Portez le bâti de Ni de revêtements/porte durs de moulin pour le moulin de mine, résistants à l'usure
Plats Ni-hard4 résistants à l'usure fabriqués en Chine
A. La dureté du ce les bâtis Ni-durs est plus que HRC57.
B. Dureté : HRC52~58.
C. Norme internationale : COMME 2027-2002/Ni dur 4.
D. Microstructure : Carbure + martensite eutectiques + austénite résiduel
E. Masse volumique ou densité : 7.3~7.5g/mm2
F. Point d'arrêt : 25~40kg/mm2.
G. Nos matériaux se conforment toGB/T 8263-1999, COMME 2027/Ni-Cr1-550, COMME 2027/Ni-Cr2-500, COMME 2027/Ni-Cr4-500,
COMME 2027/Ni-Cr4-600, COMME 2027/Ni-Cr4-630, ASTM A 532 1-A, B, C, D, ASTM A 532 2-A, B, C, D, E, ASTM A 532 3-A.
Les avantages généraux dans des broyeurs à boulets sont comme suit :
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Production accrue
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5~20%
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Puissance réduite
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5~20%
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Entretien diminué
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Au-dessus de 98%
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Les revêtements sont facilement installés et les moulins existants n'ont besoin d'aucune modification.
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Les avantages supplémentaires dans des moulins de ciment sont comme suit :
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Aucune fuite de boue
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Aucune réparations au cours des périodes de service
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Une meilleures fiabilité et stabilité
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Amélioration de la production
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Réduction du bruit
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Matériaux 1 : Double-Médias éteignant des séries d'acier allié de Chrome-Molybdène
Nous concevons particulièrement le matériel pour des revêtements de broyeur à boulets aux mines, aux centrales à charbon et aux usines de ciment,
etc…. Avec notre doublemedia spécial éteignant le processus, le matériel peut non seulement réaliser la dureté idéale
(HRC48~55) mais également valeur idéale de dureté (AK30~100J). Il peut complètement répondre à l'exigence des revêtements
de grand et middlesize les broyeurs à boulets ici et ailleurs. Le match des revêtements moyens de chrome et du haut chrome
Les boules de fonte a été le modèle typique dans des moulins de charbon et des moulins de ciment. En attendant, le matériel s'applique aux plats de dents, plats blindés et les marteaux des broyeurs et de l'excavatrice bucket des dents.
Matériaux 2: Série perlitique d'acier allié de Chrome-Molybdène
Les revêtements perlitiques d'acier allié de Chrome-Molybdène sont très utilisés dans le moulin d'AG, le moulin de SAG et les broyeurs à boulets.
Dureté : HB310-375 (équivalent à HRC33-42)
Valeur résistant aux chocs : Ak≥60J (60×10×10mm) dans la température ambiante normale.
Nous pouvons produire l'acier Cr-MOIS perlitique selon AS2074 gr. L/2B.
Matériaux 3 : Série blanche de fer de haut chrome
Fer blanc de haut chrome que nous pouvons produire incluons 15%Cr, 18%Cr, 20%Cr et 26Cr. Sous le même travail
la condition, la représentation d'usage de hauts revêtements de moulin de chrome est quatre fois de cela du haut acier de manganèse
revêtements et deux fois de cela de bas revêtements d'acier allié de chrome. En attendant, nous pouvons produire de hauts bâtis de chrome
selon AS2027, ASTM A532 et BS4844.Customer-made fraisent des revêtements
Paramètres techniques
Wuxi l'Orient Cie. de construction antiusure, Ltd.
