Bande molle C17200 d'en cuivre de béryllium d'état par ASTM B194 utilisé pour le commutateur électrique
Description normale de produit :
Nom de produit : Bande de cuivre de béryllium
Forme de produit : Bande de cuivre de béryllium
Catégorie : C17200
Spécifications produit : 0.2x25mm, 0.25x100mm, 0.25x26mm, 0.25x8.2mm, 0.25x9.5mm, 0.3x200mm, ect.
État : État mol
Application : Commutateur électrique
Marque de produit : ® de CUBERYLLIUM
Le ® de CUBERYLLIUM fabrique le béryllium de cuivre en plusieurs compositions distinctes. Ces ranger dans deux catégories : alliages choisis pour de haute résistance (alliages 172 173 170) et alliages choisis pour la conductivité élevée (alliages 751 750 741). Également alliage principal d'approvisionnement : CuBeryllium-200 ; CuBeryllium-275) ; CuBeryllium-350 et Cuberyllium-400 à l'usine globale.
®-172Cube2égalementappeléde CUBERYLLIUM--C17200(CDA172).
C17200 (alliage 25) est un alliage de haute performance.
Le cuivre du béryllium C17200 est fabriqué pour fournir à une combinaison des propriétés de haute résistance et de dureté couplées les propriétés thermiques supérieures. Cette gamme des propriétés fait le béryllium C17200 cuivrent le matériel premier pour des moules d'alliage de cuivre et un large éventail d'autres applications de pétrole et de gaz à l'espace.
Composition chimique :
| Marque de ® de CUBERYLLIUM | UNS-nombre | Béryllium | Cobalt
+ nickel | +Cobalt
+ nickel
+ fer | Avance | Cuivre |
| Cuberyllium-C172 | C17200 | 1.80-2.00 | 0,20 minutes | 0,6 maximum | 0,02 maximum | Équilibre
|
Propriétés physiques typiques du ®-172(bandede cuivreC17200de CUBERYLLIUMdebéryllium) :
Densité (g/cm3) : 8,36
Densité avant le durcissement par vieillissement (g/cm3) : 8,25
Module élastique (kg/mm2 (103)) : 13,40
Coefficient de dilatation thermique (°C 20 200 à °C m/m/°C) : 17 x 10-6
Conduction thermique (calorie (cm-s-°C)) : 0,25
Chaîne de fusion (°C) : 870-980
Désignations d'humeur du ®-172de CUBERYLLIUM: Solutiond'étatrecuite(TB00)
| Désignation de CuBeryllium | ASTM | Propriétés mécaniques et électriques de la bande de cuivre de béryllium |
| Désignation | Description | Résistance à la traction
(MPA) | La limite conventionnelle d'élasticité 0,2% compensée | Pour cent d'élongation | DURETÉ
(HT) | DURETÉ
Rockwell
Échelle de B ou de C | Conductivité électrique
(% de SIGC) |
| TB00 | Solution recuite | 410~530 | 190~380 | 35~60 | <130 | 45~78HRB | 15~19 |
Technologie clé de cuivre de béryllium (traitement thermique)
Le traitement thermique est le processus le plus important pour ce système d'alliage. Tandis que tous les alliages de cuivre sont durcissables par le travail à froid, le cuivre de béryllium est unique en étant durcissable par un traitement thermique simple de basse température. Il implique deux étapes de base. Le premier s'appelle recuit de solution et le deuxième, la précipitation ou le durcissement par vieillissement.
Recuit de solution
Pour l'alliage typique CuBe1.9 (1,8 - 2%) l'alliage est chauffé entre 720°C et 860°C. en ce moment le béryllium contenu « est essentiellement dissous » dans la matrice de cuivre (alpha phase). En éteignant rapidement à la température ambiante cette structure de solution solide est maintenue. Le matériel à ce stade est très mou et malléable et peut être aisément froid fonctionné à côté du dessin, formant le roulement, ou le titre froid. L'opération de recuit de solution fait partie du processus au moulin et n'est pas typiquement employée par le client. La température, temps à la température, éteignent le taux, grosseur du grain, et la dureté sont tous les paramètres très critiques et sont bien controlée par ohmalloy.
Durcissement par vieillissement
Le durcissement par vieillissement de manière significative augmente la force de matériel. Cette réaction est généralement effectuée aux températures entre 260°C et 540°C selon l'alliage et les caractéristiques désirées. Ce cycle fait précipiter le béryllium dissous comme phase (gamma) riche de béryllium dans la matrice et aux joints de grain. C'est la formation de ce précipité qui cause la grande augmentation de la force matérielle. Le niveau des propriétés mécaniques atteintes est déterminé par la température et le temps à la température. Il devrait identifier que le cuivre de béryllium n'a aucune caractéristique de vieillissement de température ambiante.
Taille disponible
Tolérance standard
| Feuille de tolérance |
| (Millimètre) |
Bande
Épaisseur | CuBeryllium®
Tolérance standard |
| plus de | y compris. | plus ou moins |
| 0,03 | 0,08 | 0,003 |
| 0,08 | 0,1 | 0,004 |
| 0,1 | 0,15 | 0,005 |
| 0,15 | 0,2 | 0,006 |
| 0,2 | 0,25 | 0,007 |
| 0,25 | 0,4 | 0,008 |
| 0,4 | 0,55 | 0,009 |
| 0,55 | 0,7 | 0,01 |
| 0,7 | 0,9 | 0,015 |
| 0,9 | 1,5 | 0,025 |
| Note : Les tolérances s'appliquent bande roulée et par moulin durcie. |
Photos de produit :
Application du ®-172de CUBERYLLIUM:
CUBERYLLIUM ®-172 a habituellement employé pour l'industrie électrique, les attaches et industriel.
Industrie électrique : lames électriques de commutateur et de relais (pièces de commutateur, pièces de relais), agrafes, agrafes de fusible, connecteurs, connecteurs de ressort, indstruments de navigation, ponts de contact, joints de Belleville ;
Attaches : joints, rondelles de freinage, attaches, circlips, goupilles, vis, boulons ;
Industriel : les pièces de pompe, ressorts, électrochimiques, axes de cannelure, étincelant non des outils de sécurité, le tuyau de métal flexible, logements pour des indtruments, incidences, bagues, sièges de valve, tiges de valve, disphragms, ressorts, appareil à souder, pièces de laminoir, valves, tubes de bourdon, utilisent des plats sur l'équipement lourd, soufflets.
FAQ :
Q1 : Pourriez vous produire la bande d'en cuivre de béryllium par le processus durci par moulin.
A1 : Oui, nous pourrions produire AM (TM00), 1/2HM (TM01) .HM (TM04) XHM (TM06) XHMS (TM08). , nous sommes la seule usine pourrions faire durcissons la bande en Chine.
Q2 : Ce qui est les avantages le cuivre de béryllium de CUBERYLLIUM®.
A2 : 1 : Le plus grand poids de bobine a pu être la portée 1200kg/Coil
2 : Nous sommes la seule personne qui fondant par le four semi-continu de vide.
3 : Surface polissant plus loin pour les clients supérieurs.
Q3 : Pourquoi vous fondant par le four semi-continu de vide.
A3 : A pu être obtenir le lingot moulé sans gaz, une plus petite ségrégation, amélioration de grain
Q4 : Quelles sont les conditions de paiement ?
A4 : Nous acceptons T/T, L/C, Paypal etc. Il peut être négocié quand la quantité est différente.
