Vulcanisateur en caoutchouc de bande de conveyeur de vulcanisateur de bande de conveyeur à vendre le fournisseur de porcelaine
1. Le vulcanisateur, presse de réparation, les vulcanisateurs, presses de réparation utilisent le système de contrôle numérique unique de processus, de technologie et de précision complètement automatique, avec des configurations de la température de vulcanisation égale et précise, même pression de vulcanisation, fonctionnement, légers faciles de la machine entière étant seulement 1/3 poids l'original, de qualité fiable et longue de durée de vie, l'obtention du brevet national pour le type pratique et nouveau (no. EL92218270.1 de brevet) a comblé la lacune domestique et a dépassé le niveau nationalement et internationalement avancé dans cette ligne.
2. Plaques de chauffage dessus et bas :
Fait en choisissant les alliages d'aluminium de haute qualité, le plat en aluminium de l'aviation LY11 de haute résistance et l'utilisation du processus spécial, et ont les caractéristiques suivantes :
1) Petit dans le corps, moitié dans le poids, consommation de puissance faible, la température rapide montant, la souplesse très bonne des plats entiers après avoir été chauffé, appressing la ceinture que l'unité habituelle, compacité parallèle pas plus grande que 0.03mm sous la pression 1.5Mpa, ceux-ci ne sont pas possible aux unités habituelles.
3)Le temps de montée de la température de la température ambiante à la température de vulcanisation 145C n'est plus que 25 minutes, la puissance requise est seulement moitié de la domestique dans la même ligne, donnant des résultats économiseurs d'énergie très bons.
4) Seulement une formation de temps est exigée pendant le processus de la vulcanisation en caoutchouc, de joindre en caoutchouc ou de la réparation, et le secteur joignant en caoutchouc est plat, rangé, et lisse tandis que la stabilité est identique que la ceinture originale sans différence.
5)3 couches de couches de chauffage de couche et d'isolation sont intégrées dans une pour simplifier la structure et l'installation facile.
3. Le refroidissement par l'eau, la couche de chauffage est équipé du dispositif de refroidissement de direct-écoulement de circulation internationalement avancée de l'eau. Il a besoin de seulement 5 minutes pour se refroidir d'une telle haute température comme 145C à 70C.
4. La poignée est de la connexion flexible et molle, aucun feutre chaud à la main en fonctionnant, son extérieur est chrome plaqué pour la bonne petite et élégante exécution d'aspect.
5. L'eau pressant des sacs
1) L'eau pressant des sacs sont faites à l'aide de la technologie internationalement de pointe. Grâce à la structure spéciale, l'unité entière est également pressurisée et il n'y a aucune fuite a trouvé après 1,875 MPA innombrable, 30 essais à haute pression de minutes qui dépasse les normes internationales.
2) Ce sac de pressing de l'eau peut être pressurisé par l'eau ou avion.
6. Prise de câble d'alimentation d'énergie entrant
La prise de câble d'alimentation d'énergie entrant utilise la prise spéciale de 6 goupille-un-unités, éliminant le problème de la multi-câble-multi-prise habituelle de ce fait pour réaliser la simplification et l'intégration des circuits.
armoire de commande 7.Full-automatic électrique :
1) L'armoire de commande électrique complètement automatique emploie sélectivement les composants du Japon FUJI, instrument numérique pour à lecture directe, bonne qualité et long affichage de durée de vie, numérique et d'indication de lampe, préréglant le temps et la température de vulcanisation, elle est complètement automatique pour le processus de vulcanisation entier jusqu'à la lampe d'avertissement est sur et le travail est ainsi renversé.
2) L'armoire de commande électrique complètement automatique est admirablement formée, petite et élégante et emploie la technologie verticale avancée de protection des eaux de double-couche, le logement de plexiglass approprié pour l'opération sous le temps lourd tel que le vol de sable, la tempête, le soleil étouffant etc.
3)Il est équipé du commutateur automatique avec des fonctions de protection de surcharge, de court-circuit et de fuite pour assurer la sécurité personnelle.
