Machine de vulcanisation de petite taille et légère de bande de conveyeur de DGLJL/DJSL
Utilisations :
Type machine de vulcanisation de bande électrique de chauffage (s'est ci-après rapporté en tant que machine de vulcanisation), alimentation d'énergie triphasée de petite taille, légère, ordinaire, la température uniforme de DGLJL du plat chaud, approvisionnement de système de pression d'eau (de la pression d'uniforme d'o-1.8mpa, équipée du contrôle électronique automatique léger la connexion entre la boîte et la boîte de contrôle principale est accomplie par le périphérique prêt à brancher intégré et le câble de noyau. Il est facile d'utiliser et fiable. Il est très utilisé dans la métallurgie, les mines, les centrales, les ports, les matériaux de construction, les produits chimiques, etc., et est résistant aux métaux corrosifs. La toile pour le gaz dangereux, l'adhésif vulcanisé pour la bande de transport de corde en nylon et en acier, et le joint vulcanisé pour les bandes spéciales de représentation telles que la résistance anti-corrosive et thermique.
La qualité du joint de bande affecte directement la durée de vie d'efficacité et de travail de la bande. Les bandes de conveyeur particulièrement de fond et de haute résistance sont plus importantes. Par conséquent, le type machine de vulcanisation de DGLJL de bande électrique de chauffage est un matériel annexe indispensable dans les machines de transport de bande.
Paramètres techniques :
1. Pression de vulcanisation : 1.0-2.0mPa ;
2, la température de vulcanisation : 145 ° C
3, la différence de température de surface du conseil vulcanisé : ° C du sol 3 ;
4, temps de chauffage (la température normale 145 au ° C) n'est pas plus que 50min
5, tension d'alimentation électrique ; 380V. 50Hz ;
6, boîte de contrôle électrique de puissance de sortie, 36KW ;
7, gamme d'ajustement de la température : 0 200 au ° C ;
8, gamme d'ajustement de synchronisation : 0 | 99min ;
9. L'espace entre les plaques de chauffage supérieures et inférieures après pressurage de 0.8mpa n'est pas moins de 0.5mm.
La structure principale :
Le vulcanisateur a une machine principale (1. cadre ; 2. mécanisme de fixage ; 3. klaxon ; 4. vis ; 5. écrou ; 6. joint ; 9. plaque de chauffage supérieure du bouclier thermique 10. ; . plaque du chauffage 14 inférieure ; 15. Plaque de pression de l'eau ;) tuyau 7. à haute pression ; 8. pompe d'essai de pression ; 11. câble secondaire ; 12. Boîte de contrôle électrique ; 13. Composition primaire en câble.
Installation de vulcanisateur :
1. Avant l'installation de la machine de peignée, les pièces principales (telles que les plaques de chauffage, les dispositifs de pression, les supports, etc. électriques) sont également séparées et séparées, et le vulcanisateur est temporairement transportées au site pour l'installation provisoire.
2, chaque séparation distincte des pièces, est également des pièces mobiles fréquentes. Généralement, les pièces les plus lourdes peuvent être manipulées par deux personnes, ainsi il est commode d'installer et démonter.
3. Avant installation, trouvez un endroit plus spacieux sur l'installation du convoyeur de bande. Dans cet endroit, non seulement le secteur et l'espace indéfini de fonctionnement, mais également le placement de la bande et le câblage de puissance sont commodes.
4. Avant installation, sur la ligne d'installation de convoyeur à bande, démontez les rouleaux supérieurs et installez une plate-forme de travail sous la forme représentée sur le schéma 2. S'il est collé dans le domaine, employez une toile pour construire un hangar antipluie provisoire autour de la plate-forme de travail.
5. Installez les outils de la machine de vulcanisation, les outils pour traiter les joints de bande, les fils d'alimentation d'énergie, etc., et confirmez que les matériaux collés de village (tels que le caoutchouc de couverture, la colle de noyau et la colle) ont lieu dans la période de validité, le fabricant et la date de production.
