Chemin de chauffage Ligne de production d'anodisation personnalisable en aluminium à vapeur avec conception écologiquement durable

Ligne de production d'anodisation personnalisable avec conception écologiquement durable

一.Description

1La ligne de production d'anodisation est régulièrement vérifiée pour s'assurer que le processus d'anodisation respecte les spécifications requises et respecte des normes de qualité strictes.

2Les lignes de production anodisantes peuvent adopter une philosophie d'amélioration continue, en s'efforçant d'améliorer l'efficacité, d'élever la qualité et d'augmenter la satisfaction du client.

3L'accent est mis de plus en plus sur la durabilité environnementale dans les lignes de production d'anodisation, ce qui reflète un engagement envers les pratiques respectueuses de l'environnement.

二Condition de conception

三.Réservoir de traitement

1. Dégrassant [Acide sulfurique libre180 ± 30 g/l] 1 réservoir
2. Gravure alcaline[F]réalkali 40 à 60 g/l,Al3+ 30 à 120 g/] 2 réservoirs
3. Neutralité[Acide sulfurique libre180 ± 20 g/l] 1 réservoir
4. Anodisation [Acide sulfurique libre140 à 180 g/l,Al3+≤ 20 g/l]5 réservoirs
5. Colorisant [sulfate brun 3 à 8 g/l,Acide sulfurique libre15 à 25 g/l, pH 0,8-1,23 réservoirs
6. Étanchéité à température moyenne [PH 5-6.5,Ions de nickel00,8-1,3 g/l,Fluorion0.3-0.7 g/l] 3 réservoirs

四.Processus de traitement:

1. Dégraissage
   (1) 6 jig ((rack) / réservoir x 1 réservoir=6jig ((rack)
   (2) Temps de traitement: 2 à 5 min.
2. Gravure alcaline
   (1) 6 jig ((rack) / réservoir x 2 réservoirs=12 jigJe ne sais pas.
   (2) Lestraitementle temps: 3 à 15 min.
3. Neutralité
   (1) 6 jig ((rack) / réservoir x 1 réservoir=6jigJe ne sais pas.
   (2) Lestraitementle temps: Un à cinq minutes.           
4. Anodisation
   (1) 3 étagères/réservoir x 5 étagères = 15 étagères
   (2) Densité de courant: 130 A/m2
   (3) Temps de traitement: 30 min
   (4) Temps de non-traitement: 10 min
   (5) Temps total 30 + 10 = 40 min      

(6)Couche anodisante moyenne: 0,36*1,3*30*0,77 = 10,81um

5. Couleur 1

1) Leprocédé de chlorage: mélange de sels

2) Quantité: 3 dépôts/réservoir x 1 réservoir = 3 dépôts/réservoir

3) Densité de courant: 70A

4) Temps de traitement: 2 à 8 min

6- Le scellement.
1) Méthode d'étanchéité: étanchéité à température moyenne ou normale
2) LeQuantité:6 piles (rack) par réservoir x 1 réservoir
3) Temps de traitement 10 à 15 min

五. Paramètre de conception et réglage

1. Zone de traitement anodisante:
1) LeChaque réservoir de procédé d'anodisation nécessite 40 minutes, où le total de la charge/année:Je suis désolée.

(Trois racks x cinq réservoirs x 60 min/h) ÷ 40 min x 600 heures = 13500 jig (racks)

2) LeConception de 50 m2^/Où chaque réservoir est de 100m2
3) Les produitsTraitement des surfaces par an: 13500 jig (rack) x 50 m2 /jig = 675000 m2

2Poids du traitement anodisant:
Production mensuelle: 675000 m2÷350 m2/T*0,9=1735T¥1500T

3.Consommation d'électricité:
1) Réservoir d'anodisation: 100m2/réservoir* 130A/m2÷0,9=14444A/réservoir

Réducteur de puissance: 15000A = 3 unités
        2) réservoir de chlorage:100 m2/réservoir × 70 A/m2÷0,9 = 7777 A/réservoir

Réducteur de couleur: 8000A = 3 unités

六. Processus de discussion