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Le type nu de vente chaud de tube d'économiseur optimisent la conception d'économiseur pour une meilleure représentation
Économiseur nu de tube
1. L'économiseur remplit une fonction principale en fournissant l'efficacité thermique de haute chaudière globale en récupérant l'énergie de bas niveau de la fumée avant qu'il soit épuisé à l'atmosphère. L'économiseur récupère l'énergie en chauffant l'eau d'alimentation de chaudière.
2. L'économiseur sont les surfaces fondamentalement tubulaires de transfert de chaleur employées pour préchauffer l'eau d'alimentation de chaudière avant qu'il écrive les surfaces de tambour ou de four de vapeur.
3. L'économiseur réduit des frais d'exploitation ou économise sur le carburant en récupérant l'énergie supplémentaire de la fumée. Les économiseurs réduisent également le potentiel du choc thermique et des fluctuations fortes de température de l'eau pendant que l'eau d'alimentation écrit le tambour ou les waterwalls.
4. Les règlements environnementaux de plus en plus rigoureux limitant l'émission d'anhydride d'oxyde d'azote et sulfureux peuvent également affecter la conception d'économiseur.
5. Le coefficient de transmission de chaleur du côté gaz est beaucoup moins que le coefficient de transmission de chaleur latéral de l'eau. Pour compenser ceci, la surface externe des tubes peut être à ailettes pour augmenter la superficie du transfert de chaleur.
6. L'objectif ultime de la conception d'économiseur est de réaliser le transfert de chaleur nécessaire au coût minimum. Un critère de conception principal pour l'économiseur est vitesse maximale permise de fumée. Une vitesse plus élevée fournissent un meilleur transfert de chaleur et réduisent des frais financiers.
Introduction tubulaire de dossier d'économiseur de pièces de rechange
1. Après production de la vapeur, la fumée sort du système. Quelques restes d'énergie calorifique dans la fumée quand elle sort.
2. Si nous ne pouvons pas utiliser cette énergie calorifique, elle obtient perdue.
3. L'économiseur de chaudière est un dispositif qui emploie une partie que ceci est restée énergie de la fumée pour réchauffer l'eau d'admission (eau d'alimentation) à la chaudière.
4. Puisque l'énergie calorifique est donnée à l'eau avant qu'elle obtienne alimentée à la chaudière, la condition du carburant pour produire la vapeur est optimisée. En raison de cela, nous appelons ce dispositif comme économiseur.
Conclusion
1. La conception d'économiseur la plus commune et la plus fiable est le tube nu, type d'écoulement intégré et transversal. Quand du charbon est mis le feu, le flyash crée un encrassement et un environnement érosif.
2. Le tube nu, disposition intégrée réduit au minimum la probabilité de l'érosion et le piégeage de la cendre par rapport à la disposition décalée.
3. C'est également la géométrie la plus facile à maintenir propre par des sootblowers. Pour réduire des frais financiers, la plupart des fabricants de chaudière ont construit des économiseurs avec un grand choix de types d'aileron pour augmenter le taux de transfert de chaleur du côté gaz de contrôle.
4. Les ailerons sont des pièces peu coûteuses qui peuvent réduire la taille et le coût globaux d'un économiseur. Cependant, l'application réussie est très sensible à l'environnement de fumée.
5. La facilité de nettoyage extérieure est le souci principal. Dans les chaudières choisies, telles que les unités à charbon, des économiseurs extérieurs prolongés ne sont pas recommandés en raison des caractéristiques particulières de flyash.
6. Les ailerons de goujon ont fonctionné raisonnablement bien dans les chaudières à gaz. Cependant, les économiseurs à ailettes de goujon ont une chute de pression latéral plus élevée de gaz qu'une unité comparable avec les tubes hélicoïdal-à ailettes.
Spécifications
Description | Économiseur de chaudière |
Matériel | Allié l'acier, l'acier au carbone, le SA210C, le SA213T22, etc. |
Norme matérielle | ASTM, en ou OIN etc. |
Dimension | Personnalisation |
Poids | Minute : 10 tonnes Maximum : 1000 tonnes |
Processus de fusion : | EF+IF + VD |
Processus | →Inspection de usinage →finishing du traitement thermique (Normalizing+ gâchant) de → d'inspection de →rough du machining→UT →2nd traitement thermique chaud/froid-Rolling→ de → de Material→Ingot |
Norme d'UT | ASTM A388 ou EN10228, etc. |
Image détaillée du polissage