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1000 T/m ligne de production d'oxydation manuelle avec programmation intelligente
一Description de la production
1Les lignes de production de l'anodisation intègrent des mesures d'assurance et de contrôle de la qualité pour assurer une cohérence et une haute qualité des revêtements anodisés.
2Les lignes de production d'anodisation peuvent être optimisées en termes d'efficacité en termes de débit, de consommation d'énergie et d'utilisation des matériaux.
3Les lignes de production anodisantes fournissent des ressources de dépannage pour résoudre les problèmes de processus et obtenir les résultats souhaités.
二Condition de conception
1 | Alliage | D'aluminium 6061 à 6063 ou autres |
2 | Anodisation de la pensée du film | 10 à 12 μmmicron |
3 | Surface moyenne de couverture | 350 m2/t (tonnes) |
4 | Longueur maximale du profil en aluminium | Pour les véhicules à moteur |
5 | Ratio d'extrusion | 2.5 kg/m2 |
6 | Heures de travail/m | 300d/m x 20h/d = 600h/m |
7 | Système de support | Trois appareils électriques/ rack |
8 | Fonctionnement des rayonnages | Le manuel |
9 | Taux d'utilisation des équipements | 0.9 |
10 | Énergie | AC à trois phases 380v 50hz |
11 | Puissance de commande | AC220V à 50 Hz |
12 | Fourniture d'eau | 2 kg/cm2·G |
13 | Vapeur chaude | 6 kg/cm2·G |
14 | Compresseur d'air | 6 kg/cm2·G |
三.Réservoir de traitement
1 | Dégrassant [Acide sulfurique libre180 ± 30 g/l] | 1 réservoir |
2 | Gravure alcaline[F]réalkali 40 à 60 g/l,Al3+ 30 à 120 g/] | 2 réservoirs |
3 | Neutralité[Acide sulfurique libre180 ± 20 g/l] | 1 réservoir |
4 | Anodisation [Acide sulfurique libre140 à 180 g/l,Al3+≤ 20 g/l] | 5 réservoirs |
5 | Colorisant [sulfate brun 3 à 8 g/l,Acide sulfurique libre15 à 25 g/l, pH 0,8-1,2 | 2 réservoirs |
6 | Étanchéité à température moyenne [PH 5-6.5,Ions de nickel00,8-1,3 g/l,Fluorion00,3 à 0,7 g/l] | 3 Réservoir |
四.Processus de traitement:
(6)Couche anodisante moyenne: 0,36*1,3*30*0,77 = 10,81um
1) Leprocédé de chlorage: mélange de sels
2) Quantité: 2 étagères/réservoir x 1 étagère = 2 étagères
3) Densité de courant: 70A
4) Temps de traitement: 2 à 8 min
6- Le scellement.
1) Méthode d'étanchéité: étanchéité à température moyenne ou normale
2) LeQuantité:6 piles (rack) par réservoir x 1 réservoir
3) Temps de traitement 10 à 15 min
五. Paramètre de conception et réglage
1. Zone de traitement anodisante:
1) LeChaque réservoir de procédé d'anodisation nécessite 40 minutes, où le total de la charge/an:Je suis désolée.
(2 racks x 5 réservoirs x 60 min/h) ÷ 40 min x 600 heures = 9000 racks)
2) Conception de 50 m2/Où chaque réservoir est de 100m2
3) Traitement de surface/année:9000Le dépôt de l'échantillon doit être effectué à l'aide d'un dispositif d'échantillonnage.
2Poids du traitement anodisant:
Production mensuelle: 450000 m2÷350 m2/T*0,9=1157,1T¥1000T
3.Consommation d'électricité:
1) Réservoir d'anodisation: 100m2/réservoir* 130A/m2÷0,9=14444A/réservoir
Réducteur de puissance: 15000A = 5 unités
2) réservoir de chlorage:100 m2/réservoir × 70 A/m2÷0,9 = 7777 A/réservoir
Réducteur de couleur: 8000A = 2 unités
六. Processus de discussion
Discrétion pour UN | ||
1 | Le | Dégraissage |
2 | Rs | Rincage |
3 | HW Rs | Rinçage à l'eau chaude |
4 | AE | Gravure alcaline |
5 | Ne | Neutralité |
6 | Une | Anodisation |
7 | C.L. | Coloriage |
8 | Je vous en prie | Sélection |
9 | - Je vous en prie. | Déchargement des matériaux |
10 | Pc | Emballage |