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Ligne de formage de coquille en U du congélateur

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Ville:guangzhou
Province / État:guangdong
Pays / Région:china
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Ligne de formage de coquille en U du congélateur

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Lieu d'origine :Guangdong, Chine (continentale)
Numéro de modèle :Personnalisé
Quantité d'ordre minimum :1 jeu
Détails d'emballage :Personnalisé
Délai de livraison :Personnalisé
Conditions de paiement :TT, L / C
Capacité d'approvisionnement :Personnalisé
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La ligne de formage de coquilles U-freezer - la solution de production automatisée ultime


La Freezer U-Shell Forming Line est un système de fabrication automatisé de pointe conçu pour la production à haut rendement de coquilles d'armoires en forme de U de précision pour les unités de réfrigération.Cette ligne de production entièrement intégrée combine une technologie servo avancée avec des processus de formage intelligents pour fournir des, des composants en U de haute qualité avec une précision dimensionnelle et une intégrité structurelle parfaites, conçus pour des applications industrielles exigeantes,le système représente un bond en avant significatif dans la technologie de fabrication des armoires frigorifiques.


Au cœur de cette ligne de production se trouve une série sophistiquée de stations de formage automatisées qui fonctionnent en parfaite synchronisation.Le processus commence par un système de chargement automatique des matériaux qui assure l'alimentation continue des feuilles métalliques dans la chaîne de productionCes feuilles sont ensuite soumises à un blanchiment de précision avant de passer par une séquence de stations de pliage spécialisées.La machine de flexion des deux extrémités et l'unité de flexion à 90 ° travaillent ensemble pour créer la forme initialeCe qui distingue ce système, c'est son fonctionnement entièrement servo-driven.qui permet des changements automatiques de matrices et des réglages en temps réel sans interruption de la productionCette automatisation intelligente permet des transitions rapides entre les différentes spécifications du produit tout en maintenant une précision exceptionnelle.


La ligne de production offre des capacités de fabrication inégalées, atteignant systématiquement des tolérances dimensionnelles à ± 0,5 mm et maintenant une précision d'angle de flexion de 0,5 ° ou supérieure.Avec une capacité de production de 15 à 20 obus par minute, le système est optimisé pour une sortie de volume élevé sans compromettre la qualité.fonctionnement sans vibration qui produit des finitions de surface sans défautCes capacités de précision sont maintenues même en fonctionnement continu 24 heures sur 24, 7 jours sur 7, ce qui rend la ligne idéale pour les environnements de production exigeants.


Au-delà de son excellence technique, la ligne de formage de U-shell de congélateur offre des avantages opérationnels importants.Le processus entièrement automatisé réduit considérablement les besoins en main-d'œuvre tout en minimisant les déchets de matériaux grâce à des algorithmes de nidification optimisés. Les servomotors écoénergétiques et les systèmes intelligents de gestion de l'énergie réduisent les coûts d'exploitation et la conception fermée améliore la sécurité sur le lieu de travail.des coûts de production plus faibles, et une qualité de produit toujours élevée - ce qui contribue à améliorer la rentabilité et la compétitivité de l'industrie de la réfrigération.


Cette solution de formage avancée est particulièrement précieuse pour les fabricants de réfrigérateurs commerciaux, les fabricants de congélateurs industriels et les fournisseurs de composants d'appareils.Sa polyvalence permet de traiter divers matériaux et épaisseurs pour répondre aux différentes exigences de l'armoireL'architecture modulaire du système assure non seulement des performances fiables, mais offre également une flexibilité pour les futures mises à niveau en fonction des besoins de production.En combinant l'ingénierie de précision avec l'automatisation intelligente, la ligne de formage U-Shell Freezer établit de nouvelles normes dans la fabrication de composants de réfrigération,offrant aux fabricants un outil puissant pour améliorer leurs capacités de production et répondre aux demandes croissantes du marché mondial de la réfrigération.

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