IC693MDL930 GE transmettent par relais le module de sortie

Module de sortie de relais d'IC693MDL930 GE

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DÉTAILS DE PRODUIT

GE Fanuc IC693MDL930 est des 4 ampères a isolé le module de sortie de relais. Conçu pour le contrôleur programmable de logique de la série 90-30, ce module fournit 8 circuits de relais normalement ouverts. Ceux-ci permettent à l'utilisateur de commander des charges de sortie. Chaque circuit a une capacité de changement de sortie de 4 ampères. Chaque point de sortie sur le module est isolé dans les autres points et chaque point a un terminal de puissance de sortie commun distinct.

Le module de sortie de relais peut commander un grand choix de systèmes de chargement. Ceci inclut mais n'est pas limité aux indicateurs, aux démarreurs de moteur et aux solénoïdes. Pour actionner les dispositifs de champ reliés à ce module, besoin de l'utilisateur pour assurer l'alimentation CC à C.A. ou. Sur le dessus du module il y a deux rangées horizontales des LED vertes qui indiquent le statut "MARCHE/ARRÊT" de chaque point. Il y a huit LED dans chaque rangée. Car l'IC693MDL930 a seulement 8 circuits de relais, la rangée inférieure n'est pas employée. La rangée supérieure, qui est marquée A1, indique le statut des points 1 à 8.

Il y a une insertion qui se repose entre la surface intérieure et la surface externe de la porte articulée sur le module. Sur le bord gauche externe, l'insertion est colorée rouge. Ceci indique que c'est un module à haute tension. Quand la porte est fermée, la surface intérieure faisant face à l'intérieur du module a l'information de câblage de circuit. Sur la surface extérieure, l'information d'identification de circuit peut être enregistrée. Les utilisateurs qui veulent mettre en application ce module pour leurs applications industrielles peuvent faire ainsi avec n'importe quel système de PLC de la série 90-30. Le module de sortie de relais peut être installé dans n'importe quelle fente d'entrée-sortie de plaque de base de 5 fentes ou de 10 fentes.

Nouvelles de Moore

INDUSTRIE NON FERREUSE

Capacité non ferreuse d'industrie

La méthode d'agglomération et le processus de Bayer sont actuellement les méthodes principales pour la production industrielle de l'alumine.

La majeure partie de l'alumine produite est produite par le processus de Bayer.

La méthode hybride de Bayer-agglomération a été créée la première fois, qui a considérablement amélioré toute la récupération d'alumine.

Avec l'amélioration continue de la technologie de production, certaines nouvelles méthodes de production telles que la méthode de Bayer de chaux et méthode de Bayer de réduction sont sans interruption appliquées à la production.

Le système à régulation de processus intégré est un système de contrôle réparti.

Le système se compose de huit sous-systèmes à régulation de processus (atelier) pour le meulage de matière première, la digestion de chaux, la dissolution, la sédimentation, la filtration de graine, l'évaporation, la filtration de produit, et la torréfaction.

Chaque atelier a une station de construction EWS et 2 ou 3 postes opérateur OPS.

La collecte de données, le suivi en temps réel, l'informatique et toute autre transmission de l'information des paramètres de processus internes de l'atelier sont réalisés par le réseau de contrôle d'EtherNet/IP.

Les opérations de fabrication principales de l'usine entière d'alumine sont accomplies par ces huit sous-systèmes, chacun commandé par un contrôleur de ControlLogix.

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