4)Le dû pour faire le tour de l'intégration, le programme et l'automation d'opération, la prise unifiée et le débouché, cette armoire de commande électrique convient à tous les vulcanisateurs et les presses de réparation de cette usine, les machines habituelles n'ont aucune telle caractéristique.
8. Dessinez la barre et les écrous :
Dessinez la barre et les écrous emploient le matériel de haute résistance d'aluminium d'aviation pour 3.5kg léger et seul montrant chaque l'opération de haute résistance et facile.
| Projet/données/modèle | Ruban adhésif largeur
(millimètre) | spécifications | Taille de plaque de chauffage Largeur de × de longueur
(millimètre) | Puissance totale
(kilowatt) | Poids lourd
(kilogramme) | Dimensions Taille de × de largeur de × de longueur
(millimètre) | poids total
(kilogramme) | Dispositif de configuration |
| Pompe manuelle | Boîte de contrôle électrique |
| TXCK-650 DJSL/DGLJL-650 | 650 | 650×830 | 830×820 | 9,8 | 56 | 1320×830×585 | 398 | 1 | 1 |
| 650×1000 | 1000×820 | 11,8 | 66 | 1320×1000×585 | 460 | 1 | 1 |
| TXCK-800 DJSL/DGLJL-800 | 800 | 800×830 | 830×995 | 11,89 | 70 | 1450×830×585 | 485 | 1 | 1 |
| 800×1000 | 1000×995 | 14,4 | 79 | 1450×1000×585 | 550 | 1 | 1 |
| TXCK-1000 DJSL/DGLJL-1000 | 1000 | 1000×830 | 830×1228 | 14,7 | 82 | 1700×830×585 | 556 | 1 | 1 |
| 1000×1000 | 1000×1228 | 17,8 | 95 | 1700×1000×585 | 596 | 1 | 1 |
| TXCK-1200 DJSL/DGLJL-1200 | 1200 | 1200×830 | 830×1431 | 17,2 | 96 | 1950×830×750 | 784 | 1 | 1 |
| 1200×1000 | 1000×1431 | 20,7 | 113 | 1950×1000×750 | 900 | 1 | 1 |
| TXCK-1400 DJSL/DGLJL-1400 | 1400 | 1400×830 | 830×1653 | 19,8 | 107 | 2150×830×900 | 857 | 1 | 1 |
| 1400×1000 | 1000×1653 | 23,9 | 132 | 2150×1000×900 | 1080 | 1 | 1 |
| TXCK-1600 DJSL/DGLJL-1600 | 1600 | 1600×830 | 830×1867 | 22,3 | 120 | 2380×830×900 | 1102 | 1 | 1 |
| 1600×1000 | 1000×1867 | 27 | 146 | 2380×1000×900 | 1400 | 1 | 1 |
| TXCK-1800 DJSL/DGLJL-1800 | 1800 | 1800×830 | 830×2079 | 24,9 | 137 | 2620×830×900 | 1247 | 1 | 1 |
| 1800×1000 | 830×2303 | 30 | 164 | 2620×1000×900 | 1500 | 1 | 1 |
| TXCK-2000 DJSL/DGLJL-2000 | 2000 | 2000×830 | 830×2303 | 27,6 | 154 | 2830×830×900 | 1385 | 1 | 1 |
| 2000×1000 | 1000×2303 | 33,2 | 182 | 2830×1000×900 | 1750 | 1 | 1 |
| TXCK-2200 DJSL/DGLJL-2200 | 2200 | 2200×830 | 830×2478 | 29,7 | 165 | 2997×830×900 | 1446 | 1 | 1 |
| 2200×1000 | 1000×2478 | 35,8 | 198 | 2997×1000×900 | 1800 | 1 | 1 |
La structure principale :
Le vulcanisateur a une machine principale (1. cadre ; 2. mécanisme de fixage ; 3. klaxon ; 4. vis ; 5. écrou ; 6. joint ; 9. plaque de chauffage supérieure du bouclier thermique 10. ; . plaque du chauffage 14 inférieure ; 15. Plaque de pression de l'eau ;) tuyau 7. à haute pression ; 8. pompe d'essai de pression ; 11. câble secondaire ; 12. Boîte de contrôle électrique ; 13. Composition primaire en câble.
