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Chaîne de montage entièrement automatique adaptée aux besoins du client de production de rotor d'armature de moteur
I. La chaîne de production de rotor d'armature introduction :
Cette chaîne de montage automatique de produciton est employée pour la fabrication des rotors de moteur (les commutateurs peuvent être crochet ou cannelure).
La ligne manufactuing d'armature automatique de moteur est transmise par la ligne de convoyeur à bande, et les machines avant et arrière peuvent être reliées selon un protocole de transmission prédéterminé pour réaliser la production automatique intelligente, et le transfert d'objet, chargeant et déchargeant, détection, et transfert de processus de fabrication peut être accompli sans intervention manuelle.
La chaîne de montage de production de rotor de moteur comprend la table principale de fonctionnement (les les ports y compris d'alimentation supérieure et inférieure), la presse à mouler d'arbre de rotor, la presse à mouler de commutateur de rotor, l'insertion automatique de papier d'isolation de rotor, la double bobineuse de rotor d'armatur d'insectes, et la soudeuse complètement automatique de tache de commutateur de rotor, la machine automatique d'insertion de cale de fente de rotor, la machine de rotation de commutateur de rotor d'armature, la machine d'ébavurage de rotor d'armature, la machine d'essai intégrée par rotor complètement automatique.
Ces machines forment une chaîne de production automatique de rotor par des convoyeurs à bande.
L'objet est placé dans la chaîne de production de la console.
La chaîne de production entière complétera le processus correspondant selon le processus approprié.
En conclusion, il sera réutilisé de nouveau au port de abaissement pour enlever l'objet réalisé.
Chaque équipement de processus a des fonctions telles que l'arrangement distinct, l'affichage, l'opération, le bruit et l'alarme légère.
II. représentation et caractéristiques
1. Cette ligne automatique de fabrication de rotor inclut le presser d'axe d'armature, la presse de commutateur de rotor d'armature, la machine à mettre sous enveloppe automatique d'article d'isolation de rotor, le double bobinier de rotor d'armature de fourchette de mouche, la soudeuse complètement automatique de tache de commutateur de rotor, la machine à mettre sous enveloppe automatique de cale de fente de rotor d'armature, la machine de rotation de finition de commutateur de rotor, la machine d'ébavurage de commutateur de rotor, et la machine d'essai complètement automatique de rotor d'armature.
2. La ligne complète équipement de fabrication de rotor peut être automatiquement reliée ou actionnée indépendamment.
3. technologie manufacturière avancée et sophistiquée de centre serveur combinée avec un système puissant de convoyeur à bande pour un grand choix de différentes configurations planaires.
4. Il fait améliorer effectivement les avantages de la simplicité, de la flexibilité, du rendement élevé et de la fiabilité, qui peuvent considérablement sauver la main d'oeuvre, réduire l'intensité de travail et la production et la qualité.
5. aspect de structure de cadre de tout-aluminium, simple et élégant de haute résistance.
6. La console principale d'opération peut exécuter la surveillance et l'enquête centralisées d'affichage sur le système de production entier, et peut indiquer et écrire le statut de processus du produit par les instructions d'entrée manuelle, qui peuvent changer le processus de traiter le produit, et l'opération est plus humanisée.
7. comparé à la ligne de transport pneumatique, l'efficacité de transmission est plus haute, le bruit est plus petit, et l'objet n'est pas endommagé pendant le transport ; la ceinture donnant la structure combinée avec le système d'identification intelligent réalise la flexibilité du matériel et du logiciel, et rend le câblage plus flexible et divers.
8. La ligne entière de fabrication de rotor adopte le système de contrôle d'identification automatique. Chaque processus peut automatiquement lire, écrire et identifier le statut de usinage de l'objet, de sorte que la ligne corps puisse mieux s'adapter aux conditions complexes et diverses de processus de fabrication.
9. les clients peuvent configurer différents modèles dans une chaîne de production automatique très efficace et pratique selon les conditions réelles telles que le type de produit, les indicateurs techniques et les conditions de production.
