machine de épissure en caoutchouc de bande de conveyeur pour l'exportation
Largeur de ceinture : de 650mm au sac uniforme semblable de pression de 3000mm 200PSI Almex pour la bande de conveyeur pressez
Degré du plateau de chauffage : 22 ° de °/17 °/20 (le rectangle et tout autre degré est facultatif)
Presse de pression atmosphérique de Waterbag/pour 100PSI, 200PSI etc.
Pression extérieure pour des ceintures de corde de textile et d'acier, jusqu'à 1.8Mpa.
100 livres par pouce carré. (7 kg/cm carrés) unités appropriées à ceinturer de épissure de pli de tissu
200 livres par pouce carré. (14 kg/cm carrés) unités appropriées à ceinturer en acier de épissure de convoyeur de corde
Customization/OEM : Taille et combinaison différentes de plateau de chauffage
3. Spécifications
1. 100 livres par pouce carré. (7 kg/cm carrés) unités appropriées à ceinturer de épissure de pli de tissu.
2. 200 livres par pouce carré. (14 kg/cm carrés) unités appropriées à ceinturer de épissure de convoyeur de steelcord.
4. Componets principaux
1. Cadre en aluminium (barres de clé) :
Aluminium de haute qualité, conçu pour toute largeur de ceinture ou pression de fonctionnement (de l'ea jusqu'à E430)
2. Ensembles de boulon et d'écrou d'acier à haute limite élastique, enfoncés dans la barre.
3. Plateaux en aluminium légers dans le nouveau système de refroidissement rapide
4.New électriques relient le système (vieille conception plate de prise et de prise : la prise goupille cassé facilement)
| Projet/données/modèle |
Ruban adhésif
largeur
(millimètre)
|
spécifications |
Taille de plaque de chauffage
Largeur de × de longueur
(millimètre)
|
Puissance totale
(kilowatt) |
Poids lourd
(kilogramme) |
Dimensions
Taille de × de largeur de × de longueur
(millimètre)
|
poids total
(kilogramme) |
Dispositif de configuration |
| Pompe manuelle |
Boîte de contrôle électrique |
|
TXCK-650
DJSL/DGLJL-650
|
650 |
650×830 |
830×820 |
9,8 |
56 |
1320×830×585 |
398 |
1 |
1 |
| 650×1000 |
1000×820 |
11,8 |
66 |
1320×1000×585 |
460 |
1 |
1 |
|
TXCK-800
DJSL/DGLJL-800
|
800 |
800×830 |
830×995 |
11,89 |
70 |
1450×830×585 |
485 |
1 |
1 |
| 800×1000 |
1000×995 |
14,4 |
79 |
1450×1000×585 |
550 |
1 |
1 |
|
TXCK-1000
DJSL/DGLJL-1000
|
1000 |
1000×830 |
830×1228 |
14,7 |
82 |
1700×830×585 |
556 |
1 |
1 |
| 1000×1000 |
1000×1228 |
17,8 |
95 |
1700×1000×585 |
596 |
1 |
1 |
|
TXCK-1200
DJSL/DGLJL-1200
|
1200 |
1200×830 |
830×1431 |
17,2 |
96 |
1950×830×750 |
784 |
1 |
1 |
| 1200×1000 |
1000×1431 |
20,7 |
113 |
1950×1000×750 |
900 |
1 |
1 |
|
TXCK-1400
DJSL/DGLJL-1400
|
1400 |
1400×830 |
830×1653 |
19,8 |
107 |
2150×830×900 |
857 |
1 |
1 |
| 1400×1000 |
1000×1653 |
23,9 |
132 |
2150×1000×900 |
1080 |
1 |
1 |
|
TXCK-1600
DJSL/DGLJL-1600
|
1600 |
1600×830 |
830×1867 |
22,3 |
120 |
2380×830×900 |
1102 |
1 |
1 |
| 1600×1000 |
1000×1867 |
27 |
146 |
2380×1000×900 |
1400 |
1 |
1 |
|
TXCK-1800
DJSL/DGLJL-1800
|
1800 |
1800×830 |
830×2079 |
24,9 |
137 |
2620×830×900 |
1247 |
1 |
1 |
| 1800×1000 |
1000×2079 |
30. |
164 |
2620×1000×900 |
1500 |
1 |
1 |
|
TXCK-2000
DJSL/DGLJL-2000
|
2000 |
2000×830 |
830×2303 |
27,6 |
154 |
2830×830×900 |
1385 |
1 |
1 |
| 2000×1000 |
1000×2303 |
33,2 |
182 |
2830×1000×900 |
1750 |
1 |
1 |
|
TXCK-2200
DJSL/DGLJL-2200
|
2200 |
2200×830 |
830×2478 |
29,7 |
165 |
2997×830×900 |
1446 |
1 |
1 |
| 2200×1000 |
1000×2478 |
35,8 |
198 |
2997×1000×900 |
1800 |
1 |
1 |
1.Frame
mécanisme 2.clamping
3.horn
4.screw
5 .nut
6. Joint
7. Tuyau à haute pression
8. Pompe d'essai de pression
bouclier de 9 .heat
plaque du chauffage 10.upper
câble 11.Secondary
boîte de contrôle 12.Electric
câble 13.Primary
plaque du chauffage 14.lower
plaque de pression 15.Water
1. Avant l'installation de la machine de peignée, les pièces principales (telles que les plats, les dispositifs de pression, les supports, etc. curatifs électriques) sont également séparées et séparées, et le vulcanisateur est temporairement transportées au site pour l'installation provisoire.
