Guangzhou Kinte Electric Industrial Co.,Ltd
Guangzhou Kinte Cie. industrielle électrique, Ltd Prospérez de l'innovation technologique, commettez aux besoins de client, cultivez les talents professionnels et livrez les produits qualifiés Les d
Add to Cart
Ligne de formage de plaques de fond de congélateur - Solution de formage de métaux de précision
La ligne de formage de la plaque arrière du congélateur est un système de production entièrement automatisé conçu pour la fabrication à haut rendement de panneaux arrière des armoires frigorifiques.Cette ligne de formage de métaux avancée intègre plusieurs procédés de précision pour transformer des bobines métalliques en plaques de fond finies avec une précision et une consistance exceptionnelles.
Flux de travail entièrement automatisé
La ligne de production comporte une séquence complète d'opérations comprenant:
Chargement automatique des matières pour l'alimentation continue
D'une épaisseur n'excédant pas 1 mm
Retour et rotation à 180° pour le traitement à double face
Formage de rouleaux de précision pour la formation de profils cohérents
Coupe automatique jusqu'à la longueur requise
Déchargement robotisé pour la manutention des produits finis
Principaux avantages techniques
Conçu pour une durabilité et une précision industrielles, le système intègre des mécanismes à contrôle servo et une automatisation PLC pour assurer:
La précision dimensionnelle est de ±0,5 mm.
15-20 panneaux par minute Vitesse de production
Intégration transparente avec les équipements en amont et en aval
Réduction minimale des déchets de matériaux grâce à une nidification optimisée
Des capacités de production polyvalentes
La ligne de formage peut accueillir divers matériaux métalliques (GI, PPGI, aluminium) d'une épaisseur allant de 0,3-1,2 mm.Sa conception modulaire permet des changements d'outillage rapides pour différentes spécifications de plaque arrière, ce qui le rend idéal pour les fabricants qui produisent plusieurs modèles de réfrigérateur.
Caractéristiques de fabrication intelligente
Les contrôles modernes basés sur l'IdO permettent de surveiller en temps réel les paramètres de production, d'alerter de manière prédictive sur la maintenance et de collecter des données pour assurer la traçabilité de la qualité.La conception écoénergétique réduit la consommation d'énergie tout en maintenant les normes de qualité de sortie élevées requises dans les applications de réfrigération.
Cette solution de formage automatisée améliore considérablement l'efficacité de la production tout en réduisant les coûts de main-d'œuvre, fournissant des plaques arrière de qualité constante pour l'assemblage des armoires de congélation et de réfrigérateur.
