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Description de la masse de ramage de la cuillère de zirconium corundum EAf de la masse de ramage de base
La masse de ramage est composée d'agrégats réfractaires, de poudre, de liant, d'additifs, etc. La quantité de poudre utilisée dans la masse de ramage est importante, tandis que la quantité de liant est faible.En raison de l'utilisation de méthodes de trempage pour la construction, on appelle cela une masse réfractaire.
Selon la classification des matériaux, il existe une forte masse de ramage réfractaire à l'alumine, à l'argile, au magnésium, à la dolomite, au zirconium et au carbure de silicium.
La masse de ramage au corindon de zirconium est un matériau réfractaire spécialisé utilisé dans les applications à haute température, en particulier dans les industries où une résistance extrême à la chaleur et à l'usure est requise.Il est conçu pour revêtir les surfaces intérieures des fours, cuillers et autres récipients à haute température.
Caractéristiques duMasse de ramage du corindon de zirconium cuillère EAf masse de ramage de base
(1) Il a une dureté thermique, une résistance au pellage, une résistance à l'usure et une résistance à la corrosion.
(2) Il a une température de fonctionnement élevée, généralement comprise entre 1450 et 1700 °C.
(3) Pas de déchets, vitesse de réglage rapide et facilité de construction.
(4) Économie d'énergie et durabilité. Application Il est principalement utilisé pour le revêtement de divers fours industriels tels que les chaudières, les tranchées en fer de haut fourneau, les convertisseurs, les fours électriques en ferraille,fourneaux à foyer ouvert, les fours à fréquence intermédiaire, les fours à fréquence de puissance, les tundishes, les fours électriques, les ports de décharge des fours rotatifs, les hauts fours à chaud, les fours de chauffage, les fours en céramique,et divers fours de fusion de métaux non ferreux tels que le cuivre, en aluminium et en acier.
| Nom de l'article | Indice | ||
| AZSD-5 est un | AZSD-0. Vous avez raison.6 | AZSD-0. Vous avez raison.4 | |
| Taille maximale du grain en mm | 5 | 0.6 | 0.4 |
| ZrO2% | ≥ 30 | ||
| Je vous en prie.2Je vous en prie.3% | ≥ 48 | ||
| SiO2% | ≤ 20 | ||
| Densité en vrac en g/cm3 | 3.2 | 3.1 | 3.1 |
| Composition de la phase | α-Al2O, Bshiaddeleyite, quartz, phase de verre | ||
| Pourcentage de porosité apparente | 3≤ 20 | ||
| Résistance à la compression MPa 1400°C×3h | ≥ 25 | ||