Modes opératoires de vulcanisateur :
1. L'énergie primaire alimentation 11, abaissent l'indication 2, le tube 12, l'indication 3, l'indication actuelle inférieure 13, l'indication de puissance primaire 4, l'indication actuelle supérieure 14, le commutateur automatique 5, le commutateur de commande supérieur de plat 15 de chauffage de plat de fusible de fin de vulcanisation de plat de plat de fuite d'air. Mètre 6, commutateur manuel/automatique 7, mètre inférieur 17, commutateur horaire de vulcanisation 8, commutateur de commande inférieur de plat 18, alimentation d'énergie inférieure de plat 9, indication 19, alimentation d'énergie supérieure de plat 10, indication supérieure 20 de temps de plat de la température du mètre supérieur 16, de la température de plat de tension de chauffage de plat, fondant la vis
2, doigt supérieur du cabillot 6,7 ont placé la température de vulcanisation (145 temps d'entreposage réglé de vulcanisation d'ajustement 15 de °C) ; () position placée par 17 ; rétablissez le courant, la lumière 13. Étroitement les 14 et 10 indications de lecture ; tournez 5, 8, 10, 11 respectivement, respectivement, 6, 7 le feu que vert est allumés. Utilisez la pompe d'essai pour injecter l'eau dans la plaque de pression de l'eau pour placer la pression d'eau. Quand la température atteint la valeur réglée, 10, 11 lumières, 6, le feu 7 vert est éteints, lumière rouge est dessus, quand les 6 et 7 lumières rouges sont allumées tout, mettent 17 dans la position de "ON". (En ce moment, la température est constante jusqu'à la fin de la vulcanisation) 15 préréglés temps, l'alimentation d'énergie secondaire est automatiquement déconnectés, 12 lumineux, et la vulcanisation est terminée. Si un mètre est endommagé pendant le procédé de vulcanisation, il peut être tourné 6 jusqu'à la position manuelle, et tous les instruments n'ont aucun effet. La température de plat chaud peut être relevée du thermomètre à mercure, et peut être commandée par 5, 8 pour maintenir la température constante, terminant de ce fait les travaux de vulcanisation. En position manuelle, la protection de fuite ne fonctionne pas et tout le fil de masse doit être fiable et sûr.
| Projet/données/modèle | Ruban adhésif largeur
(millimètre) | spécifications | Taille de plaque de chauffage Largeur de × de longueur
(millimètre) | Puissance totale
(kilowatt) | Poids lourd
(kilogramme) | Dimensions Taille de × de largeur de × de longueur
(millimètre) | poids total
(kilogramme) | Dispositif de configuration |
| Pompe manuelle | Boîte de contrôle électrique |
| TXCK-650 DJSL/DGLJL-650 | 650 | 650×830 | 830×820 | 9,8 | 56 | 1320×830×585 | 398 | 1 | 1 |
| 650×1000 | 1000×820 | 11,8 | 66 | 1320×1000×585 | 460 | 1 | 1 |
| TXCK-800 DJSL/DGLJL-800 | 800 | 800×830 | 830×995 | 11,89 | 70 | 1450×830×585 | 485 | 1 | 1 |
| 800×1000 | 1000×995 | 14,4 | 79 | 1450×1000×585 | 550 | 1 | 1 |
| TXCK-1000 DJSL/DGLJL-1000 | 1000 | 1000×830 | 830×1228 | 14,7 | 82 | 1700×830×585 | 556 | 1 | 1 |
| 1000×1000 | 1000×1228 | 17,8 | 95 | 1700×1000×585 | 596 | 1 | 1 |
| TXCK-1200 DJSL/DGLJL-1200 | 1200 | 1200×830 | 830×1431 | 17,2 | 96 | 1950×830×750 | 784 | 1 | 1 |
| 1200×1000 | 1000×1431 | 20,7 | 113 | 1950×1000×750 | 900 | 1 | 1 |
| TXCK-1400 DJSL/DGLJL-1400 | 1400 | 1400×830 | 830×1653 | 19,8 | 107 | 2150×830×900 | 857 | 1 | 1 |
| 1400×1000 | 1000×1653 | 23,9 | 132 | 2150×1000×900 | 1080 | 1 | 1 |
| TXCK-1600 DJSL/DGLJL-1600 | 1600 | 1600×830 | 830×1867 | 22,3 | 120 | 2380×830×900 | 1102 | 1 | 1 |
| 1600×1000 | 1000×1867 | 27 | 146 | 2380×1000×900 | 1400 | 1 | 1 |
| TXCK-1800 DJSL/DGLJL-1800 | 1800 | 1800×830 | 830×2079 | 24,9 | 137 | 2620×830×900 | 1247 | 1 | 1 |
| 1800×1000 | 1000×2079 | 30. | 164 | 2620×1000×900 | 1500 | 1 | 1 |
| TXCK-2000 DJSL/DGLJL-2000 | 2000 | 2000×830 | 830×2303 | 27,6 | 154 | 2830×830×900 | 1385 | 1 | 1 |
| 2000×1000 | 1000×2303 | 33,2 | 182 | 2830×1000×900 | 1750 | 1 | 1 |
| TXCK-2200 DJSL/DGLJL-2200 | 2200 | 2200×830 | 830×2478 | 29,7 | 165 | 2997×830×900 | 1446 | 1 | 1 |
| 2200×1000 | 1000×2478 | 35,8 | 198 | 2997×1000×900 | 1800 | 1 | 1 |
1.Frame
mécanisme 2.clamping
3.horn
4.screw
5 .nut
6. Joint
7. Tuyau à haute pression
8. Pompe d'essai de pression
bouclier de 9 .heat
plaque du chauffage 10.upper
câble 11.Secondary
boîte de contrôle 12.Electric
câble 13.Primary
plaque du chauffage 14.lower
plaque de pression 15.Water
1. Avant l'installation de la machine de peignée, les pièces principales (telles que les plats, les dispositifs de pression, les supports, etc. curatifs électriques) sont également séparées et séparées, et le vulcanisateur est temporairement transportées au site pour l'installation provisoire.