Paramètres principaux d'équipement d'III.The
Nous pouvons adapter la machine aux besoins du client selon les besoins de client, svp nous contactons si vous avez besoin de elle.
a. Paramètres automatiques de presse à mouler de commutateur de rotor d'armature
Nom de produit | Presse à mouler de collecteur d'induit de moteur |
Armature O.D : | 20-60mm |
Axe O.D : | 3-15mm |
Longueur d'axe : | 32-250mm |
Nombre de fente d'armature : | 8-24 fentes |
Commutateur O.D : | 8-40mm |
Modulation d'amplitude de vitesse : | 0-670Hz |
Source d'air : | 6-6Kg/cm2 |
Puissance totale : | 1.0KW |
Source d'énergie : | AC220V, 50/60Hz |
Poids : | Au sujet de 400Kg |
Dimension : | 910*880*1300mm |
b. Doubles paramètres de la bobineuse d'armature de bobinier d'insecte
Nom de produit | La bobineuse de rotor d'armature |
Diamètre de fil : | 0.25~1mm |
Armature O.D : | 20~60 millimètres |
Longueur de pile d'armature : | 10~60 millimètres |
Type de fente : | fente droite (pas plus de 36 fentes) |
Nombre de fentes d'armature : | Impair, même fente |
Compte de la gamme : | 0~99999 |
Diamètre de commutateur : | 18~40 millimètres |
Vitesse de fourchette de mouche : | 0~3000 t/mn |
Indexation de la vitesse : | 0~3000 t/mn |
Procédé d'action : | Action simple, automatique |
Pression atmosphérique : | 4~6 Kg/cm2, 0.5-0.7MPa |
Puissance de machine : | 4KW |
La température : | -10~40ºC |
Humidité : | 40~90% |
Alimentation d'énergie : | 3phase 380V±10% 50/60 hertz |
Poids total : | environ 1 180 kilogrammes |
Dimension : | 2000 (longueur) ×1300 (largeur) ×1800 (taille) mm3 |
Efficacité de production : | 800-900set/class (calculé basé sur 12slots 24hooks, 20turns) |
c. Paramètres entièrement automatiques de machine de soudage par points de collecteur d'induit de moteur
Nom de produit | Machine hotstaking de commutateur d'Armture |
Méthode de chargement : (choisissez n'importe quel des trois méthodes suivantes) |
1.Manually chargement/déchargeant |
Méthode d'indexation : | indexation servo |
Type de commutateur : | crochet ou canalisation verticale |
Diamètre de fil : | 0.2mm-1.0mm |
Diamètre d'armature : | 20mm-60mm |
Longueur de pile d'armature : | 10mm-60mm |
Longueur d'axe : | 50mm-250mm |
Diamètre de commutateur : | 10mm-40mm |
Diamètre d'axe : | 3mm-17mm |
Nombre de crochet/canalisation verticale de commutateur : | ≥3 |
Méthode de conclusion zéro : | manuellement armature d'endroit, bloc du lecteur un de cylindre pour le positionnement |
Méthode de contrôle de la pression : | ressort + cylindre + détection de pression |
Méthode de refroidissement de tête de soudure : | refroidissement par l'eau |
Arrangement de paramètre : | réglé sur la source d'écran tactile et d'énergie, le paramètre peut également être placé |
Méthode de contrôle de source d'énergie : | retour étroit de boucle, de grande précision, inversion |
Pression d'air comprimé : | 4kg/cm2-6kg/cm2 |
Puissance de soudure de source : | AC380V±10% triphasé 50HZ 40KW |
Puissance de refroidisseur d'eau : | AC380V±10% triphasé 50HZ |
Poids de machine : | 800kg (pour la référence) |
Dimension : | 785 (L) x 910 (W) x 2100 (H) millimètre 3 (pour la référence) |
Affichage principal d'image d'équipement d'IV.The
la bobineuse de rotor d'armature d'insecte du double 1.The
2. La machine à palissonner chaude de soudeuse de tache de collecteur d'induit
machine de rotation de commutateur de rotor de l'armature 3.The