Description du produit Briques isolantes de silice légères pour une isolation thermique supérieure dans des environnements à haute température
Nos briques isolantes de silice réfractaires sont un matériau réfractaire aux acides composé principalement de quartz en flocons, de quartz cristallin et de petites quantités de quartz résiduel et de phase de verre.Ils présentent une résistance exceptionnelle à l'érosion par les scories acides et une température de ramollissement élevée de 1640 à 1670 °C.En outre, ils présentent un changement de volume minime lors d'une exposition prolongée à des températures élevées.
Nos briques de silice légères sont méticuleusement fabriquées avec des matériaux de silice de haute qualité, choisis avec soin pour assurer une pureté et une uniformité exceptionnelles.Le procédé de production implique un mélange précis, le moulage et la cuisson à haute température, ce qui donne des briques à la fois durables et fiables.Nous assurons une qualité constante et répondons aux exigences rigoureuses de diverses industries.
Principales caractéristiques des briques isolantes de silice légères dans des environnements à haute température
1Silice de haute pureté
Nos briques sont composées de silice de haute pureté, ce qui garantit une excellente résistance aux environnements alcalins et acides, ce qui les rend idéales pour les conditions industrielles difficiles.
2- Isolation thermique exceptionnelle
Les briques de silice présentent d'excellentes propriétés d'isolation thermique, minimisant les pertes de chaleur et améliorant l'efficacité énergétique dans les fours et les fours.
3. Résistance à la chaleur exceptionnelle
Grâce à leur résistance remarquable à la chaleur, nos briques restent stables même à des températures extrêmement élevées, ce qui assure une durée de vie prolongée.
4Faible expansion thermique
La faible expansion thermique des briques de silice minimise les fissurations et les déformations, assurant une performance constante dans des températures fluctuantes.
5Excellente capacité de charge
Nos briques ont une excellente capacité de charge, ce qui les rend adaptées aux applications industrielles lourdes et aux revêtements de fours.
6. Options de forme et de taille polyvalentes
Les briques de silice sont disponibles dans diverses formes et tailles, répondant à divers besoins industriels et applications personnalisées.
Applications des briques isolantes de silice légères
1Industrie du verre
Les briques de silice sont largement utilisées dans l'industrie du verre pour revêtir les fours de fusion du verre, assurant une rétention thermique optimale et une résistance à la corrosion.
2Industrie métallurgique
Dans le secteur métallurgique, nos briques sont utilisées dans les murs de fours à coke, les hauts fourneaux à chaud et autres fours à haute température en raison de leur résistance thermique et de leur isolation thermique exceptionnelle.
3Ceramiques et réfractaires
Les briques de silice servent de composants essentiels dans les fours en céramique et les revêtements réfractaires, où leur faible expansion thermique et leur grande capacité de charge sont cruciales.
4. Fusion des métaux non ferreux
Nos briques sont utilisées dans les fours de fusion des métaux non ferreux, leur fournissant une résistance aux éléments corrosifs et une stabilité à haute température.
5Industrie chimique
Les briques de silice sont utilisées dans les réacteurs chimiques et les cheminées, où leurs excellentes propriétés d'isolation thermique et leur résistance chimique sont très appréciées.
Spécification du produit de briques d'isolation thermiquement réfractaires de silicium légères
Briques isolantes à base de silice
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Titre/Indice
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SiO2 en %
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Densité en vrac en g/cm3
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Résistance à l'écrasement à froid Mpa
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Conductivité thermique (W/MK) à 350°C
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Changement linéaire permanent lors du réchauffement (%) 1450°C*2h
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0.2Mpa Réfractabilité sous charge T0,6°C
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20 à 1000 °C Expansion thermique 10,6/°C
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Processus de production de briques isolantes légères en silice
Mettez les matières premières et l'eau dans un équipement de pétrissage selon une certaine proportion, puis pétrissez dans de la boue.Ensuite, sécher les briques jusqu'à ce que la teneur en eau résiduelle est inférieure à 00,5%, ce qui empêche l'expansion du volume par la transformation cristalline du SiO2.Mais faites attention à ce que l' augmentation et la diminution de la température lentement lors de la combustion.
Les avantages du groupe Rongsheng Refractory
1Près de 20 ans d' expérience dans la fabrication.
Rongsheng Refractory Group a 20 ans d'expérience dans la production de réfractaires, la conception de fours et l'entretien, pour fournir diverses solutions qui répondent aux divers besoins de nos clients.
2. Services complets
Rongsheng fournit des services complets de prévente, de vente et de service après-vente, y compris un soutien technique, des arrangements logistiques, une maintenance après-vente, etc.pour s'assurer que les clients puissent bénéficier d'un soutien complet.
3Une capacité d'approvisionnement flexible et solide
Rongsheng dispose d'une forte capacité de personnalisation des produits, d'un espace de stockage suffisant et d'une capacité flexible de la chaîne d'approvisionnement pour fournir une livraison en temps opportun et une réponse rapide en fonction des besoins des clients.
4. Prix compétitifs
Situés dans la zone industrielle des matériaux réfractaires dans la province du Henan, en Chine, nous avons accès à des ressources en matières premières abondantes et bénéficions de faibles coûts de main-d'œuvre en raison de l'itération d'équipements avancés.
