Guangzhou Kinte Electric Industrial Co.,Ltd
Guangzhou Kinte Cie. industrielle électrique, Ltd Prospérez de l'innovation technologique, commettez aux besoins de client, cultivez les talents professionnels et livrez les produits qualifiés Les d
Add to Cart
Ligne de formage du congélateur
La ligne de formage est conçue pour une production entièrement automatisée et à grande vitesse avec une intervention humaine minimale.chaque étape est contrôlée de manière transparente par des servos de précision et des contrôleurs logiques programmables (PLC)Le système automatisé de manutention des matériaux assure un positionnement cohérent des feuilles, tandis que les bras robotiques facilitent les transitions en douceur entre les stations de formage, de taille et de poinçonnage.Avec des temps de cycle optimisés pour un débit maximal, cette ligne augmente considérablement l'efficacité de la production tout en maintenant des tolérances serrées (± 0,2 mm) pour chaque doublure.le système comporte une surveillance en temps réel et des alertes de maintenance prédictive, réduisant les temps d'arrêt et assurant un fonctionnement continu dans des environnements de fabrication à fort volume.
Au cœur de la chaîne de production se trouve un système de formage sous vide avancé doté d'une technologie de chauffage infrarouge multi-zones, assurant une distribution uniforme de la chaleur sur toute la feuille de plastique.Cela élimine les points faibles et assure une épaisseur de matériau constanteLe système de vide de précision garantit une reproduction des détails précis, produisant des revêtements avec des couleurs lisses,des surfaces exemptes de défauts et répondant à des normes d'hygiène alimentaire strictesLe résultat est un produit doté d'une intégrité structurelle supérieure, d'étanchéités hermétiques et de propriétés d'isolation optimales, essentiels pour maintenir l'efficacité énergétique des unités de réfrigération modernes.le processus de formage est conçu pour minimiser les contraintes et les déformations, assurant une stabilité dimensionnelle même sous des variations de température extrêmes.
La flexibilité est l'un des principaux avantages de cette ligne de formage, car elle prend en charge une large gamme de matériaux thermoplastiques, notamment le HIPS (polystyrène à fort impact), l'ABS (acrylonitrile butadiène styrène),PP (polypropylène)Le système peut gérer des épaisseurs de matériaux allant de 1,5 mm à 4 mm, avec des paramètres de chauffage et de formage réglables pour s'adapter aux différentes propriétés du polymère.Les systèmes de moules à changement rapide permettent des transitions rapides entre les conceptions de produits, réduisant les délais de mise en place et permettant aux fabricants de produire plusieurs variantes de revêtements sur une seule ligne de production.Cette adaptabilité assure une production rentable sans compromettre la qualité.
Le contrôle de la qualité est intégré à chaque étape de la production.Assurer des surfaces sans défaut et une précision dimensionnelle précise avant de passer à la station suivante. Les stations automatiques de découpe et de perforation CNC fournissent des bords propres et sans déchirure avec une précision de microniveau, prêts à l'assemblage immédiat.la ligne comprend des servomotors à haut rendement énergétique et des systèmes de freinage régénératifEn outre, un algorithme de nidification avancé optimise l'utilisation des matériaux, réduisant les taux de ferraille,tandis qu'un système de recyclage intégré réutilise l'excès de plastique pour une utilisation futureCes caractéristiques respectueuses de l'environnement réduisent non seulement les coûts d'exploitation, mais s'alignent également sur les initiatives mondiales de durabilité.
