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Description de la résistance à l'érosion de l'escargot à haute température
Briques de corindon chromes a-Al2O3 comme matière première, en ajoutant une quantité appropriée de poudre d'oxyde de chrome, de poudre de corindon de chrome et d'additifs, etc.,après moulage,il est chauffé à une température élevée de 1700 °C pour former des briques de corindon chrome.
Fabrication à partir de briques réfractaires de corindon chrome
1.Excellente stabilité au choc thermique
2.Valeur de glissement faible à haute température
3.Bonne résistance à l'usure, résistance à la boue et résistance à la corrosion alcaline.
4Matériau de haute pureté, à peine pollué.
5. Haute densité de masse
Formes et tailles: il existe une grande variété de formats et de formes disponibles pour différents procédés de formage et de machines spéciales.
Application des briques de corindon chromé:
Les briques réfractaires au chrome corundum sont principalement utilisées dans les revêtements de matériaux réfractaires dans les fours de décomposition pour l'industrie pétrolière et chimique, ainsi que dans l'industrie des engrais chimiques.Les briques de corindon chrome résistantes au feu sont également utilisées comme revêtements et meubles de fours à haute température dans l'industrie métallurgique.
Paramètres de la brique réfractaire au chrome corindon
Nom de l'article | Indice | |||
GGZ-5 | GGZ-12 | GGZ-20 | GGZ-30 | |
Cr2Je vous en prie.3% | ≥ 5 | ≥ 12 | ≥ 20 | ≥ 30 |
Cr2Je vous en prie.3+Al2Je vous en prie.3% | ≥ 93 | ≥ 93 | ≥ 93 | ≥ 93 |
Le Fe2Je vous en prie.3% | ≤ 03 | ≤ 03 | ≤ 03 | ≤ 03 |
Pourcentage de porosité apparente | ≤ 18 ans | ≤ 18 ans | ≤ 18 ans | ≤ 18 ans |
Densité en vrac en g/cm3 | ≥ 3.10 | ≥ 3.20 | ≥ 3.40 | ≥ 3.50 |
Résistance au broyage à froid MPa | ≥ 100 | ≥ 100 | ≥ 100 | ≥ 100 |
0.2Mpa réfractabilité sous charge °C | Nombre d'espèces | Nombre d'espèces | Nombre d'espèces | Nombre d'espèces |