Machine de vulcanisation de Jiangyin Tongxin fabriquant Cie., Ltd.

Jiangyin Tongxin Vulcanizing Machine Manufacturing Co., Ltd.

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Machine de épissure chaude de vulcanisation complètement automatique d'équipement de bande de conveyeur

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Machine de vulcanisation de Jiangyin Tongxin fabriquant Cie., Ltd.
Province / État:jiangsu
Pays / Région:china
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Machine de épissure chaude de vulcanisation complètement automatique d'équipement de bande de conveyeur

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Point d'origine :La Chine
Quantité d'ordre minimum :1 unité / unités
Détails d'emballage :emballage standard
Délai de livraison :15-30 jours
Conditions de paiement :T/T, L/C, Western Union, Paypal et MoneyGram
température :0-200℃
notre techincial :posséder la conception professionnelle
Garantie :2 années
machine à :Machine de vulcanisation de ceinture
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Structure : Machine de vulcanisation de ceinture de transporteur horizontal
Application : Épissure en caoutchouc et réparation de ceinture
Méthode de refroidissement : Air ou l'eau
Nom de produit : Vulcanisateur de bande de conveyeur
Boîte de contrôle électrique de puissance de sortie : 36kw
Mots-clés : Machine de presse de bande de conveyeur de refroidissement à l'air
Matériel de chauffage : En caoutchouc
Type : Vulcanisateur

INTRODUCTION NO.1 DE VULCANISATEUR DE BANDE DE CONVEYEUR

Vulcanisateur de bande de conveyeur, également appelé la presse de vulcanisation de bande de conveyeur ou la machine de vulcanisation de presse de ceinture. Elle est vulcanisent l'équipement et les outils pour la réparation et l'épissure de la bande de conveyeur. Elle adapte pour la diverse bande de conveyeur, telle que le PE, le caoutchouc, le nylon, la toile et la ceinture en acier de corde, etc.
Le vulcanisateur de ceinture est fiable, léger et la machine portative, qui est très utilisée dans le domaine de la métallurgie, exploitation, des centrales, des ports, des matériaux de construction, ciment, mine de charbon, industrie chimique, des plaques de chauffage etc. sont disponible pour rhombique, rectangulaire et le type modulaire (deux ensembles ou plus de plaques de chauffage ensemble).

 

PARAMÈTRES NO.2 TECHNIQUES
1. MPA de la pression 1.0-2.0 de vulcanisation ;
2. La température 145°C de vulcanisation ;
3. Différence dans la température de surface du ± vulcanisé 2°C de plat ;
4. De chauffage temps (à la température normale à minutes 145°C)<25 ;
5. Tension 220V/380V/415V/440V/480V/550V/660V, 50/60HZ, 3PHASES ;
6. Gamme d'ajustement de la température 0 à 199°C ;
7. Gamme d'ajustement de minuterie 0 à 99 minutes ;

Projet/données/modèle

Ruban adhésif

largeur
(millimètre)

spécifications

Taille de plaque de chauffage

Largeur de × de longueur
(millimètre)

Puissance totale
(kilowatt)
Poids lourd
(kilogramme)

Dimensions

Taille de × de largeur de × de longueur
(millimètre)

poids total
(kilogramme)
Dispositif de configuration
Pompe manuelle Boîte de contrôle électrique

TXCK-650

DJSL/DGLJL-650

650 650×830 830×820 9,8 56 1320×830×585 398 1 1
650×1000 1000×820 11,8 66 1320×1000×585 460 1 1

TXCK-800

DJSL/DGLJL-800

800 800×830 830×995 11,89 70 1450×830×585 485 1 1
800×1000 1000×995 14,4 79 1450×1000×585 550 1 1

TXCK-1000

DJSL/DGLJL-1000

1000 1000×830 830×1228 14,7 82 1700×830×585 556 1 1
1000×1000 1000×1228 17,8 95 1700×1000×585 596 1 1

TXCK-1200

DJSL/DGLJL-1200

1200 1200×830 830×1431 17,2 96 1950×830×750 784 1 1
1200×1000 1000×1431 20,7 113 1950×1000×750 900 1 1

TXCK-1400

DJSL/DGLJL-1400

1400 1400×830 830×1653 19,8 107 2150×830×900 857 1 1
1400×1000 1000×1653 23,9 132 2150×1000×900 1080 1 1

TXCK-1600

DJSL/DGLJL-1600

1600 1600×830 830×1867 22,3 120 2380×830×900 1102 1 1
1600×1000 1000×1867 27 146 2380×1000×900 1400 1 1

TXCK-1800

DJSL/DGLJL-1800

1800 1800×830 830×2079 24,9 137 2620×830×900 1247 1 1
1800×1000 1000×2079 30. 164 2620×1000×900 1500 1 1

TXCK-2000

DJSL/DGLJL-2000

2000 2000×830 830×2303 27,6 154 2830×830×900 1385 1 1
2000×1000 1000×2303 33,2 182 2830×1000×900 1750 1 1

TXCK-2200

DJSL/DGLJL-2200

2200 2200×830 830×2478 29,7 165 2997×830×900 1446 1 1
2200×1000 1000×2478 35,8 198 2997×1000×900 1800 1 1

Machine de épissure chaude de vulcanisation complètement automatique d'équipement de bande de conveyeur

1.Frame

mécanisme 2.clamping

3.horn

4.screw

5 .nut

6. Joint

7. Tuyau à haute pression

8. Pompe d'essai de pression

bouclier de 9 .heat

plaque du chauffage 10.upper

câble 11.Secondary

boîte de contrôle 12.Electric

câble 13.Primary

plaque du chauffage 14.lower

plaque de pression 15.Water

 

1. Avant l'installation de la machine de peignée, les pièces principales (telles que les plats, les dispositifs de pression, les supports, etc. curatifs électriques) sont également séparées et séparées, et le vulcanisateur est temporairement transportées au site pour l'installation provisoire.

