De plus hauts revêtements de bâtis de Shell d'alliage de Cr-MOIS de fiabilité pour des moulins de Dia.2.2m AG
Détails rapides
Revêtements de Shell de l'alliage Cr-MOIS pour le moulin de Dia.2.2m
1. Les séries sont conçues pour une fiabilité plus élevée dans des moulins d'AG et des moulins de SAG.
2. HRC33-43,
3. Valeur d'impact : AK≥60J.
Description :
Revêtements de Shell de l'alliage Cr-MOIS pour le moulin de Dia.2.2m
1. La différence de dureté de la surface au centre est moins que HRC2.
2. Les séries sont conçues pour une fiabilité plus élevée dans des moulins d'AG et des moulins de SAG.
3. HRC33-43.
4. AK≥60J.
les trous de boulon 5.The sont propres, lisse.
Nos séries principales de produit sont des revêtements de broyeur à boulets, des pièces d'usage pour des broyeurs et des médias de meulage. Les revêtements de broyeur à boulets de Boltless diminuent l'entretien des revêtements et sauvent le coût de boulons. Ce qui est plus, notre conception de boltless-revêtement peut exercer le maximum éteignant la dureté du matériel en métal tandis que la conception de boulonner-revêtement doit scarifier la dureté de extinction pour obtenir une meilleure dureté parce que chaque trou de boulon est une source des milliers de crackings.
Produit antiusure breveté
Nous possédons le produit breveté célèbre------ Revêtements Auto-attachés combinés de broyeur à boulets (de Boltless), ou la CHINE appelée le MEILLEUR REVÊTEMENT.
En 2012, nous avons enregistré un nouveau brevet au sujet de technologie de revêtement.
En décembre de 2000, nous avons avec succès enregistré le brevet international au Canada.
En 1988 et 1997, nous avons réclamé des brevets domestiques pour des revêtements de broyeur à boulets.
L'avantage exceptionnel de nos revêtements est boltless.
Les avantages généraux dans des moulins de charbon sont comme suit :
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Production accrue
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Environ 5%
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Puissance réduite
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5-20%
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Entretien diminué
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Au-dessus de 98%
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Consommation de revêtement réduite
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20-80%
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Les revêtements sont facilement installés et les moulins existants n'ont besoin d'aucune modification.
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Les avantages supplémentaires dans des moulins de charbon sont comme suit :
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Aucune fuite de poudre
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Aucune réparations au cours des périodes de service
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Une meilleures fiabilité et stabilité
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Amélioration de la production
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Réduction du bruit
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Jusqu'ici, nous avons fourni plus de 400 ensembles de revêtements boltless de moulin de charbon pour les centrales thermiques au charbon chinoises.
<1> Revêtements de moulin de charbon d'acier allié de Cr-MOIS de martensite
En condition de travail normale, la vie des revêtements est environ 4 à 6 ans.
<2> Hauts revêtements de moulin de charbon de Cr
En condition de travail normale, la vie de service des revêtements est plus de 8 ans.
Dans la centrale de Huaibei, nos hauts revêtements de moulin de charbon de Cr sont employés pendant 14 années sans réparations.
<3> Revêtements de moulin du charbon Cr26
En condition de travail normale, la vie des revêtements est plus de 10 ans.
Détails de produit :
Application : moulin de ciment, moulin de charbon, moulin de mine
Matériel : Acier allié
Dimensions : Selon des dessins
Dureté pour le fer blanc de haut Cr : HRC33-43
Pendant les 20 années récentes, nos revêtements ont été très utilisés dans de grands, moyens et petits broyeurs à boulets dans la production d'électricité chinoise, l'exploitation, le ciment, le génie chimique et les industries et l'extra-fin métallurgiques pulvérisant des équipements. C'est le seul produit recommandé de revêtement dans le dernier niveau de l'industrie électrique en Chine.
Paramètres techniques
Wuxi l'Orient Cie. de construction antiusure, Ltd.
