Fabrication Cie., Ltd de machines de Zhangjiagang Baisu.
PROFESSIONAL IN EXTRUSION BLOW MOLDING PROVIDER OF EBM PRODUCTION SOLUTIONS
Add to Cart
3 jerrycan de la couche 20L faisant la machine SRB75S-3P
CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES DE MACHINE
le jerrycan de la couche 20L du ● 3 faisant la machine SRB75S-3P, est machine triple de la coextrusion EBM de couche.
Le volume maximum de produit de ● est 25L, utilisé pour le jerrycan de 3 couches, le réservoir (d'essence), et les conteneurs chimiques.
Le ● sa sortie pour 20 litres le jerrycan que de 3 couches est 60 PCs/heure, capacité de production quotidienne est 1440 PCs.
Le ● le système d'extrusion se compose de 3 extrudeuses distinctes pour des couches externes, moyennes et intérieures.
Unité de fixage centrale de bras coudé bas de ● avec les rails de guide linéaires pour le plateau se déplaçant la stabilité.
● tête de coextrusion de 3 couches avec la bonne conception et processus de raffinage pour le parison de haute qualité.
Le ● a mis à jour le circuit hydraulique avec la valve hydraulique proportionnelle pour des actions stables et précises.
Le ● adoptent le système de commande numérique total à grande vitesse avec le contrôle d'épaisseur de parison de 100 points.
La pompe de lubrification de ●, chutes glissent des canaux, produit maintenant des conseils sont incluse.
3 le jerrycan de la couche 20L faisant la machine SRB75S-3P est très utilisé dans le domaine d'emballage de jerrycan de pétrole et d'eau, le gisement d'emballage de conteneur de l'eau et le gisement d'emballage de produit chimique, également utilisé pour d'autres conteneurs et réservoirs d'emballage liquides chimiques. Dans la production normale, la durée de cycle est environ 60 secondes. Sa capacité de production est 60 PCs/heure, sortie quotidienne est 1440 PCs. Les points techniques principaux se situent dans la sélection de vis et de moteur d'extrusion, conception principale de coureur selon le rapport de poids de 3 couches, contrôle de température fin d'extrudeuse à la tête, précise meurent et la capacité de mémoire, soufflent le diamètre de goupille et la conception principaux, également la profondeur appropriée des cannelures de débordement de coupe de moule pour assurer le résultat de ébarbage en ligne. Sans compter que la machine d'EBM, nous fournissons également les moules en plastique de ébarbage automatiques en ligne de bouteille, et les machines auxiliaires telles que l'autochargeur, mélangeur de couleur, concasseur de ferrailles, refroidisseur d'eau, compresseur d'air, air accumulant le réservoir, appareil de contrôle de fuite, machine à étiquettes de dans-moule et ainsi de suite. Nous aidons des clients à obtenir un service d'arrêt de la fabrication, de l'exportation et des supports techniques.
DONNÉES TECHNIQUES
| Modèle de machine | EBM SRB75S |
| Volume maximum de produit | 25L |
| Matériel de cible | HDPE/PP |
| Taille de machine | 5.0x2.5x2.95 m |
| Poids de machine | 8,5 tonnes |
| Tension appropriée | Client spécifique |
| Diamètre de vis | 75 millimètres |
| Rapport de L/D | 24:1 |
| Puissance de chauffage de baril | 20,2 KILOWATTS |
| Puissance de moteur d'extrusion | 30 KILOWATTS |
| Plastification de la capacité | 100 kilogrammes |
| Taille de plateau | 600x650 millimètre |
| Course d'ouverture | 400~850 millimètres |
| Taille maximum de moule | 650x600 millimètre |
| Tête non. | 1 |
| Distance centrale | - |
| Zone de chauffage non. | 2+1 |
| Puissance principale de chauffage | 11 KILOWATTS |
| Puissance totale | 73 KILOWATTS |
| Consommation d'énergie moyenne | 39,5 KILOWATTS |
| Air comprimé requis | 0,8 m3 MPA/1,0 |
| L'eau de refroidissement requise | 5,0 m3/H |
| Référence de chargement | 40' GÉNÉRALISTE |
Système d'extrusion
Le système d'extrusion inclut le réducteur de transmission, moteur d'extrusioin, inverseur, vis, baril, tête et meurt. L'extrudeuse adopte le type de mélange de gradient avec la conception économiseuse d'énergie ultra-rapide. Matériel de la vis : Acier de haute qualité 38CrMoAlA de nitruration, avec la surface HV≥800 de nitruration, matériel de brittleness≤2. de baril : Acier de haute qualité 38CrMoAlA de nitruration, avec la surface HV≥900 de nitruration, brittleness≤2. Le coureur principal a la bonne conception et le matel de tête est traité pour une dureté plus élevée. La matrice et le noyau seront faits selon votre conception de produits et taille.