2. chaque séparation distincte des pièces, est également des pièces mobiles fréquentes. Generolly, les pièces les plus lourdes peut être manipulé par deux personnes, ainsi il est commode d'installer et démonter.

3. Avant installation, trouvez un endroit plus spacieux sur l'installation du convoyeur de bande. Dans cet endroit, non seulement le secteur et l'espace indéfini de fonctionnement, mais également le placement de la bande et le câblage de puissance sont commodes.

l'installation 4.Before, sur la ligne d'installation de convoyeur à bande, démontent les rouleaux supérieurs et ont installé une plate-forme de travail sous la forme représentée sur le schéma 2. Si elle est collée dans le domaine, employez une toile pour construire un hangar antipluie provisoire autour de la plate-forme de travail

5.Install les outils de la machine de vulcanisation, les outils pour traiter la bande joint, les fils d'alimentation d'énergie, etc., et confirme que les matériaux collés de village (tels que le caoutchouc de couverture, la colle de noyau et la colle) ont lieu dans la période de validité, le fabricant et la date de production.

 

Machine de épissure chaude de vulcanisation complètement automatique d'équipement de bande de conveyeur

6. L'installation du vulcanisateur est effectuée comme suit :

(1) endroit la machine inférieure simple sous la forme représentée sur le schéma 3 ;

(2) suivant les indications du schéma 4, premier endroit le dispositif de pression (plaque de pression de l'eau) sur la machine inférieure placée de cadre ; puis endroit le plat électrique inférieur là-dessus. Après que les trois soient alignés, la plaque de chauffage électrique inférieure est couverte de feuille de plastique (ou de poudre de talc) ; Note : Quand les vulcanisateurs multiples fonctionnent en parallèle, une plaque de métal mince avec une longueur de couture 0.2x50x est placée au joint du plat électrique inférieur.

(3) endroit les joints de bande qui ont été traités et bien traités et remplis de matériel en caoutchouc du plat chaud inférieur ; après conclusion de la ligne centrale, fixez la bande des deux côtés avec plaque de presseur et le mécanisme de fixage. Sa forme est montrée sur le schéma 5 ;

(4) sur le joint de bande. Placez la feuille de plastique (ou la poudre de talc) dans la position correspondant au plat chaud inférieur, et puis placez la plaque de chauffage électrique et le panneau d'isolation thermique là-dessus dans l'ordre. Sa forme est montrée sur le schéma 6.

Note : Quand les vulcanisateurs multiples fonctionnent en parallèle, une plaque de métal mince avec une longueur de couture 0.2x50x est placée au joint du plat électrique inférieur

Machine de épissure chaude de vulcanisation complètement automatique d'équipement de bande de conveyeur

(5) placent le bâti supérieur sur le panneau d'isolation thermique suivant les indications du schéma 7, et alignent et alignent avec le cadre inférieur.

(6) selon le schéma 8, installez les boulons, les joints et les écrous de pré-serrage dans les trous ovales aux cadres supérieurs et inférieurs, et serrez les écrous avec une clé. En ce moment, la partie principale du vulcanisateur est installée.

(7) selon fig. 9, le joint rapide du système de pompe de pression est relié au trou d'admission de l'eau du dispositif de pression, et le fil primaire d'alimentation d'énergie est également inséré dans la prise de la boîte de contrôle de chauffage électrique, et une extrémité du fil secondaire est insérée dans la boîte de contrôle de chauffage électrique. Sur la prise, l'autre extrémité est insérée du plat chaud ; correspondant du fil de résistance thermique (ou thermocouple) est inséré dans la prise de la boîte de contrôle de chauffage électrique, et l'autre extrémité est insérée dans le trou de mesure de la température de la plaque de chauffage électrique. Actuellement, le support de vulcanisation est accompli, et l'opération de synchronisation de la pressurisation et du chauffage est préparée.

Entretien et entretien

1. Avant emploi. vérifiez la résistance d'isolation du plat chaud. S'il est si bas, il devrait activer et être séché jusqu'à ce que la valeur d'isolation atteigne 50MΩ ou moins.

2. dans l'utilisation du déplacement le processus devrait être manipulé avec soin. opération civilisée ;

3.If que vous travaillez dans le domaine, vous devriez avoir la pluie fiable et la preuve de l'eau signifie pour éviter d'être affectée par la pluie et l'humidité.

4.When l'utilisation de sa longueur est accompli. il devrait être placé dans l'entrepôt où la circulation d'air, hygrométrie n'est pas plus de 85%. et n'est pas affecté par la pluie. Le dormeur est élevé ci-dessous, et il est strictement interdit pour être placé au sol

 

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