Becs de pulvérisation résistants à la chaleur de bâtis d'oxydation pour des chaudières
Détails rapides
Caractéristique résistante de bâtis fortement d'alliage de la chaleur et d'abrasion :
1. Différentes températures ambiantes à moins de 600~1300.
2. Applications : becs de pulvérisation des chaudières, barres de grille pour agglomérer, ......
Description résistante de bâtis fortement d'alliage de la chaleur et d'abrasion :
A. Les bâtis résistants fortement d'alliage de la chaleur et d'abrasion peuvent effectivement résister à la chaleur, à l'usage et à l'oxydation dans différentes températures ambiantes à moins de 600~1300.
B. Les produits principaux incluent des becs de pulvérisation des chaudières, râpent des barres pour agglomérer, des plats de grille pour les machines de refroidissement de scories, des semelles de four et des dents pour des broyeurs de scories.
|
Matériel
|
Force de résistance (MPA)
1000 1000hr
|
Gain de poids d'oxydation (g/m2)
1000 500hr
|
Température ambiante applicable
|
|
30Cr26Ni14Si2MoNRENb
|
≥16
|
≤50
|
800~1300
|
|
40Cr25Ni20
|
≥10
|
≤50
|
800~1300
|
|
35Cr18Ni25Si2
|
≥8
|
≤65
|
800~1300
|
|
30Cr22Ni4Mn4Si2N
|
≥8
|
≤115
|
600~1300
|
|
Fonte Cr26
|
résistance à l'usure élevée
|
≤100
|
600~1300
|
Le fournisseur résistant à la chaleur de bâtis de la Chine fournit des services résistants à la chaleur de bâti au client résistant à la chaleur mondial de bâtis. Espoir vous trouvez notre processus résistant à la chaleur de bâti en acier et description de produit résistante à la chaleur d'acier de fonte utiles.
Pendant les 20 années récentes, nos revêtements ont été très utilisés dans de grands, moyens et petits broyeurs à boulets dans la production d'électricité chinoise, l'exploitation, le ciment, le génie chimique et les industries et l'extra-fin métallurgiques pulvérisant des équipements. C'est le seul produit recommandé de revêtement dans le dernier niveau de l'industrie électrique en Chine.
Paramètres techniques
Wuxi l'Orient Cie. de construction antiusure, Ltd.
Composition chimique et propriété mécanique des bâtis résistants à l'usure
|
Article
|
Cr-MOIS
Acier allié I
|
Cr-MOIS
Acier allié II
|
Cr-MOIS
Acier allié III
|
Haut fer de blanc de Cr
|
Acier allié de haut Cr
|
Haut acier de manganèse
|
Fonte Ni-Dure
|
|
C
|
0.30~0.50
|
0.65~0.90
|
0.40~0.90
|
2.40~3.20
|
1.1~2.2
|
0.90~1.30
|
2.40~3.60
|
|
SI
|
0.50~1.20
|
≤0.75
|
0.70~1.20
|
0.60~1.20
|
0.60~1.20
|
≤0.08
|
≤0.80
|
|
Manganèse
|
0.40~1.20
|
0.50~1.20
|
0.60~1.00
|
0.50~1.00
|
0.50~1.00
|
11.00~18.00
|
≤2.0
|
|
Cr
|
1.70~2.50
|
1.50~2.50
|
4.00~7.00
|
12.00~30.00
|
11.00~30.00
|
1.50~2.50
|
1.5~10
|
|
S
|
≤0.04
|
≤0.06
|
≤0.04
|
≤0.04
|
≤0.04
|
≤0.04
|
≤0.15
|
|
P
|
≤0.04
|
≤0.06
|
≤0.06
|
≤0.06
|
≤0.06
|
≤0.06
|
≤0.15
|
|
MOIS
|
≤0.5
|
≤0.5
|
≤0.5
|
0.10~3.0
|
0.10~3.0
|
≤1.0
|
≤0.10
|
|
Cu
|
0.10~0.60
|
≤0.25
|
0.20~0.40
|
0.10~1.00
|
0.10~1.00
|
-
|
-
|
|
Ni
|
≤0.50
|
≤0.30
|
0~0.30
|
0~0.30
|
0~0.30
|
-
|
3.3~10
|
|
Re
|
≤0.02
|
≤0.02
|
≤0.02
|
-
|
-
|
-
|
-
|
|
Équivalent
Caractéristiques
|
DL/T 681-1999
GB/T26651-2011
|
EN TANT QUE mod de 2074 L2B
|
DL/T 681-1999
|
GB/T 8263-1999
EN TANT QUE 2027 Cr27
EN TANT QUE CrMo 2027 15/3
EN TANT QUE CrMo 2027 20/2/1
Type de la classe III d'ASTM A532 un Cr de 25%
Type B 15% Cr-MOIS d'ASTM A532Class II
Les BS 4844 3E
DIN1695
NFA32401.
|
GB/T 5680-1998
DL/T 681-1999
JIS G 5153-1999
ASTM A 128
DIN GX120Mn12
AFNOR : Z120Mn12
|
GB/T 8263-1999
COMME 2027/Ni-Cr1-550
COMME 2027/Ni-Cr2-500
COMME 2027/Ni-Cr4-500
COMME 2027/Ni-Cr4-600
COMME 2027/Ni-Cr4-630
ASTM A 532 1-A, B, C, D
ASTM A 532 2-A, B, C, D, E
ASTM A 532 3-A
|
|
Type matériel
|
Acier de martensite
|
Martensite ou
Acier perlitique de MOIS de Cr
|
Acier de martensite
|
Matrice de martensite
|
Acier austénitique de manganèse
|
-
|
|
Dureté
|
HRc≥48
|
HB470 et
HB 321~370
|
HRc≥50
|
HRc≥56
|
HB≤300
|
HRc≥56
|
|
Valeur d'impact
|
Ak≥40J
|
-
|
Ak≥10J
|
Ak≥4J
|
Ak≥80J
|
-
|
Notre fonderie a les équipements complets de fonte, de traitement thermique et d'essai, tels que les fours électriques d'induction de fréquence médiane, éteignant et gâchant les fours, le tir de souffle, le spectromètre, le Rockwell et l'appareil de contrôle Brinell de dureté, le compacteur, l'appareil de contrôle d'UT et le microscope métallographique. Nous avons réalisé le certificat de la gestion de la qualité que le système OIN 9001:2008.We avaient exporté des bâtis vers les marchés d'outre-mer, tels que le Brésil, l'Australie et l'Afrique du Sud.
