | 350 m2/t (tonnes) |
| 4 | Longueur maximale du profil en aluminium | Pour les véhicules à moteur |
| 5 | Ratio d'extrusion | 2.5 kg/m2 |
| 6 | Heures de travail/m | 300d/m x 20h/d = 600h/m |
| 7 | Système de support | Trois appareils électriques/ rack |
| 8 | Fonctionnement des rayonnages | Mamual |
| 9 | Taux d'utilisation des équipements | 0.9 |
| 10 | Énergie électrique | AC à 3 phases 380v 50hz |
| 11 | Puissance de commande | AC220V à 50 Hz |
| 12 | Fourniture d'eau | 2 kg/cm2·G |
| 13 | Vapeur chaude | 6 kg/cm2·G |
| 14 | Compresseur d'air | 6 kg/cm2·G |
四.Réservoir de traitement
Je suis désolée.
| 1 | Dégrassant [Acide sulfurique libre180 ± 30 g/l] | 1 réservoir |
| 2 | Gravure alcaline[F]réalkali 40 à 60 g/l,Al3+ 30 à 120 g/] | 2 réservoirs |
| 3 | Neutralité[Acide sulfurique libre180 ± 20 g/l] | 1 réservoir |
| 4 | Anodisation [Acide sulfurique libre140 à 180 g/l,Al3+≤ 20 g/l] |
8 réservoirs |
| 5 | Colorisant [sulfate brun 3 à 8 g/l,Acide sulfurique libre15 à 25 g/l, pH 0,8-1,2 |
3 réservoirs |
| 6 | Étanchéité à température moyenne [PH 5-6.5,Ions de nickel00,8-1,3 g/l,Fluorion00,3 à 0,7 g/l] |
3 Réservoir |
五.Processus de traitement:
(6)Couche anodisante moyenne: 0,36*1,3*26*0,77 = 9,4um
1) Leprocédé de chlorage: mélange de sels
2) Quantité: 3 étagères/réservoir x 1 étagère = 3 étagères
3) Densité de courant: 70A
4) Temps de traitement: 2 à 8 min
6- Le scellement.
1) Méthode d'étanchéité: étanchéité à température moyenne ou normale
2) LeQuantité:6 piles (rack) par réservoir x 1 réservoir
3) Temps de traitement 10 à 15 min
六. Paramètre de conception et réglage
1. Zone de traitement anodisante:
1) Chaque réservoir de procédé d'anodisation nécessite 33 minutes, où le total de la charge/an:Je suis désolée.
(3 racks x 8 réservoirs x 60 min/h) ÷ 33 min x 600 heures = 26181 racks)
2) LeConception de 50 m2/Où chaque réservoir est de 100m2
3) Traitement de surface/année:26181Le dépôt de l'échantillon doit être effectué à l'aide d'un dispositif d'échantillonnage.
2Poids du traitement anodisant:
Produit mensuel: 1309050 m2÷ 350 m2/T*0,9=3366T¥3000T
3.Consommation d'électricité:
1) Réservoir d'anodisation: 100m2/réservoir* 130A/m2÷0,9=14444A/réservoir
Réducteur de puissance: 15000A = 3 unités
2) réservoir de chlorage:100m2/réservoir × 70A/m2÷0,9 = 7777A/réservoir
Réducteur de couleur: 8000A = 3 unités
七. Processus de discussion
Discrétion pour UN
1) Dé = dégraissage
2) Rs = rinçage, HW Rs = rinçage à l'eau chaude
4) AE = gravure alcaline
5) Ne =Neutralité
6) LeAn = anodisation
7) Cl = couleur
8) Sl = scellement
9)MU = Déchargement des matières
10) Pc = Emballage
