Système automatisé Wearhouse de défilement ligne par ligne de palette avec l'empileur de coloum de Single&Double
Le système automatisé Wearhouse de défilement ligne par ligne de palette avec l'empileur de coloum de Single&Double est déjà été un élément important pour un supply chain management de société, qui peut faire plus de valeur pour l'entreprise.
En outre, le traitement intégré du système d'entrepôt automatique effectuera l'efficacité de produit, le coût de la chaîne d'approvisionnements et l'amélioration de service directement.
Quand nous prenons le système automatisé Wearhouse de défilement ligne par ligne de palette, nous pouvons réduire le délai de fonctionnement, inc.
la capacité de stockage de rease et améliorent l'efficacité de production considérablement.
Huichen a plus qu'une décennie d'expérience dans le domaine du design, de la production et de l'installation de défilement ligne par ligne, particulièrement nous prenons une avance dans le défilement ligne par ligne par radio de navette comme nous desighed la navette par l'ouself tellement il y a un bon avantage des prix.
Introduction de double empileur de colonne
L'empileur de double-colonne est l'une des composantes principales dans l'entrepôt automatisé. Il est différent de l'empileur de simple-colonne, la structure de cadre a deux cadres rectangulaires, la poutre supérieure et la poutre inférieure. La rigidité structurelle est meilleure et la qualité est meilleure, plus grand qu'un empileur simple de colonne. Applicable à toutes sortes d'entrepôts de levage de taille, soulevant généralement jusqu'à 5 tonnes s'il y a lieu, peut être plus grand, peut être employé pour l'opération ultra-rapide. L'empileur de double-colonne fonctionne dans la chaussée entre les étagères, et est principalement employé pour transporter les marchandises d'unité chargées sur la palette ou dans la boîte de cargaison ; ou avant l'espace correspondant de cargaison, le personnel organique sélectionne les marchandises selon les conditions hors de l'entrepôt.
Structure droite
Paramètres d'optimisation du traitement principaux d'équipement
| Non. | Stockage | |
| Spécifications de marchandises | W1000*D1200*H1150 (palette y compris) |
| 1000 kilogrammes/palette, |
| Palette : W1000*D1200, |
| Entreposage de l'identification | Écran de la reconnaissance de code barres/LED |
| Alimentation d'énergie d'équipement | AC380/50Hz~60Hz |
| 1 | Support | Structure de support | Support sélectif de palette |
| Échelle de support | 3 palette profonde du niveau X 64pallet =4608 de la rangée x4 x 6 |
| Volume de support | 4608 emplacements de palette |
| 2 | Grue d'empilage | Quantité | 3 ensembles |
| Type | Rail droit de double de mât empileur de grue, soutien au sol, pas comprenant la cabine |
| Capacité de levage de charge | 1000kgs |
| Vitesse de voyage | 0~80m/min (contrôle de fréquence) |
| Levage de la vitesse | 0~30 (40) m/min (contrôle de fréquence) |
| Vitesse de élargissement de navette | 0~30 (40) m/min (contrôle de fréquence) |
| Méthode de contrôle | Opération manuelle/machine simple /online automatique automatique |
| Adressage de la méthode | Laser s'étendant + lecture de code barres |
| Mode de fonctionnement | Panneau fonctionnant des textes graphiques de panneau d'opération de contact |
| Mode de communication | Ethernet industriel (RBS) |
| Mode d'alimentation d'énergie | Ligne tubulaire fermée de contact glissant de DHG |
| 3 | Système de convoyeur | Provision-dans le transport | ensembles 1 |
| Provision-dans l'inspection de mesure | ensembles 1 |
| Transport d'actions- | ensembles 1 |
| Chargement évalué de transport | 1000 kilogrammes |
| Vitesse de transport | 12, 0~12m/min |
| Mode de contrôle | Opération manuelle en ligne automatique |
| Mode de fonctionnement | TP |
| Mode de communication | Ethernet industriel (RBS) |
| Mode d'alimentation d'énergie | Cable électrique |
| | Efficacité | | palette 100 par heure
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