Doublure combinée par fer blanc fait sur commande de broyeur à boulets de charbon
Détails de produit :
Application : Moulin de charbon
Matériel : Haut fer de blanc de Cr
Dimensions : Selon des dessins
Dureté pour le fer blanc de haut Cr : HRC≥58
Détails rapides
Revêtements de moulin de charbon d'entrée double et de sortie double
a. Revêtements combinés haut par fer de Cr d'approvisionnement blanc pour des centrales thermiques au charbon.
b. Revêtements faits sur commande de moulin de charbon qualifiés par approvisionnement.
Description :
Revêtements de moulin de charbon d'entrée double et de sortie double
Avec nos double-médias spéciaux éteignant le processus, les revêtements peuvent réaliser les caractéristiques suivantes :
1. Dureté idéale : HRC≥58.
2. valeur de dureté d'idéal : Plus qu'AK5J.
3. Même distribution de dureté : La différence de dureté de la surface au noyau de chaque morceau de bâti de revêtement est moins que HRC3.
4. une meilleure représentation d'usage : Les propriétés antiusure sont 2,5 fois autant que ceux du haut acier au manganèse en état de meulage humide.
5. Une meilleure qualité extérieure avec le processus de bâti de résine-sable.
Nos séries principales de produit sont des revêtements de broyeur à boulets, des pièces d'usage pour des broyeurs et des médias de meulage. Les revêtements de broyeur à boulets de Boltless diminuent l'entretien des revêtements et sauvent le coût de boulons. Ce qui est plus, notre conception de boltless-revêtement peut exercer le maximum éteignant la dureté du matériel en métal tandis que la conception de boulonner-revêtement doit scarifier la dureté de extinction pour obtenir une meilleure dureté parce que chaque trou de boulon est une source des milliers de crackings.
Produit antiusure breveté
Nous possédons le produit breveté célèbre------ Revêtements Auto-attachés combinés de broyeur à boulets (de Boltless), ou la CHINE appelée le MEILLEUR REVÊTEMENT.
En 2012, nous avons enregistré un nouveau brevet au sujet de technologie de revêtement.
En décembre de 2000, nous avons avec succès enregistré le brevet international au Canada.
En 1988 et 1997, nous avons réclamé des brevets domestiques pour des revêtements de broyeur à boulets.
L'avantage exceptionnel de nos revêtements est boltless.
Les avantages généraux dans des moulins de charbon sont comme suit :
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Sortie accrue
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Environ 5%
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Puissance réduite
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5-20%
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Entretien diminué
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Au-dessus de 98%
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Consommation de revêtement réduite
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20-80%
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Les revêtements sont facilement installés et les moulins existants n'ont besoin d'aucune modification.
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Les avantages supplémentaires dans des moulins de charbon sont comme suit :
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Aucune fuite de poudre
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Aucune réparations au cours des périodes de service
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Une meilleures fiabilité et stabilité
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Amélioration de la production
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Réduction du bruit
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Jusqu'ici, nous avons fourni plus de 400 ensembles de revêtements boltless de moulin de charbon pour les centrales thermiques au charbon chinoises.
<1> Revêtements de moulin de charbon d'acier allié de Cr-MOIS de martensite
En condition de travail normale, la vie des revêtements est environ 4 à 6 ans.
<2> Hauts revêtements de moulin de charbon de Cr
En condition de travail normale, la vie de service des revêtements est plus de 8 ans.
Dans la centrale de Huaibei, nos hauts revêtements de moulin de charbon de Cr sont employés pendant 14 années sans
Réparations.
<3> Revêtements de moulin du charbon Cr26
En condition de travail normale, la vie des revêtements est plus de 10 ans.
Pendant les 20 années récentes, nos revêtements ont été très utilisés dans de grands, moyens et petits broyeurs à boulets dans la production d'électricité chinoise, l'exploitation, le ciment, le génie chimique et les industries et l'extra-fin métallurgiques pulvérisant des équipements. C'est le seul produit recommandé de revêtement dans le dernier niveau de l'industrie électrique en Chine.
Paramètres techniques
Wuxi l'Orient Cie. de construction antiusure, Ltd.
Composition chimique et propriété mécanique des bâtis résistants à l'usure
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Article
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Acier Cr-MOIS allié
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Haut fer de blanc de Cr
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Haut acier au manganèse
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C
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0.65~0.90
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2.40~3.20
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0.90~1.30
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SI
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≤0.75
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0.60~1.20
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≤0.08
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Manganèse
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0.50~1.20
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0.50~1.00
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11.00~18.00
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Cr
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1.50~2.50
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12.00~30.00
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1.50~2.50
|
|
S
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≤0.06
|
≤0.04
|
≤0.04
|
|
P
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≤0.06
|
≤0.06
|
≤0.06
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MOIS
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≤0.5
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0.10~3.0
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≤1.0
|
|
Cu
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≤0.25
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0.10~1.00
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-
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Ni
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≤0.30
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0~0.30
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-
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Re
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≤0.02
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-
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-
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Équivalent
Caractéristiques
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EN TANT QUE mod de 2074 L2B
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GB/T 8263-1999
EN TANT QUE 2027 Cr27
EN TANT QUE CrMo 2027 15/3
EN TANT QUE CrMo 2027 20/2/1
Type de la classe III d'ASTM A532 un Cr de 25%
Type B 15% Cr-MOIS d'ASTM A532Class II
Les BS 4844 3E
DIN1695
NFA32401.
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GB/T 5680-1998
DL/T 681-1999
JIS G 5153-1999
ASTM A 128
DIN GX120Mn12
AFNOR : Z120Mn12
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Type matériel
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Martensite ou
Acier perlitique de MOIS de Cr
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Matrice de martensite
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Acier austénitique de manganèse
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Dureté
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HB470 et
HB 321~370
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HRc≥56
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HB≤300
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Valeur d'impact
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-
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Ak≥4J
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Ak≥80J
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