| Type de machine | Manipulation automatique avec la norme de GMP |
| Secteur permis maximum pour la pleine une unité | 40' x20 pour la pleine une unité comprenant remplir, couvrir, cachetage et machine à étiquettes avec la bande de conveyeur contiguë |
| Bec remplissant total pour une unité | No. Min.06 |
| Matériel à être poignée | Huiles de graissage (fluide visqueux) |
| Manipulation de la densité @30℃ du matériel | 0,800 à 1,100 kilogrammes par litre |
| Le type boîte/bouteille | boîte de HDPE de 1 et 5 litres |
| Taille de boîte/de bouteille | Pour 5 litres, Height=285-290 millimètre, épaisseur de width=190-195 millimètre/côté width=130 millimètre ; Pour 1 litre, Height=190-200 millimètre, width=135-145 millimètre Épaisseur/côté width=55 millimètre |
| Volume remplissant | 1000 à 5000 ml |
| Vitesse remplissante/produit | Pour 5 litres, boîte 15-20 par minute ; Pour 1 litre, bouteille 30-40 par minut |
| Erreur remplissante | ±0.5% (maximum) |
| Métal de construction de machine ou les pièces de contact seront | SS316 |
| Puissance | 440/220 volt, 3/1 phase |
| Méthode d'alimentation | linéaire |
| Direction des movemen | De gauche à droite/droit vers la gauche |
| Système de contrôle | PLC (avec affichage HMI d'affichage à cristaux liquides), actionneurs pneumatiques |
| Composants électriques | |
| a.PLC | Marque (origine) - Siemens (Allemagne)/Omron (Japon)/Panasonic (Japon) /Schneider) (de la France/Mitsubishi (Japon) |
| b.HMI | 7" couleur écran tactile de Siemens (Allemagne) /Omron (Japon)/Panasonic (Japon) /Schneider) (de la France/Mitsubishi (Japon) |
| c.All d'autres composants électriques | L'origine doit être USA/EU/Japan/Korea |
| Remplir et principe découpé | Les becs remplissants descendent et remplir à partir du dessus de la bouteille/peut. « Aucune bouteille NoFilling » - le système doit être incorporé pour éviter le débordement du liquide. |
| L'égouttement libèrent | le mécanisme d'Anti-égoutture devrait être incorporé |
| Contrôleur de poids | Volumétrique |
| Fonction de contrôleur de poids | Requis |
| Réservoir interne | Doivent être les solides solubles et équipé de systern automatique de contrôle de niveau conçu selon la capacité remplissante (volume/minute) |
| Bande de conveyeur | Directement/bande de conveyeur linéaire de solides solubles 316 du type, du rail de guide d'adlustabte et de l'adjonction à chaînes avec remplir, couvrir, cachetage de lnduction et machine à étiquettes. La longueur de la bande de conveyeur est assez longtemps de couvrir le cachetage et la machine à étiquettes aussi bien que la mn 8ft de remplissage, de capsulage, d'induction l'espace libre pour la fourniture debout des bouteilles de boîte. La largeur de la bande de conveyeur doit être assez au loin de tenir la boîte/bouteille avec le guide et le rail réglables. La taille de la bande de conveyeur est mn 900 millimètres |
| Moteur de convoyeur | 440/220V, 3/1 phase, 50-60 hertz |
| Commande à C.A. de convoyeur | L'origine sera USA/EU/Japan/Korea |
| Article - B | MACHINE DE PAC DE VIS COMPLÈTEMENT AUTOMATIQUE AVEC LA PAC UNITÉ DE DISTRIBUTION (POUR LA BOUTEILLE DE BOÎTE) |
| Type de machine | Capsulage de vis principal simple automatique, descendeur de la livraison avec la molette de capsulage de cuvette et ou le type équivalent disposition pour effectuer l'opération parfaite du cachetage de chapeau |
| Métal de construction de machine ou les pièces de contact seront | SS316 |
| Direction du mouvement | De gauche à droite/droit vers la gauche (synchronisée avec la machine de remplissage) |
| Contrôleur | Contrôle basé par PLC |
| Le type boîte/bouteille | boîte de HDPE de 1 et 5 litres |
| La chaîne boîte/bouteille | 1000 ml et 5000 ml |
| Type de chapeau | HDPE en plastique de vis |
| Taille de chapeau | Pour 5 litres, diamètre 35 - 45 millimètres et ou 1 litre, diamètre 35-45 millimètres |