Fixage de l'unité
Le fixage de l'unité se compose d'avant et de plateaux arrières, maintenant le siège, siège de chariot, moule frottant et maintenant les cylindres hydrauliques, synchronisant le mécanisme, avec la structure de la conception détraquée basse. Les mouvements de plateau s'ouvrent et se ferment, chariot et vers le bas est aidés avec les rails de guide linéaires et les glisseurs roulement à billes à la douceur d'action d'augmentation et à la précision de position. Les positions de fin et des positions à basse vitesse sont commandées par des commutateurs ou des transducteurs de proximité. Notre structure de fixage centrale de bras coudé bas assure l'incidence de fixage de force pour mouler dans l'équilibre, facile pour des chutes automatique-ébarbant, aussi bon pour la durée de vie du moule.
Contrôle électrique
Le système de contrôle électrique se compose de panneau d'opération, module de contrôle de température, PLC, module d'entrée et de sortie, conseil de proportion, contacteurs, source stabilisée par tension, swtiches d'air, mi relais, commutateurs de proximité, inverseur et moteurs. Le panneau d'opération contient le commutateur électrique, écran tactile, alarme, bouton chaud de coupeur, bouton automatique de cycle, bouton d'arrêt d'urgence, bouton de retour d'action, bouton de expulsion de vitesse.
Circuit hydraulique
Le circuit hydraulique se compose principalement de moteur, pompe, bloc de régulation de pression de valve, renversant des blocs de valve, des cylindres et des réfrigérateurs d'huile. Il commande les plateaux ouverts et étroits, le chariot et vers le bas, le système d'extrusion et vers le bas, les actions de goupille de coup, ou même la rotation coupée et ainsi de suite. Notre circuit hydraulique a été mis à jour avec la valve de proportion et le clapet-navette mécanique pour la stabilité et la précision d'action. Il assure la pression d'huile produite rapidement mais lisse, la représentation d'action est rapide mais avec moins d'impact.
L'eau et alimentation en air
Le système pneumatique contient le cylindre d'air, soupapes à air, filtres à air, les conduits d'aération, prises rapides et ainsi de suite, pour commander les actions du soufflement intérieur principal, de la goupille de coup soufflant, automatique-ébarbant, ou poussant dedans et quelques moules spéciaux. La pression atmosphérique nécessaire est 0.4~0.6 MPA, consommation d'air est 0.6~0.8 M3/min. Le circuit de refroidissement contient les blocs de distribution de l'eau, robinets à tournant sphérique, les tubes, connecteurs et ainsi de suite, pour refroidir la vis et le baril, réducteur de transmission dur, unités de soufflement et moules. La pression d'eau nécessaire est 0.2~0.4 MPA, consommation d'eau est 2500L/hour.
Production automatique
nos appuis de machine automatique-ébarbant le système de contrôle et le matériel pneumatique, les chutes peuvent être en ligne enlevés automatiquement par le moule de automatique-ébarbage. Les chutes tombent vers le bas et glissent en dehors de la machine par un canal de glissière. Les produits finis sont éliminés d'un autre côté ainsi que l'action de chariot de plateau vers le bas avec les conseils des étagères d'association collective de bouteille. Le système de convoyeur peut être équipé pour prendre des chutes dans le broyeur, et transporte les produits finis à l'appareil de contrôle de fuite ou à la table d'emballage. Au cours de la période productrice, la machine peut fonctionner automatiquement sans aide du travailleur.
Disposition d'écoulement de fonctionnement
La ligne productrice entière totalement travailleurs du besoin 2. Charge de prises du travailleur No.1 de matériel se mélangeant et alimentant, il rassemble les chutes écrasées dans le mélangeur de couleur, actionne le mélange matériel du nouveau matériel, matériel écrasé et colore le groupe principal. Après se mélangeant lui porte le matériel dans le réservoir matériel de source, l'autochargeur alimentera le matériel automatiquement. L'autre charge de prises de travailleur de l'emballage de bouteille, et prennent les bouteilles emballées dans la zone de stockage.
ÉCOULEMENT D'ACHAT ET DE SERVICE
1. Obtenez l'échantillon ou l'information produit des clients pour choisir le modèle de machine approprié de soufflage de corps creux.
2. Communiquez et négociez aux exigences détaillées des clients et fournissez le plan de solution.
3. Confirmez les conditions de paiement, évaluez la remise et faites la facture pro forma ou contractez, chargez-vous de l'acompte.
4. Commencez la production et le rapport d'ordre aux clients le progrès de fabrication dans chaque semaine.
5. La machine est de finition pour l'essai de moule, apporte en avant la Commission du rapport et s'charge de la queue dans les travaux.
6. Invitez les clients pour vérifier et l'acceptation, formation d'opération, s'chargent du chargement et de la livraison.
7. L'ingénieur d'expédition pour l'installation et commissionner, s'chargent de la disposition des machines dans le site de client.
8. Une garantie d'an, les services après-vente, la part notre expérience et le support technique à distance.
9. Le retour pour le problème du client, fournissent des solutions et le nouveau consulation du projet du client.