Interface de TB d'ADAM-3962 ADAM-3962-AE ADAM, récipient de position de DS 62

ADAM-3962 ADAM-3962-AE ADAM Terminal Block Interface, récipient de position de DS 62

Détails de produit

Caractéristiques :

Module universel de terminal de vis de support de Vacarme-rail de coût bas avec le connecteur DB62 femelle

les TB de Vis-bride permettent les connexions faciles et fiables

Dimensions de cas (W X L X H) : 77,5 x 124,5 x 63.5mm (3,1" x 4,9" x 2,5")

Pour être employé avec PCI-1243U

Matériel :

Isolateur standard : PPS, 30% renforcé de verre, a évalué UL94V-0

Isolateur facultatif de Salut-Temp : 6T en nylon, a évalué UL94V-0

Couleur d'isolateur : Brown foncé (facultatif noir)

Contacts : Bronze de phosphore

Dépôt par contact :

Or au-dessus du sous-plat de nickel sur le secteur de contact, étain au-dessus de cuivre

sous-plat sur des queues.

Élém. élect. :

Tension d'opération : maximum à C.A. 125V.

Estimation actuelle : 3 ampères de maximal.

Résistance de contact : initiale de maximum de 20 mΩ

Résistance d'isolation : 1000 MΩ mn.

Tension de tenue diélectrique : C.A. 500V pour 1 minute

Mécanique :

Force d'insertion : maximum de 7 onces.

Force de retrait : minute de 0,9 onces

Estimation de la température :

Température de fonctionnement : -55°C à +105°C

La température de processus de soudure :

Isolateur standard : 235°C

Isolateur de Salut-Temp : 260°C

Nouvelles de Moore

INDUSTRIE NON FERREUSE
Capacité non ferreuse d'industrie
La méthode d'agglomération et le processus de Bayer sont actuellement les méthodes principales pour la production industrielle de l'alumine. La majeure partie de l'alumine produite est produite par le processus de Bayer. La méthode hybride de Bayer-agglomération a été créée la première fois, qui a considérablement amélioré toute la récupération d'alumine.
Avec l'amélioration continue de la technologie de production, certaines nouvelles méthodes de production telles que la méthode de Bayer de chaux et méthode de Bayer de réduction sont sans interruption appliquées à la production.
Le système à régulation de processus intégré est un système de contrôle réparti. Le système se compose de huit sous-systèmes à régulation de processus (atelier) pour le meulage de matière première, la digestion de chaux, la dissolution, la sédimentation, la filtration de graine, l'évaporation, la filtration de produit, et la torréfaction. Chaque atelier a une station de construction EWS et 2 ou 3 postes opérateur OPS.
 

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