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Matériaux : Double-Médias éteignant des séries d'acier allié de Chrome-Molybdène.
Description de revêtements de l'acier Cr-MOIS allié :
A. Ils sont des séries de matériel d'usage que nous concevons particulièrement pour des revêtements de broyeur à boulets aux centrales thermiques au charbon, aux mines et aux usines de ciment.
B. Avec nos double-médias spéciaux éteignant le processus, le matériel peut non seulement réaliser la dureté idéale (HRC48~55) mais également la valeur idéale de dureté (AK30~100J).
C. Il peut complètement répondre à l'exigence des revêtements broyeurs de grands et de moyen-taille à boulets ici et ailleurs. Le match des revêtements moyens de chrome et des hautes boules de fonte de chrome a été le modèle typique dans des moulins de charbon et des moulins de ciment.
D. En attendant, le matériel s'applique aux plats de dents, plats blindés et les marteaux des broyeurs et de l'excavatrice bucket des dents.
Pendant les 20 années récentes, nos revêtements ont été très utilisés dans de grands, moyens et petits broyeurs à boulets dans la production d'électricité chinoise, l'exploitation, le ciment, le génie chimique et les industries et l'extra-fin métallurgiques pulvérisant des équipements. C'est le seul produit recommandé de revêtement dans le dernier niveau de l'industrie électrique en Chine.
Paramètres techniques
Wuxi l'Orient Cie. de construction antiusure, Ltd.
Composition chimique et propriété mécanique des bâtis résistants à l'usure
Article |
Cr-MOIS Acier allié I |
Cr-MOIS Acier allié II |
Cr-MOIS Acier allié III |
Haut fer de blanc de Cr |
Acier allié de haut Cr |
Haut acier de manganèse |
Fonte Ni-Dure |
C |
0.30~0.50 |
0.65~0.90 |
0.40~0.90 |
2.40~3.20 |
1.1~2.2 |
0.90~1.30 |
2.40~3.60 |
SI |
0.50~1.20 |
≤0.75 |
0.70~1.20 |
0.60~1.20 |
0.60~1.20 |
≤0.08 |
≤0.80 |
Manganèse |
0.40~1.20 |
0.50~1.20 |
0.60~1.00 |
0.50~1.00 |
0.50~1.00 |
11.00~18.00 |
≤2.0 |
Cr |
1.70~2.50 |
1.50~2.50 |
4.00~7.00 |
12.00~30.00 |
11.00~30.00 |
1.50~2.50 |
1.5~10 |
S |
≤0.04 |
≤0.06 |
≤0.04 |
≤0.04 |
≤0.04 |
≤0.04 |
≤0.15 |
P |
≤0.04 |
≤0.06 |
≤0.06 |
≤0.06 |
≤0.06 |
≤0.06 |
≤0.15 |
MOIS |
≤0.5 |
≤0.5 |
≤0.5 |
0.10~3.0 |
0.10~3.0 |
≤1.0 |
≤0.10 |
Cu |
0.10~0.60 |
≤0.25 |
0.20~0.40 |
0.10~1.00 |
0.10~1.00 |
- |
- |
Ni |
≤0.50 |
≤0.30 |
0~0.30 |
0~0.30 |
0~0.30 |
- |
3.3~10 |
Re |
≤0.02 |
≤0.02 |
≤0.02 |
- |
- |
- |
- |
Équivalent Caractéristiques |
DL/T 681-1999
GB/T26651-2011 |
EN TANT QUE mod de 2074 L2B |
DL/T 681-1999 |
GB/T 8263-1999 EN TANT QUE 2027 Cr27 EN TANT QUE CrMo 2027 15/3 EN TANT QUE CrMo 2027 20/2/1 Type de la classe III d'ASTM A532 un Cr de 25% Type B 15% Cr-MOIS d'ASTM A532Class II Les BS 4844 3E DIN1695 NFA32401. |
GB/T 5680-1998 DL/T 681-1999 JIS G 5153-1999 ASTM A 128 DIN GX120Mn12 AFNOR : Z120Mn12 |
GB/T 8263-1999 COMME 2027/Ni-Cr1-550 COMME 2027/Ni-Cr2-500 COMME 2027/Ni-Cr4-500 COMME 2027/Ni-Cr4-600 COMME 2027/Ni-Cr4-630 ASTM A 532 1-A, B, C, D ASTM A 532 2-A, B, C, D, E ASTM A 532 3-A |
|
Type matériel |
Acier de martensite |
Martensite ou Acier perlitique de MOIS de Cr |
Acier de martensite |
Matrice de martensite |
Acier austénitique de manganèse |
- |
|
Dureté |
HRc≥48 |
HB470 et HB 321~370 |
HRc≥50 |
HRc≥56 |
HB≤300 |
HRc≥56 |
|
Valeur d'impact |
Ak≥40J |
- |
Ak≥10J |
Ak≥4J |
Ak≥80J |
- |