Installation de vulcanisateur :
1. Avant l'installation de la machine de peignée, les pièces principales (telles que les plaques de chauffage, les dispositifs de pression, les supports, etc. électriques) sont également séparées et séparées, et le vulcanisateur est temporairement transportées au site pour l'installation provisoire.
2, chaque séparation distincte des pièces, est également des pièces mobiles fréquentes. Généralement, les pièces les plus lourdes peuvent être manipulées par deux personnes, ainsi il est commode d'installer et démonter.
3. Avant installation, trouvez un endroit plus spacieux sur l'installation du convoyeur de bande. Dans cet endroit, non seulement le secteur et l'espace indéfini de fonctionnement, mais également le placement de la bande et le câblage de puissance sont commodes.
4. Avant installation, sur la ligne d'installation de convoyeur à bande, démontez les rouleaux supérieurs et installez une plate-forme de travail sous la forme représentée sur le schéma 2. S'il est collé dans le domaine, employez une toile pour construire un hangar antipluie provisoire autour de la plate-forme de travail.
5. Installez les outils de la machine de vulcanisation, les outils pour traiter les joints de bande, les fils d'alimentation d'énergie, etc., et confirmez que les matériaux collés de village (tels que le caoutchouc de couverture, la colle de noyau et la colle) ont lieu dans la période de validité, le fabricant et la date de production.
6. L'installation du vulcanisateur est effectuée comme suit :
(1) endroit la machine inférieure simple sous la forme représentée sur le schéma 3 ;
(2) suivant les indications du schéma 4, premier endroit le dispositif de pression (plaque de pression de l'eau) sur la machine inférieure placée de cadre ; puis endroit le plat électrique inférieur là-dessus. Après que les trois soient alignés, la plaque de chauffage électrique inférieure est couverte de feuille de plastique (ou de poudre de talc) ;
Note : Quand les vulcanisateurs multiples fonctionnent en parallèle, une plaque de métal mince avec une longueur de couture 0.2x50x est placée au joint du plat électrique inférieur.
(3) endroit les joints de bande qui ont été traités et bien traités et remplis de matériel en caoutchouc du plat chaud inférieur ; après conclusion de la ligne centrale, fixez la bande des deux côtés avec plaque de presseur et le mécanisme de fixage. Sa forme est montrée sur le schéma 5 ;
(4), sur le joint de bande. Placez la feuille de plastique (ou la poudre de talc) dans la position correspondant au plat chaud inférieur, et puis placez la plaque de chauffage électrique et le panneau d'isolation thermique là-dessus dans l'ordre. Sa forme est montrée sur le schéma 6.
Note : Quand les vulcanisateurs multiples fonctionnent en parallèle, une plaque de métal mince avec une longueur de couture 0.2x50x est placée au joint du plat électrique inférieur.
(5) placent le bâti supérieur sur le panneau d'isolation thermique suivant les indications du schéma 7, et alignent et alignent avec le cadre inférieur.
(6) selon le schéma 8, installez les boulons, les joints et les écrous de pré-serrage dans les trous ovales aux cadres supérieurs et inférieurs, et serrez les écrous avec une clé. En ce moment, la partie principale du vulcanisateur est installée.
(7) selon fig. 9, le joint rapide du système de pompe de pression est relié au trou d'admission de l'eau du dispositif de pression, et le fil primaire d'alimentation d'énergie est également inséré dans la prise de la boîte de contrôle de chauffage électrique, et une extrémité du fil secondaire est insérée dans la boîte de contrôle de chauffage électrique. Sur la prise, l'autre extrémité est insérée du plat chaud ; correspondant du fil de résistance thermique (ou thermocouple) est inséré dans la prise de la boîte de contrôle de chauffage électrique, et l'autre extrémité est insérée dans le trou de mesure de la température de la plaque de chauffage électrique. Actuellement, le support de vulcanisation est accompli, et l'opération de synchronisation de la pressurisation et du chauffage est préparée.
