Repassez les hauts bâtis d'acier allié de plats d'impact de Cr davantage que HRC60 DF054
Détails rapides
Hauts plats d'impact de Cr pour la caractéristique de broyeurs à percussion :
1.
Alliage : Cr : plus de 26% ; MOIS : plus de 1,5% 2. Dureté : plus que HRC60
Hauts plats d'impact de Cr pour la description de broyeurs à percussion :
A. Addition suffisante d'alliage : Cr : ≥26%, MOIS : ≥1.5% ;
B. Dureté : plus que HRC60 ;
C. Matrix : Carbonate + martensite + austénite Ultra-fins de résidu (moins de 6%) ;
D. Excellente représentation d'usage ;
E. Une plus longue durée de vie.
Le fournisseur de bâtis d'acier allié de la Chine fournit des services de pièces de rechange de broyeur au client mondial de bâti d'acier allié. Espoir vous trouvez notre description de produit de bâtis de processus spécial de bâti d'acier allié et d'acier inoxydable utile.
Pendant les 20 années récentes, nos revêtements ont été très utilisés dans de grands, moyens et petits broyeurs à boulets dans la production d'électricité chinoise, l'exploitation, le ciment, le génie chimique et les industries et l'extra-fin métallurgiques pulvérisant des équipements. C'est le seul produit recommandé de revêtement dans le dernier niveau de l'industrie électrique en Chine.
Paramètres techniques
Wuxi l'Orient Cie. de construction antiusure, Ltd.
Composition chimique et propriété mécanique des bâtis résistants à l'usure
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Article
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Cr-MOIS
Acier allié I
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Cr-MOIS
Acier allié II
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Cr-MOIS
Acier allié III
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Haut fer de blanc de Cr
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Acier allié de haut Cr
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Haut acier de manganèse
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Fonte Ni-Dure
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C
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0.30~0.50
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0.65~0.90
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0.40~0.90
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2.40~3.20
|
1.1~2.2
|
0.90~1.30
|
2.40~3.60
|
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SI
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0.50~1.20
|
≤0.75
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0.70~1.20
|
0.60~1.20
|
0.60~1.20
|
≤0.08
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≤0.80
|
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Manganèse
|
0.40~1.20
|
0.50~1.20
|
0.60~1.00
|
0.50~1.00
|
0.50~1.00
|
11.00~18.00
|
≤2.0
|
|
Cr
|
1.70~2.50
|
1.50~2.50
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4.00~7.00
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12.00~30.00
|
11.00~30.00
|
1.50~2.50
|
1.5~10
|
|
S
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≤0.04
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≤0.06
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≤0.04
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≤0.04
|
≤0.04
|
≤0.04
|
≤0.15
|
|
P
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≤0.04
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≤0.06
|
≤0.06
|
≤0.06
|
≤0.06
|
≤0.06
|
≤0.15
|
|
MOIS
|
≤0.5
|
≤0.5
|
≤0.5
|
0.10~3.0
|
0.10~3.0
|
≤1.0
|
≤0.10
|
|
Cu
|
0.10~0.60
|
≤0.25
|
0.20~0.40
|
0.10~1.00
|
0.10~1.00
|
-
|
-
|
|
Ni
|
≤0.50
|
≤0.30
|
0~0.30
|
0~0.30
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0~0.30
|
-
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3.3~10
|
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Re
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≤0.02
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≤0.02
|
≤0.02
|
-
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-
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-
|
-
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Équivalent
Caractéristiques
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DL/T 681-1999
GB/T26651-2011
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EN TANT QUE mod de 2074 L2B
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DL/T 681-1999
|
GB/T 8263-1999
EN TANT QUE 2027 Cr27
EN TANT QUE CrMo 2027 15/3
EN TANT QUE CrMo 2027 20/2/1
Type de la classe III d'ASTM A532 un Cr de 25%
Type B 15% Cr-MOIS d'ASTM A532Class II
Les BS 4844 3E
DIN1695
NFA32401.
|
GB/T 5680-1998
DL/T 681-1999
JIS G 5153-1999
ASTM A 128
DIN GX120Mn12
AFNOR : Z120Mn12
|
GB/T 8263-1999
COMME 2027/Ni-Cr1-550
COMME 2027/Ni-Cr2-500
COMME 2027/Ni-Cr4-500
COMME 2027/Ni-Cr4-600
COMME 2027/Ni-Cr4-630
ASTM A 532 1-A, B, C, D
ASTM A 532 2-A, B, C, D, E
ASTM A 532 3-A
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Type matériel
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Acier de martensite
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Martensite ou
Acier perlitique de MOIS de Cr
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Acier de martensite
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Matrice de martensite
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Acier austénitique de manganèse
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-
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Dureté
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HRc≥48
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HB470 et
HB 321~370
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HRc≥50
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HRc≥56
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HB≤300
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HRc≥56
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Valeur d'impact
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Ak≥40J
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-
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Ak≥10J
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Ak≥4J
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Ak≥80J
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-
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Notre fonderie a les équipements complets de fonte, de traitement thermique et d'essai, tels que les fours électriques d'induction de fréquence médiane, éteignant et gâchant les fours, le tir de souffle, le spectromètre, le Rockwell et l'appareil de contrôle Brinell de dureté, le compacteur, l'appareil de contrôle d'UT et le microscope métallographique. Nous avons réalisé le certificat du 9001:2008 du système OIN de gestion de la qualité. Nous avions exporté des bâtis vers les marchés d'outre-mer, tels que le Brésil, l'Australie et l'Afrique du Sud.
