Générateur de vapeur à haute pression naturellement distribué de récupération de chaleur de HRSG pour l'industrie
Production de HRSG
L'istallatition et les coûts d'investissement de site sont considérablement dus réduit à la forme compacte d'assemblée, de la chaudière. Les tubes gauches et droits de sidewater du constructure de mur de membrane d'utilisation de chaudière, qui peut fonctionner en conditions positifs agréables à voir de pessre. Le mur de boilefurnace a également un sield externe, approprié au placement d'outdor.
Le transfert de chaleur est excellent, en raison de l'utilisation de l'appareil de chauffage avancé d'air de caloduc pré. En plus de elle est la dimension compacte, créant l'empreinte de pas d'asmaller. À l'avant, il y a une boîte de fumée qui est anti-déflagrante, prévoyant la sécurité et le rliabilit améliorés de l'opération de chaudière.
HRSG comporte
La fumée à hautes températures libérée de la combustion de charbon est donnée à l'entrée de la chaudière de chaleur résiduelle par la conduite, et puis traverse l'appareil de chauffage, le vaporisateur et l'économiseur. En conclusion, elle est déchargée dans l'atmosphère par la cheminée. La température de la fumée est généralement 150-180 C. La chaleur sortie de la température des baisses de fumée de haute température à la température de la fumée est employée pour faire la vapeur d'eau. L'eau d'alimentation de chaudière entre dans d'abord l'économiseur, et l'eau absorbe la chaleur dans l'économiseur et réchauffe à une température saturée légèrement au-dessous de la pression de tambour et entre dans le tambour. Après que l'eau entrant dans le tambour soit mélangée avec de l'eau saturé dans le fût, elle entre dans le vaporisateur le long du downcomer au-dessous du tambour pour absorber la chaleur et pour commencer à produire la vapeur. La partie habituellement seule de l'eau devient vapeur, ainsi les écoulements de mélange de la vapeur-eau dans le vaporisateur. Le mélange de la vapeur-eau part du vaporisateur et entre dans le tambour supérieur par l'équipement de séparation de la vapeur-eau. L'eau tombe dans l'espace d'eau du tambour et entre dans le tube descendant pour absorber la chaleur et pour produire la vapeur. La vapeur entre dans le surchauffeur de la partie supérieure du tambour et absorbe la chaleur pour changer la vapeur saturée en vapeur surchauffée. Selon les trois étapes du processus de fabrication de vapeur, il y a trois surfaces de chauffage, à savoir économiseur, vaporisateur et surchauffeur. Si la vapeur surchauffée n'est pas nécessaire, seulement la vapeur saturée est nécessaire, surchauffeur ne peut pas être installée. Quand là réchauffe la vapeur, un réchauffeur peut être ajouté.
Caractéristiques de HRSG
Mode | Dimensions (m) |
Q6.41000-2-1.25 | |
Q33/550-6-1.25 | 8.08x2.853.7 |
QC55/530-8-1.0 | 7x3x5.5 |
Q50/700-14-1.25/350 | 16x37.5 |
FGP320-1.25/320 | 8.8x6.77x9.7 |
Q50/954-20-1.6 | 9.77x7.52x6.73 |
Q121.5/860-37.8-4.25/343 | |
QC16/850-5-1.6/250 | 7x3.5x4.5 |
QC36/650-8-1.25 | 10xB.5x31 |
Principe de fonctionnement de HRSG
Du carburant, le gaz et le charbon sont brûlés pour produire la fumée à hautes températures pour libérer la chaleur. La fumée à hautes températures entre dans le four d'abord, ensuite écrit le dispositif de rebut de récupération de chaleur de la boîte de fumée avant, puis entre dans le tube pyrotechnique, et écrit finalement le dispositif de rebut de récupération de chaleur du canal arrière de conduite de boîte de fumée. La fumée à hautes températures devient fumée à basse température et est déchargée dans l'atmosphère par la cheminée. Car la chaudière de chaleur résiduelle améliore considérablement le taux d'utilisation de la chaleur sorti par la combustion de carburant, elle est très économiseuse d'énergie.
Paramètres de HRSG
Chaîne de production de ciment capacité t/d | 1000 | 2500 | 5000 | 10000 |
Écoulement nanomètre3/hd'admissionde chaudière | Four (avant) | 60000 | 88000 | 243000 | 472000 |
Four (queue) | 76000 | 170000 | 328000 | 612000 |
Temperature℃ de gaz d'admission de chaudière | Four (avant) | 370 | 360 | 380 | 390 |
Four (queue) | 360 | 320~360 | 330 | 330 |
T/h évalué d'évaporation | Four (avant) | 5,8 | 7,25 | 24 | 50 |
Four (queue) | 7,5 | 10~15.8 | 20~24.6 | 35,5 |
MPA évalué de pression de vapeur | Four (avant) | 1,25 | 1,25 | 1,25 | 1,25 |
Four (queue) | 1,25 | 1,25 | 1,25 | 1,25 |
Temperature℃ évalué de vapeur | Four (avant) | 340 | 330 | 350 | 360 |
Four (queue) | 340 | 300~340 | 310 | 310 |
Structure de chaudière | Four (avant) | Verticale | Verticale | Verticale | Verticale |
Four (queue) | Verticale | Vertical et horizontal | Vertical et horizontal | Vertic |
L'information de HDB