2. chacune séparation distincte des pièces, est également des pièces mobiles fréquentes. Generolly, les pièces les plus lourdes peut être manipulé par deux personnes, ainsi il est commode d'installer et démonter.
3. Avant installation, trouvez un endroit plus spacieux sur l'installation du convoyeur de bande. Dans cet endroit, non seulement le secteur et l'espace indéfini d'opération, mais également le placement de la bande et le câblage de puissance sont commodes.
- Avant installation, sur la ligne d'installation de convoyeur à bande, démontez les rouleaux supérieurs et installez une plate-forme de fonctionnement sous la forme représentée sur le schéma 2. S'il est collé dans le domaine, employez une toile pour construire un hangar antipluie provisoire autour de la plate-forme de travail
- Installez les outils de la machine de vulcanisation, les outils pour traiter les joints de bande, les fils d'alimentation d'énergie, etc., et confirmez que les matériaux collés de village (tels que le caoutchouc de couverture, la colle de noyau et la colle) ont lieu dans la période de validité, le fabricant et la date de production.
6. L'installation du vulcanisateur est effectuée comme suit :
(1) placent la machine inférieure simple sous la forme représentée sur le schéma 3 ;
(2) suivant les indications du schéma 4, placez d'abord le dispositif de pression (plaque de pression de l'eau) sur la machine inférieure placée de cadre ; placez alors le plat électrique inférieur là-dessus. Après que les trois soient alignés, la plaque de chauffage électrique inférieure est couverte de feuille de plastique (ou de poudre de talc) ; Note : Quand les vulcanisateurs multiples fonctionnent en parallèle, une plaque de métal mince avec une longueur de couture 0.2x50x est placée au joint du plat électrique inférieur.
(3) placent les joints de bande qui ont été traités et bien traités et remplis de matériel en caoutchouc du plat chaud inférieur ; après conclusion de la ligne centrale, fixez la bande des deux côtés avec plaque de presseur et le mécanisme de fixage. Sa forme est montrée sur le schéma 5 ;
(4) sur le joint de bande. Placez la feuille de plastique (ou la poudre de talc) dans la position correspondant au plat chaud inférieur, et puis placez la plaque de chauffage électrique et le panneau d'isolation thermique là-dessus dans l'ordre. Sa forme est montrée sur le schéma 6.
Note : Quand les vulcanisateurs multiples fonctionnent en parallèle, une plaque de métal mince avec une longueur de couture 0.2x50x est placée au joint du plat électrique inférieur
(5) placent le bâti supérieur sur le panneau d'isolation thermique suivant les indications du schéma 7, et alignent et alignent avec le cadre inférieur.
(6) selon le schéma 8, installez les boulons, les joints et les écrous de pré-serrage dans les trous ovales aux cadres supérieurs et inférieurs, et serrez les écrous avec une clé. En ce moment, la partie principale du vulcanisateur est installée.
(7) selon fig. 9, le joint rapide du système de pompe de pression est relié au trou d'admission de l'eau du dispositif de pression, et le fil primaire d'alimentation d'énergie est également inséré dans la prise de la boîte de contrôle électrique de chauffage, et une extrémité du fil secondaire est insérée dans la boîte de contrôle électrique de chauffage. Sur la prise, l'autre extrémité est insérée du plat chaud ; correspondant du fil de résistance thermique (ou thermocouple) est inséré dans la prise de la boîte de contrôle électrique de chauffage, et l'autre extrémité est insérée dans le trou de mesure de la température de la plaque de chauffage électrique. Actuellement, le support de vulcanisation est accompli, et l'opération de synchronisation de la pressurisation et du chauffage est préparée.
Entretien et entretien
1. Avant emploi. vérifiez la résistance d'isolation du plat chaud. S'il est si bas, il devrait activer et être séché jusqu'à ce que la valeur d'isolation atteigne 50MΩ ou moins.
2. dans l'utilisation du déplacement le processus devrait être manipulé avec soin. opération civilisée ;
3.If que vous travaillez dans le domaine, vous devriez avoir la pluie fiable et la preuve de l'eau signifie pour éviter d'être affectée par la pluie et l'humidité.
4.When l'utilisation de sa longueur est accompli. il devrait être placé dans l'entrepôt où la circulation d'air, hygrométrie n'est pas plus de 85%. et n'est pas affecté par la pluie. Le dormeur est élevé ci-dessous, et il est strictement interdit pour être placé au sol
