Granule de papier vertical faisant des déchets de la machine 3-4t/h ne granuler aucune consommation de graisse
Le terme « carburant déchet-dérivé » vient du carburant dérivé par ordures, littéralement traduit comme : carburant dérivé des déchets. Carburant solide de forme (bande cylindrique) fait par le tri, écrasant, retrait de courant de Foucault d'aluminium, séparation magnétique et enlèvement de fer, écrasant, séparation d'air, compression et séchage, désignés sous le nom de RDF. La valeur calorifique de RDF est 14595-4782 kJ/kg (3487-4782kcal/kg) ;
Un autre type de carburant déchets-dérivé qui produit une valeur calorifique plus élevée s'appelle le RPF. Entièrement connu car le papier et le plastique d'ordures remplissent de combustible, c'est un carburant déchets-dérivé par solide fait à partir du papier de rebut et des plastiques de rebut assortis des déchets industriels et des ordures ménagères. La gamme de valeur calorifique est 20900-41800 kJ/kg. 4993-9986kcal/kg).
RDF&RPF est un concept au sujet des carburants non-naturels. L'idée de RDF a été produite la première fois au R-U au fin du 19ème siècle, et les Etats-Unis étaient le premier pays au monde pour employer RDF pour produire de l'électricité. La première usine de démonstration d'incinération de RDF a été construite en 1972. Le Japon a commencé à favoriser la technologie de RDF pendant les années 1990. Le Comité européen de normalisation (le CEN) a donné à RDF un nom grand, SRF (carburant récupéré par solide), qui est vendu à l'échelle mondiale.
L'application du carburant dérivé par ordures RDF
1. Ingénierie de séchage
RDF est brûlé dans une chaudière spéciale et employé comme source de chaleur dans le séchage et la désodorisation thermique.
2. Disposition coordonnée de four à ciment
En employant RDF comme carburant, la cendre brûlante de RDF doit généralement être traitée, qui exige assurément une augmentation des frais d'exploitation. Afin de développer un champ d'application de RDF de frais d'exploitation du bas, le Japon emploie la cendre de la combustion de RDF comme matière première à la fabrication de ciment, éliminant le processus de traitement de cendre de combustion de RDF et réduisant de ce fait des frais d'exploitation.
3. Projet de chauffage urbain
Dans les secteurs où l'infrastructure du projet de chauffage est relativement complète, le chauffage de RDF peut être réalisé avec seulement une chaudière spéciale de combustion de RDF, et l'investissement est moins. Cependant, dans les secteurs où la base de l'ingénierie de chauffage est relativement arrière, en raison du coût élevé, le chauffage de RDF n'est pas économique.
4. Ingénierie de production d'électricité
Dans une centrale à charbon, RDF Co-est mis le feu avec du charbon pour la production d'électricité. Le projet de protection de l'environnement éliminera bientôt des technologies environnementales arrière au profit des personnes.
Machine verticale de granule
1. Aucun roulement à rouleaux dans la chambre
2. Système de lubrification mince d'huile de machine entière
3. L'axe de rouleau spécial de presse a combiné avec la conception d'axe (le mode planétaire)
4 : Réducteur de transmission renforcé + technologie transformatrice de vitesse parmi les meilleurs du monde
Paramètre technique :
Modèle : SD630 /880 (vertical)
Puissance de moteur principal : 132/160/200KW
Puissance auxiliaire de machine : 7.5KW
Capacité : 2-4t/h (selon le matériel différent)
Poids : 10-14 tonnes
Paramètre de forme (millimètre) : 4200*1500*2200
Mode de rouleau : 2/3 rouleau/verrouillage automatique
Méthode de refroidissement : refroidissement à l'huile de refroidissement ou de circulation d'eau en circulation
1. Introduction totale :
2. Aucun roulement à rouleaux dans la chambre
3. Aucune consommation de lubrification :
La technologie centrale originale d'approvisionnement en pétrole s'assure que l'incidence intégrée est lubrifiée en place et ne coule jamais l'huile. Le système de refroidissement externe professionnel d'eau en circulation résout le problème entier de contrôle de température de machine, avec le petit volume et le rendement élevé ; la température de surface de la coquille de rouleau presseur est gardée à environ 90. le °C, la température de moule d'anneau est 90~110°C, et la température d'huile du châssis est 60°C ; le système en ligne de filtration d'huile enlève des impuretés pour assurer l'effet de lubrification ;
Dans supplémentaire, puisqu'il n'y a aucun incidence, axe excentrique traditionnel, entretoise, etc. à l'intérieur de notre ensemble de rouleau ;
Par conséquent, les incidences est utilisation évitée dans des secteurs à hautes températures et aucun besoin d'ajouter sans interruption la graisse.
Application :
Il n'y a aucun roulement à rouleaux dans la chambre, la chambre est de plus grandes 2 périodes comparées à l'anneau traditionnel meurent moulin de granule et la machine verticale de granule, c'est-à-dire, là est seulement coquille de rouleau est dans la chambre, ainsi ce très utilisé en matériel de fibre tel que l'efb, le coton, etc. plasctic.
L'essai pour les granules de rebut :
Nous sommes fabrication professionnelle de ce moulin vertical de granule avons employé chacun des deux dans la biomasse traditionnelle telle que le granule et les déchets en bois tels que Paer, fabrication en plastique de granule.