| Sortie | Pour 5 litres, boîte/mn 15-20 ; Pour 1 litre, botfle 30-40/minute |
| Vitesse | Synchronisé avec la vitesse de machine de remplissage |
| Taille de boîte/de bouteille | Pour 5 litres de rectangulaire, Height=285-290mm, épaisseur de width=190-195mm/côté width=130 millimètre ; Pour 1 litre Height=190-200 millimètre, épaisseur de width=135-145 millimètre/côté width=S5 millimètre |
| Condition des pièces de capsulage variables réglables | Pièces réglables/variables tout nécessaires pour la taille 35-45mm du chapeau des botfle de 1 litre et pour la taille du chapeau de 5 boîtes de litre 35 - 45m |
| Article - C | MACHINE CONTINUE AUTOMATIQUE DE CACHETAGE D'ALUMINIUM D'INDUCTION (POUR LA BOUTEILLE DE BOÎTE) |
| Type de machine | Machine à grande vitesse en ligne automatique de cachetage |
| Sortie/vitesse | Pour 5 litres, boîte/mn 15-20 ; Pour 1 litre, bouteille/min 30-40 c.-à-d., synchronisé avec la vitesse de machine de remplissage |
| Puissance | 220/440V |
| Taille de boîte/de bouteille | Pour 5 litres de rectangulaire, Height=285-290mm, épaisseur de width=190-195mm/côté width=130mm ; Pour 1 litre Height=190-200mm, épaisseur de width=135-145 millimètre/côté width=S5 millimètre |
| Diamètre de bouteille/joint | Pour 5 litres, diamètre 35-45 millimètres et ou 1 litre, diamètre 35-45 millimètres |
| Système de refroidissement | Auto-fan |
| Exactitude de cachetage | Taux intact de joint de 100% |
| Contrôle | Contrôle de boucle bloquée de sorte que les changements de charge n'affectent pas le sceau de qualité |
| Article - D | LA MACHINE À ÉTIQUETTES D'AUTOCOLLANT D'AUTOMATTC (BILATÉRALE) POUR /SQUARE RECTANGULAIRE 1 ET 5 LITRES PEUT |
| Type de machine | Machine à étiquettes d'autocollant bilatéral vertical continu automatique pour /square rectangulaire 1 et 5 litres peut |
| Taille de boîte/de bouteille | Pour 5 litres de rectangulaire, Height=285-290mm, épaisseur de width=190-195mm/côté width=130mm ; Pour 1 litre Height=190-200mm, épaisseur de width=135-145 millimètre/côté width=S5 millimètre |
| Sortie/vitesse | Pour 5 litres, boîte/mn 15-20 ; Pour 1 litre, bouteille/min 30-40 c.-à-d., synchronisé avec la vitesse de machine de remplissage |
| Moteur de dispositif de pressing | 440 V, 50 hertz - doivent être USA/EU/Japan/Korea |
| Moteur servo | 750 W (chaque côté) - doivent être USA/EU/Japan/Korea |
| Contrôleur | PLC a basé contrôle, PLC de Siemens (Allemagne)/Omron (Japon) /Panasonic (Japon)/Schneider) (de la France/Mitsubishi (Japon) |
| HMI | Écran tactile de Siemens (Allemagne) /Omron (Japon) /Panasonic (Japon)/Schneider) (de la France/Mitsubishi (Japon) |
| Direction du mouvement | Synchronisé avec la vitesse remplissante et de capsulage de machine |
| Condition des pièces variables réglables | Pièces réglables/variables tout nécessaires pour la bouteille de 1 litre marquant et pour l'étiquetage de 5 de litre boîtes carrées rectangulaires de forme |
| Exactitude de étiquetage | placement précis de label de 100 % |
| Bande de conveyeur | Align doit être synchronisé avec l'autre machine de la ligne |
| Moteur de convoyeur | 440/220 V, 50-60 hertz |
| Vitesse de convoyeur | Synchronisé avec la vitesse remplissante et de capsulage de machine |
| Spécifications de label | N'importe quelle forme selon le dessin adapté avec la dimension de la bouteille/peut |
| Article - E | Compresseur d'air |
| Compresseur d'air | CFM et capacité doivent être air combinedly plus fortement qu'exigé de 50% pour chacun des deux la ligne remplissante de boîte. Des cables électriques nécessaires exigés pour le compresseur de MDB existant à la machine (approximativement, rft 50-70) seront fournis par l'entrepreneur. L'entrepreneur incorporera également le compresseur au système existant d'air comprimé comprenant l'approvisionnement de tous les tuyau et tuyau-montage nécessaires |
