Description des plaques de porte coulissante Plaque coulissante brique pour cuillère avec acier utilisé pour le contrôle du débit d'acier
Les principales matières premières de la plaque de trame sont le carbone d'aluminium et le carbone d'aluminium de zirconium.La brique à plaque coulissante présente les avantages d'une résistance élevée au feu, une bonne stabilité chimique, une bonne résistance à la corrosion des scories et des métaux liquides, une bonne résistance à l'oxydation et une bonne résistance à l'éclatement.
Plaques de porte coulissante Plaque coulissante brique pour cuillère avec acierLa fusion de l'acier devient de plus en plus importante dans le processus de fusion moderne de l'acier, devenant une partie indispensable de la fusion.Il est dans le processus de machine de coulée continue de coulée dispositif de commande en acier, peut régler avec précision le débit d'eau de la cuillère dans la coulée continue tundish,les entrées et les sorties d'acier fondu en équilibre, afin que l'opération de coulée continue soit plus facile à contrôler.
L'application dePlaques de porte coulissante Plaque coulissante brique
Les plaques de porte coulissante sont utilisées pour contrôler le débit de métal fondu d'une cuillère à un coulissage dans le processus de coulée continue.comme ils aident à assurer un flux régulier et contrôlé de métal, qui est essentiel pour la production d'acier de haute qualité.
Paramètres des plaques de porte coulissante Plaque coulissante de brique pour cuillère en acier:
| Nom de l'article |
Indice |
| HBLT80 |
HBLT75 |
HBLT70 |
| Je vous en prie.2Je vous en prie.3% |
≥ 80 |
≥ 75 |
≥ 70 |
| C % |
≥ 2 |
≥ 3 |
≥ 3 |
| Résistance au broyage à froid MPa |
Ne pas imprégner |
≥ 80 |
≥ 70 |
≥ 60 |
| Impregnation |
≥ 100 |
≥ 90 |
≥ 80 |
| Pourcentage de porosité apparente |
Ne pas imprégner |
≤ 13 |
≤ 13 |
≤ 13 |
| Impregnation |
≤ 10 |
≤ 10 |
≤ 10 |
| Densité en vrac en g/cm3 |
Ne pas imprégner |
≥ 2.9 |
≥ 2.85 |
≥ 2.75 |
| Impregnation |
≥ 2.95 |
≥ 2.9 |
≥ 2.85 |
D'une teneur en carbone d'aluminium et de zirconium:
| Nom de l'article |
Indice |
| HBLTG80 |
HBLTG75 |
HBLTG70 |
L'expérience de l'équipe |
| Je vous en prie.2Je vous en prie.3% |
≥ 80 |
≥ 75 |
≥ 70 |
/ |
| Je vous en prie.2Je vous en prie.3+MgO % |
/ |
/ |
/ |
≥ 80 |
| C % |
≥ 3 |
≥ 3 |
≥ 4 |
≥ 3 |
| ZrO2% |
≥ 4 |
≥ 4 |
≥ 4 |
/ |
| Pourcentage de porosité apparente |
Ne pas imprégner |
≤ 13 |
≤ 13 |
≤ 13 |
≤ 13 |
| Impregnation |
≤ 10 |
≤ 10 |
≤ 10 |
≤ 10 |
| Densité en vrac en g/cm3 |
Ne pas imprégner |
≥ 3.0 |
≥ 2.95 |
≥ 2.9 |
≥ 2.75 |
| Impregnation |
≥ 3.05 |
≥ 3.0 |
≥ 2.95 |
≥ 2.8 |
| Résistance au broyage à froid MPa |
Ne pas imprégner |
≥ 90 |
≥ 90 |
≥ 80 |
≥ 70 |
| Impregnation |
≥ 110 |
≥ 110 |
≥ 100 |
≥ 90 |
Emballage et expédition
1- boîtier en bois (emballage standard pour la navigation)
2. palettes (emballage standard propre à la navigation)
3. Informations complémentaires sur l'emballage selon les exigences du client