Composition chimique et propriété mécanique des bâtis résistants à l'usure
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Article
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Cr-MOIS
Acier allié I
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Cr-MOIS
Acier allié II
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Cr-MOIS
Acier allié III
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Haut fer de blanc de Cr
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Acier allié de haut Cr
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Haut acier de manganèse
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Fonte Ni-Dure
|
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C
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0.30~0.50
|
0.65~0.90
|
0.40~0.90
|
2.40~3.20
|
1.1~2.2
|
0.90~1.30
|
2.40~3.60
|
|
SI
|
0.50~1.20
|
≤0.75
|
0.70~1.20
|
0.60~1.20
|
0.60~1.20
|
≤0.08
|
≤0.80
|
|
Manganèse
|
0.40~1.20
|
0.50~1.20
|
0.60~1.00
|
0.50~1.00
|
0.50~1.00
|
11.00~18.00
|
≤2.0
|
|
Cr
|
1.70~2.50
|
1.50~2.50
|
4.00~7.00
|
12.00~30.00
|
11.00~30.00
|
1.50~2.50
|
1.5~10
|
|
S
|
≤0.04
|
≤0.06
|
≤0.04
|
≤0.04
|
≤0.04
|
≤0.04
|
≤0.15
|
|
P
|
≤0.04
|
≤0.06
|
≤0.06
|
≤0.06
|
≤0.06
|
≤0.06
|
≤0.15
|
|
MOIS
|
≤0.5
|
≤0.5
|
≤0.5
|
0.10~3.0
|
0.10~3.0
|
≤1.0
|
≤0.10
|
|
Cu
|
0.10~0.60
|
≤0.25
|
0.20~0.40
|
0.10~1.00
|
0.10~1.00
|
-
|
-
|
|
Ni
|
≤0.50
|
≤0.30
|
0~0.30
|
0~0.30
|
0~0.30
|
-
|
3.3~10
|
|
Re
|
≤0.02
|
≤0.02
|
≤0.02
|
-
|
-
|
-
|
-
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Équivalent
Caractéristiques
|
DL/T 681-1999
GB/T26651-2011
|
EN TANT QUE mod de 2074 L2B
|
DL/T 681-1999
|
GB/T 8263-1999
EN TANT QUE 2027 Cr27
EN TANT QUE CrMo 2027 15/3
EN TANT QUE CrMo 2027 20/2/1
Type de la classe III d'ASTM A532 un Cr de 25%
Type B 15% Cr-MOIS d'ASTM A532Class II
Les BS 4844 3E
DIN1695
NFA32401.
|
GB/T 5680-1998
DL/T 681-1999
JIS G 5153-1999
ASTM A 128
DIN GX120Mn12
AFNOR : Z120Mn12
|
GB/T 8263-1999
COMME 2027/Ni-Cr1-550
COMME 2027/Ni-Cr2-500
COMME 2027/Ni-Cr4-500
COMME 2027/Ni-Cr4-600
COMME 2027/Ni-Cr4-630
ASTM A 532 1-A, B, C, D
ASTM A 532 2-A, B, C, D, E
ASTM A 532 3-A
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Type matériel
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Acier de martensite
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Martensite ou
Acier perlitique de MOIS de Cr
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Acier de martensite
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Matrice de martensite
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Acier austénitique de manganèse
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-
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Dureté
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HRc≥48
|
HB470 et
HB 321~370
|
HRc≥50
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HRc≥56
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HB≤300
|
HRc≥56
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Valeur d'impact
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Ak≥40J
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-
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Ak≥10J
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Ak≥4J
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Ak≥80J
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-
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Notre fonderie a les équipements complets de fonte, de traitement thermique et d'essai, tels que les fours électriques d'induction de fréquence médiane, éteignant et gâchant les fours, le tir de souffle, le spectromètre, le Rockwell et l'appareil de contrôle Brinell de dureté, le compacteur, l'appareil de contrôle d'UT et le microscope métallographique. Nous avons réalisé le certificat du 9001:2008 du système OIN de gestion de la qualité. Nous avions exporté des bâtis vers les marchés d'outre-mer, tels que le Brésil, l'Australie et l'Afrique du Sud.