Composition chimique et propriété mécanique des bâtis résistants à l'usure
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Article
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Cr-MOIS
Acier allié I
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Cr-MOIS
Acier allié II
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Cr-MOIS
Acier allié III
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Haut fer de blanc de Cr
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Acier allié de haut Cr
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Haut acier de manganèse
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Fonte Ni-Dure
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C
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0.30~0.50
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0.65~0.90
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0.40~0.90
|
2.40~3.20
|
1.1~2.2
|
0.90~1.30
|
2.40~3.60
|
|
SI
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0.50~1.20
|
≤0.75
|
0.70~1.20
|
0.60~1.20
|
0.60~1.20
|
≤0.08
|
≤0.80
|
|
Manganèse
|
0.40~1.20
|
0.50~1.20
|
0.60~1.00
|
0.50~1.00
|
0.50~1.00
|
11.00~18.00
|
≤2.0
|
|
Cr
|
1.70~2.50
|
1.50~2.50
|
4.00~7.00
|
12.00~30.00
|
11.00~30.00
|
1.50~2.50
|
1.5~10
|
|
S
|
≤0.04
|
≤0.06
|
≤0.04
|
≤0.04
|
≤0.04
|
≤0.04
|
≤0.15
|
|
P
|
≤0.04
|
≤0.06
|
≤0.06
|
≤0.06
|
≤0.06
|
≤0.06
|
≤0.15
|
|
MOIS
|
≤0.5
|
≤0.5
|
≤0.5
|
0.10~3.0
|
0.10~3.0
|
≤1.0
|
≤0.10
|
|
Cu
|
0.10~0.60
|
≤0.25
|
0.20~0.40
|
0.10~1.00
|
0.10~1.00
|
-
|
-
|
|
Ni
|
≤0.50
|
≤0.30
|
0~0.30
|
0~0.30
|
0~0.30
|
-
|
3.3~10
|
|
Re
|
≤0.02
|
≤0.02
|
≤0.02
|
-
|
-
|
-
|
-
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Équivalent
Caractéristiques
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DL/T 681-1999
GB/T26651-2011
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EN TANT QUE mod de 2074 L2B
|
DL/T 681-1999
|
GB/T 8263-1999
EN TANT QUE 2027 Cr27
EN TANT QUE CrMo 2027 15/3
EN TANT QUE CrMo 2027 20/2/1
Type de la classe III d'ASTM A532 un Cr de 25%
Type B 15% Cr-MOIS d'ASTM A532Class II
Les BS 4844 3E
DIN1695
NFA32401.
|
GB/T 5680-1998
DL/T 681-1999
JIS G 5153-1999
ASTM A 128
DIN GX120Mn12
AFNOR : Z120Mn12
|
GB/T 8263-1999
COMME 2027/Ni-Cr1-550
COMME 2027/Ni-Cr2-500
COMME 2027/Ni-Cr4-500
COMME 2027/Ni-Cr4-600
COMME 2027/Ni-Cr4-630
ASTM A 532 1-A, B, C, D
ASTM A 532 2-A, B, C, D, E
ASTM A 532 3-A
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Type matériel
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Acier de martensite
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Martensite ou
Acier perlitique de MOIS de Cr
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Acier de martensite
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Matrice de martensite
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Acier austénitique de manganèse
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-
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Dureté
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HRc≥48
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HB470 et
HB 321~370
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HRc≥50
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HRc≥56
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HB≤300
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HRc≥56
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Valeur d'impact
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Ak≥40J
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-
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Ak≥10J
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Ak≥4J
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Ak≥80J
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-
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Les revêtements Auto-attachés combinés de broyeur à boulets de Boltless
Ce produit, inventé par M. Chen Changshun, ingénieur principal et le directeur de la société, est connu en tant que « meilleur revêtement de la Chine ».
Il inclut deux parts, hauts plats boltless de résistance à l'usure, et plats de rivetage fortement expansibles,
ce qui auto-sont attachés et renforcés à l'impact de tenue des boules de moulin.
Nous possédons le produit breveté célèbre------
Revêtements Auto-attachés combinés de broyeur à boulets (de Boltless), ou la CHINE appelée le MEILLEUR REVÊTEMENT.
En 2012, nous avons enregistré un nouveau brevet au sujet de technologie de revêtement.
En décembre de 2000, nous avons avec succès enregistré le brevet international au Canada.
En 1988 et 1997, nous avons réclamé des brevets domestiques pour des revêtements de broyeur à boulets.
L'avantage exceptionnel de nos revêtements est boltless.
