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Fabrication de sacs de shopping en plastique en polyéthylène automatique à grande vitesse
Modèle
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B220
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B330
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B400
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B550
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Longueur du sac en papier
(Longueur de coupe) |
Pour l'acier
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280 à 510 mm
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280 à 600 mm
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380 à 770 mm
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Largeur du sac en papier
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80 à 220 mm
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150 à 330 mm
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150 à 400 mm
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220 à 550 mm
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Sacs en papier
largeur du fond |
50 à 120 mm
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70 à 180 mm
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90 à 200 mm
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100 à 210 mm
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Épaisseur du papier
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45 à 130 g/m2
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60 à 150 g/m2
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70 à 150 g/m2
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80 à 150 g/m2
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Largeur du rouleau
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290 à 710 mm
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470 à 1000 mm
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Dépouilleur de chaleur
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630 à 1550 mm
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Diamètre du rouleau de papier
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Pour les véhicules à moteur
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Pour les véhicules à moteur
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Pour les véhicules à moteur
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Pour les véhicules à moteur
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Vitesse maximale de la machine
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250 pièces/min
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200 pièces/min
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200 pièces/min
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150 pièces/min
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Vitesse des sacs en papier
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100 à 200 pièces/min
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100 à 160 pièces/min
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100 à 160 pièces/min
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100 à 150 pièces/min
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Puissance de la machine
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Équipement électrique
3 phase 9kw |
Équipement électrique
3e phase 11 kW |
Équipement électrique
3e phase 15,5 kW |
Équipement électrique
3e phase 18,8 kW |
Poids de la machine
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5600 kg
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8 000 kg
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9 000 kg
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11000 kg
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Taille de la machine
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8600 × 2600 × 1900 mm
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9500 × 2600 × 1900 mm
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10700 × 2600 × 1900 mm
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13000 × 2600 × 2000 mm
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* Utilisez l'interface homme-ordinateur à écran tactile PFXGP, fonctionnez et contrôlez facilement.
1. Dispositif de dépliage Le dispositif de dépliage se compose principalement d'un cadre de placement de bobine de film, d'un frein à bobine de film, d'un rouleau de balancement, d'un dispositif EPC, d'un rouleau de superposition de plaque triangulaire, etc.,qui relâche la bobine et replie le film avec une certaine tensionPour le contrôle de la tension, la vitesse du film est d'abord détectée par l'encodeur circulaire, la position du rouleau de balancement est détectée par le capteur de position,et puis le roulement d'oscillation est contrôlée par le couple de frein en poudre magnétiqueLa tension du film est fournie par le cylindre du rouleau oscillant, et la tension est réglée en réglant la vanne de pression.Le rouleau de balancement peut convertir l'alimentation intermittente de fabrication de sacs dans un rouleau continu, et le rouleau en caoutchouc ne peut tourner que dans le sens du rouleau de film pour éviter le remontage lorsque la machine est arrêtée.
2. Dispositif de couteau de scellé de fusible Le dispositif de couteau de scellé de fusible comprend le réglage de la pression du mécanisme supérieur et inférieur, le réglage de la hauteur, le dispositif d'inversion, etc.Le coupeur de fusible transforme la rotation du servo-moteur dans le mouvement vers le haut et vers le bas du fusible par le mécanisme de manivelle et la tige de connexionLe réglage de la pression du coupeur de fusible est contrôlé par la vanne réductrice de pression.et la rotation du rouleau à main peut être réglée avec le "gap"La température du couteau à fusible est généralement comprise entre 300 et 400 °C et il faut le nettoyer à tout moment.
3La force de roulement de traction du sac peut être réglée par la force de serrage du rouleau réglant la pression.Le rouleau de réduction ralentit le sac comme il passe à travers afin de mieux positionner la taille du sac sur la bande transporteuseCertains équipements sont équipés de convoyeurs à sacs.
4, procédures de fonctionnement
1 Préparation: nettoyer le rouleau de guidage, nettoyer les matières étrangères sur l'équipement, vérifier si le compresseur d'air satisfait aux prescriptions.définir les spécifications de fabrication des sacs.
2 Connectez l'alimentation EPC, installez le film et faites pénétrer le film au rouleau de traction à tour de rôle.
3 Contrôle manuel de l'alimentation du film.
4 Vérifiez si la température du couteau à fusible atteint la température réglée et ajustez ensuite divers paramètres d'étanchéité thermique.
5 Ajustez le film plié pour qu'il se déplace le long du centre de l'équipement, ajustez le film plié de la plaque triangulaire à la taille prévue et ajustez le dispositif EPC.
6 Ajustez les ultrasons, l' inserteur, le ruban adhésif et les autres dispositifs et matériaux auxiliaires.
7 Faites tourner l'équipement et réglez la position de chaque pièce.
8 Pour confirmer la résistance à l'étanchéité thermique, il faut régler la température de fusion et la vitesse de fabrication du sac.
9 Production normale.