2. chaque séparation distincte des pièces, est également des pièces mobiles fréquentes. Generolly, les pièces les plus lourdes peut être manipulé par deux personnes, ainsi il est commode d'installer et démonter.
3. Avant installation, trouvez un endroit plus spacieux sur l'installation du convoyeur de bande. Dans cet endroit, non seulement le secteur et l'espace indéfini de fonctionnement, mais également le placement de la bande et le câblage de puissance sont commodes.
l'installation 4.Before, sur la ligne d'installation de convoyeur à bande, démontent les rouleaux supérieurs et ont installé une plate-forme de travail sous la forme représentée sur le schéma 2. Si elle est collée dans le domaine, employez une toile pour construire un hangar antipluie provisoire autour de la plate-forme de travail
5.Install les outils de la machine de vulcanisation, les outils pour traiter la bande joint, les fils d'alimentation d'énergie, etc., et confirme que les matériaux collés de village (tels que le caoutchouc de couverture, la colle de noyau et la colle) ont lieu dans la période de validité, le fabricant et la date de production.
6. L'installation du vulcanisateur est effectuée comme suit :
(1) endroit la machine inférieure simple sous la forme représentée sur le schéma 3 ;
(2) suivant les indications du schéma 4, premier endroit le dispositif de pression (plaque de pression de l'eau) sur la machine inférieure placée de cadre ; puis endroit le plat électrique inférieur là-dessus. Après que les trois soient alignés, la plaque de chauffage électrique inférieure est couverte de feuille de plastique (ou de poudre de talc) ; Note : Quand les vulcanisateurs multiples fonctionnent en parallèle, une plaque de métal mince avec une longueur de couture 0.2x50x est placée au joint du plat électrique inférieur.
(3) endroit les joints de bande qui ont été traités et bien traités et remplis de matériel en caoutchouc du plat chaud inférieur ; après conclusion de la ligne centrale, fixez la bande des deux côtés avec plaque de presseur et le mécanisme de fixage. Sa forme est montrée sur le schéma 5 ;
(4) sur le joint de bande. Placez la feuille de plastique (ou la poudre de talc) dans la position correspondant au plat chaud inférieur, et puis placez la plaque de chauffage électrique et le panneau d'isolation thermique là-dessus dans l'ordre. Sa forme est montrée sur le schéma 6.
Note : Quand les vulcanisateurs multiples fonctionnent en parallèle, une plaque de métal mince avec une longueur de couture 0.2x50x est placée au joint du plat électrique inférieur
(5) placent le bâti supérieur sur le panneau d'isolation thermique suivant les indications du schéma 7, et alignent et alignent avec le cadre inférieur.
(6) selon le schéma 8, installez les boulons, les joints et les écrous de pré-serrage dans les trous ovales aux cadres supérieurs et inférieurs, et serrez les écrous avec une clé. En ce moment, la partie principale du vulcanisateur est installée.
(7) selon fig. 9, le joint rapide du système de pompe de pression est relié au trou d'admission de l'eau du dispositif de pression, et le fil primaire d'alimentation d'énergie est également inséré dans la prise de la boîte de contrôle de chauffage électrique, et une extrémité du fil secondaire est insérée dans la boîte de contrôle de chauffage électrique. Sur la prise, l'autre extrémité est insérée du plat chaud ; correspondant du fil de résistance thermique (ou thermocouple) est inséré dans la prise de la boîte de contrôle de chauffage électrique, et l'autre extrémité est insérée dans le trou de mesure de la température de la plaque de chauffage électrique. Actuellement, le support de vulcanisation est accompli, et l'opération de synchronisation de la pressurisation et du chauffage est préparée.
Entretien et entretien
1. Avant emploi. vérifiez la résistance d'isolation du plat chaud. S'il est si bas, il devrait activer et être séché jusqu'à ce que la valeur d'isolation atteigne 50MΩ ou moins.
2. dans l'utilisation du déplacement le processus devrait être manipulé avec soin. opération civilisée ;
3.If que vous travaillez dans le domaine, vous devriez avoir la pluie fiable et la preuve de l'eau signifie pour éviter d'être affectée par la pluie et l'humidité.
4.When l'utilisation de sa longueur est accompli. il devrait être placé dans l'entrepôt où la circulation d'air, hygrométrie n'est pas plus de 85%. et n'est pas affecté par la pluie. Le dormeur est élevé ci-dessous, et il est strictement interdit pour être placé au sol