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| No. -02 de sort | TYPE LINÉAIRE AUTOMATIQUE DE MULTI-HEAD MACHINE DE REMPLISSAGE LIQUIDE DE TAMBOUR AVEC LA BALANCE ET LE ROULEAU CONTIGU DE CONVOYEUR (POUR DRUMFILLING DANS LE POIDS) |
| Type de machine | Manipulation automatique avec la norme de GMP |
| Secteur permis maximum | 40' x 30' |
| Bec remplissant total | 02 no. |
| Matériel à manipuler | Huiles de graissage (fluide visqueux) |
| Manipulation de la densité @30℃ du matériel | 0,800 à 1,100 kilogrammes par litre |
| À tambour | tambour de milliseconde de capacité de 210 litres |
| Taille de tambour | Taille du tambour Height=900 millimètre, Dia=575 -590 millimètres |
| Volume remplissant | 200-210 litres |
| Vitesse remplissante/produit | 40-50 tambour/heure |
| Erreur remplissante | ±1% (maximum) |
| Métal de construction de machine ou les pièces de contact seront | SS316 |
| Puissance | 220 /440V, 1/3 phase |
| Méthode d'alimentation | Linéaire |
| Direction du mouvement | De gauche à droite/droit vers la gauche |
| Système de contrôle | PLC (avec affichage HMI d'affichage à cristaux liquides), actionneurs pneumatiques |
| Composant électrique | |
| a.PLC | Marque (origine) - Siemens (Allemagne)/Omron (Japon)/Panasonic (Japon) /Schneider) (de la France/Mitsubishi (Japon) |
| b.HMI | 7" couleur écran tactile de Siemens (Allemagne) /Omron (Japon)/Panasonic (Japon) /Schneider) (de la France/Mitsubishi (Japon) |
| c.All d'autres composants électriques | L'origine doit être USA/EU/Japan/Korea |
| Remplir et principe découpé | Les becs remplissants descendent et remplissant à partir du dessus du tambour. « Aucun tambour aucun système de Filling'- ne doit être incorporé pour éviter le débordement du liquide |
| L'égouttement libèrent | le mécanisme d'Anti-égoutture devrait être incorporé |
| Contrôleur de poids | Balance d'affichage à LED de Digital D'origine d'USA/EU/Japan/Korea ayant la gamme de 0-600 kilogrammes avec la précision de chiffre du minimum 3 |
| Fonction de contrôleur de poids | Requis |
| Détection de l'ouverture du tambour | Incorporez le mécanisme pour la détection automatique l'ouverture du tambour pour remplir à partir du contrôle de bec par le PLC |
| Rouleau de convoyeur | Directement/rouleau linéaire de convoyeur de solides solubles 316 ayant une longueur de la minute 20' et de la largeur de mim. 600 millimètres |
| Moteur de convoyeur | 220 /440V, 50-60HZ |
| Commande à C.A. de convoyeur | 0rigin sera USA/EU/Japan/Koera |
| Bascule de tambour | Incorporez le mécanisme automatique simple de bascule de tambour relié au rouleau de convoyeur de telle manière que le tambour laboure de la position verticale au-dessus du rouleau de convoyeur à la position horizontale dans l'inclinaison vers le bas du rouleau à l'aide de l'actionneur pneumatique |
| Connexion de compresseur d'air | L'entrepreneur installera la canalisation d'air comprimé exigée pour la machine du réservoir existant d'air |
| Pièces de rechange | |
| Actionneurs pneumatiques | 2 non/ensemble de chaque type de tous les actionneurs pneumatiques utilisés |
| Prises et garnitures pneumatiques | 2 non/ensemble de chaque type de toutes les garnitures pneumatiques de prises utilisées |
| Tuyau pour des opérations pneumatiques | Mn 60 pieds |
| Capteur optique/proximité | 2 non/ensemble de chaque type de tout le capteur optique/proximité utilisé |
| Accessoires | |
| Dessin et conception | 1 ensemble tout le dessin original de PID, conception et plan de disposition, bas diagramme de processus et tout autre dessin relatif sera fourni |
| Programme de PLC | Le programme de tout le PLC doit être soumis après la commission |
| Manuel d'Ooeration | Le manuel d'exploitation dans Enqlish sera inclus |
