Aperçu
La machine est principalement utilisée pour remplir de telles procédures en tant que transporter, classer, stoppler intérieur alimentant, chapeau externe alimentant et chapeau externe tournant pour les bouteilles de goutte pour les yeux. Elle s'applique également à la production d'autres petits produits de volume dans des bouteilles en plastique. Elle peut être employée séparément ou pour l'opération intégrée.
Principe de fonctionnement
La bouteille vide est envoyée par le mécanisme de transport à la table rotatoire plaçant le mécanisme de la machine de remplissage. Il y a une station pour l'air lavant à l'admission de bouteille. Après air le lavage est accompli, il entre dans la grande table rotatoire et est sujet à l'azote remplissant avant de remplir. Quand la bouteille est détectée par le senseur photoélectrique de allaiter au biberon, le remplissage et le mécanisme de levage est pressé vers le bas, l'aiguille remplissante est insérée dans la bouteille, et le processus de décharge liquide principal de alimentation et remplissant du liquide entier de corps de la pompe est complété par la pompe de dosage. Après que le remplissage soit accompli, il est sujet au remplissage d'azote. Le mécanisme de levage est augmenté, et la table rotatoire déplace la bouteille à la station stoppling. Le stopple est sucé par le bec d'aspiration de stopple, qui est conduit par la came au dessus de la bouche de bouteille par le mouvement circulaire (la bouteille maintenant la station maintient la bouche de bouteille). Le stopple intérieur est pressé vers le bas dans la bouche de bouteille. La table rotatoire prend la bouteille stoppled à la station de capsulage, et le bec d'aspiration de chapeau prend le chapeau au dessus de la bouche de bouteille. Pré-compression Carry out. La table rotatoire prend la bouteille couverte à la station de rotation de chapeau, et le chapeau est serré par la tête de rotation de chapeau. La table rotatoire prend la bouteille après s'avérer de chapeau du mécanisme de table rotatoire et l'envoie au mécanisme de transport, qui envoie la bouteille à la prochaine procédure.
Caractéristiques
- Plate-forme d'opération d'écran tactile, contrôle de PLC, contrôle de vitesse de fréquence variable.
- Mécanisme mobile de bouteille intermittente avec le fonctionnement stable et fiable.
- La fonction facultative de l'azote remplissant avant et après le remplissage, l'interface homme-machine pour l'ajustement du volume remplissant, la pompe en céramique ou la pompe péristaltique peut être adoptée, conduit par le moteur servo.
- Fonction facultative du lavage d'air de bouteille.
- Aucun remplissage en cas d'aucune bouteille, stopple intérieur alimentant par la main mécanique, aucun stopple intérieur alimentant en cas d'aucune bouteille.
- Aucun chapeau externe alimentant en cas d'aucun stopple intérieur, protection pour la pénurie de stopple et la pénurie de chapeau.
- Tête de rotation de chapeau motivé par servo facultatif. La station de rotation de chapeau est équipée de dispositif de serrage et de chapeau de bouteille éjectant le dispositif avec le couple réglable.
- Le remplacement des pièces est simple et facile pour fonctionner.
Paramètres techniques principaux
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Modèle de produit :
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XHL-DXYG2/1/1
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Capacité de production stable (bouteilles/minute) :
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50-60
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Mode MOVE de bouteille :
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Type intermittent
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Nombre de têtes remplissantes :
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tête 2
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Nombre de chapeau pressant des têtes :
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1 tête
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Nombre de tête de rotation de chapeau :
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1 tête
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Exactitude remplissante :
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≤±0.5%
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Taux de Stoppling :
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≥99.9%
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Taux de passage :
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≥99.9%
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Pression d'air comprimé :
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0.4-0.6MPa
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Puissance totale :
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≤3kw
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Alimentation d'énergie :
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220/380V 50/60Hz
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Poids :
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1200kg
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Dimension d'ensemble :
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Voir le schéma
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Nos services et garantie
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