Machine d'emballage automatique 39-12C/17C
Caractéristiques de l'équipement
La machine d'emballage automatique 39-12C/17C présente un volume d'équipement moyen avec des capacités de changement rapide. Elle utilise un emballage à disposition horizontale avec serrage robotisé dans les bouteilles et alimentation automatique des sacs. Convient à diverses industries manipulant des bouteilles de 100 ml à 5 L, avec une taille de moulage d'encapsulation jusqu'à 1200 mm de largeur × 750 mm × 420 mm de hauteur pour les bouteilles de 500 ml. La capacité de production atteint généralement environ 6 000 à 7 000 bouteilles par heure.
Spécifications de performance de base
| Dimensions de l'équipement (L×l×H) : | 5200 mm × 1880 mm × 2400 mm | Taille maximale du colis (L×l×H) : | 1200 mm × 750 mm × 420 mm |
| Matériau du cadre de l'équipement : | Acier au carbone 40 mm × 80 mm × 4,0 mm | Taille minimale du colis (L×l×H) : | 500 mm × 500 mm × 100 mm |
| Apparence de l'équipement : | Peinture par tôlerie gris/blanc | Forme de disposition du colis : | Disposition horizontale |
| Source de gaz d'entrée : | 0,6-0,8 MPa | Temps de cycle le plus rapide pour la disposition des bouteilles en une seule rangée : | 3 secondes/rangée |
| Tension d'entrée : | 380 V 50 Hz | Bruit de poussée de bouteille dans le sac (temps d'arrêt de l'alimentation en bouteilles) : | 15 secondes/aller-retour |
| Dimensions maximales applicables des bouteilles : | Ø250 mm × H420 mm ; L250 mm × l250 mm × H420 mm | Hauteur de raccordement du convoyeur d'alimentation en bouteilles : | 1200-1000 mm réglable |
| Dimensions minimales applicables des bouteilles : | Ø40 mm × H100 mm ; L40 mm × l40 mm × H100 mm | Méthode d'alimentation en bouteilles : | Alimentation en bouteilles |
| Consommation de gaz maximale : | 10 L/min | Consommation électrique maximale : | 6 KW/H |
| Capacité de production maximale par emballage individuel (capacité réelle soumise aux spécifications d'emballage) : | 80 sacs/heure |
Caractéristiques de performance
| Utilisation de sacs en plastique : | Sac en rouleau | Point de réglage 7 (réglage de la hauteur d'ouverture supérieure du sac) : | Auto |
| Mode d'alimentation en sacs de l'équipement : | Automatique | Changer les paramètres de production pour la partie 8 (réglage de la largeur d'ouverture inférieure du sac) : | Manuel ; Auto |
| Fonction d'alarme automatique de bourrage de bouteilles : | Oui | Position de réglage 9 (réglage de la hauteur d'ouverture inférieure du sac) : | Auto |
| Fonction d'alarme automatique pour les portefeuilles de cartes : | Oui | Point de réglage 10 (réglage de la hauteur de scellage supérieur de la bouche du sac) : | Auto |
| Nombre de lignes de scellage : | 2 | Changer les paramètres de production pour la partie 11 (réglage de la largeur de scellage inférieur de la bouche du sac) : | Aucun réglage nécessaire |
| Fonction d'alarme de sac cassé/manquant : | Oui | Changer les paramètres de production pour la partie 12 (réglage de la hauteur de pression bouteille/sac) : | Auto |
| Fonction de scellage et de serrage du sac : | Oui | Changer les paramètres de production pour la partie machine 13 (réglage de la largeur de la station d'emballage) : | Manuel ; Auto |
| Fonction de communication à distance du système : | Oui | Changer les paramètres de production pour la partie 14 (réglage de la longueur du sac) : | Auto |
| Autorité d'exploitation du système : | Niveau 123 | Changer les paramètres de production pour la partie 15 (réglage de la largeur du sac) : | Auto |
| Point de réglage de changement 1 (réglage de la largeur du canal d'alimentation des bouteilles) : | Manuel | Point de réglage 16 (réglage de la hauteur de scellage supérieur de la queue du sac) : | Aucun réglage nécessaire |
| Point de réglage 2 pour le changement de production (correction du désalignement des bouteilles en une seule rangée) : | Automatique | Point de réglage 17 (réglage de la hauteur de scellage inférieur à la queue du sac) : | Aucun réglage nécessaire |
| Point de réglage 3 pour le changement (réglage de la largeur de la zone de stockage des bouteilles) : | Manuel ; Auto | Changer les paramètres de production pour la partie 18 (réglage de la largeur du sac) : | Manuel |
| Changer les paramètres de production pour la partie 6 (réglage de la largeur d'ouverture supérieure du sac) : | Manuel ; Auto | Point de réglage 20 (réglage de la distance du convoyeur de sortie des sacs) : | Auto |
| Point de réglage 4 pour le changement de produit (réglage de la position avant-arrière du poussoir de bouteilles) : | Auto | Point de réglage 5 pour le changement (réglage de la largeur du corps du poussoir de bouteilles) : | Manuel ; Auto |
| Changer les paramètres de production pour la partie 19 (réglage du matériau du rouleau de sac) : | Réglage manuel rapide mécanique | | |
Conditions de paiement et conditions commerciales
| Description du modèle de marchandises | Machine d'emballage automatique 39-12C/17C |
| Remarques | TVA incluse |
| Lieu d'origine | Fabriqué en Chine |
| Validation du prix | 100 jours |
| Terme de paiement | T/T, 30% d'acompte, 70% à payer avant chargement contre FAT |
| Délai de livraison | 35 jours après réception de l'acompte |
| Garantie | 1 an pour la machine complète, longue durée pour le logiciel et le système |
| Mise en service | Mise en service gratuite dans les 3 jours, le client prend en charge la nourriture locale, l'hébergement et les billets de l'ingénieur, le temps supplémentaire est facturé à 150 USD/jour |
Service après-vente
La qualité globale du produit est traçable, et la période de garantie de qualité du produit est de 1 an, calculée à partir de la date d'acceptation de l'équipement. La maintenance gratuite est fournie pendant la période de garantie, avec les frais de déplacement et de matériel correspondants facturés pour le service après-vente qui dépasse la période de garantie.
Services d'exploitation et de maintenance quotidiens : Notre société fournit des services gratuits de maintenance et d'exploitation à distance en ligne sur la plateforme cloud IA Pinchi Tech, en particulier pour la mise à jour du système, la configuration des algorithmes, le réglage du logiciel, etc.