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Les bagues en bronze sans huile en alliage de cuivre standard sont des composants mécaniques conçus pour fonctionner sans nécessiter de lubrification externe. Ces bagues sont généralement fabriquées à partir d'un alliage de cuivre, qui offre une excellente résistance à l'usure, une durabilité et de faibles propriétés de frottement.
La conception sans huile de ces bagues élimine le besoin d'une lubrification et d'un entretien réguliers, ce qui les rend idéales pour les applications où la lubrification n'est pas possible ou souhaitable. Le matériau en alliage de cuivre offre résistance et résistance à la corrosion, assurant des performances fiables dans divers environnements.
Les bagues en bronze sans huile en alliage de cuivre standard sont couramment utilisées dans un large éventail d'industries, notamment la machinerie, l'automobile, l'aérospatiale et la marine. Elles conviennent aux applications impliquant des arbres rotatifs, des points de pivot et d'autres pièces mobiles qui nécessitent des bagues à faible frottement et résistantes à l'usure.
Lors de la sélection de bagues en bronze sans huile en alliage de cuivre standard, il est important de tenir compte des exigences spécifiques de votre application, notamment les dimensions, la capacité de charge et les conditions de fonctionnement. Il est également recommandé de consulter un fabricant ou un fournisseur pour s'assurer que les bagues que vous sélectionnez répondent à vos besoins et fonctionneront de manière optimale au sein de votre système.
nous sommes heureux d'annoncer que toute la gamme de tailles standard paliers en laiton imprégné de graphite est disponible à l'achat en ligne sur bronzegleitlager.com. Des centaines de bagues de manchon de taille standard industrielle sont répertoriées en tailles standard pouces et métriques. Ces produits sont inventoriés pour une expédition rapide.
Grand inventaire de bagues en bronze, de paliers en bronze et de plaques d'usure autolubrifiantes. Gleitlager. Palier lisse. Manchon de bague. Catalogues et brochures disponibles.
1. Totalement autolubrifiant : pas d'huile ni de graisse nécessaire
Les caractéristiques autolubrifiantes permettent d'utiliser les paliers là où le graissage est difficile, coûteux à mettre en œuvre et où la graisse/l'huile ne peut pas être utilisée. Une excellente lubrification est obtenue même sous de fortes charges à basse vitesse.
2. Excellente résistance à l'usure :
Une excellente résistance à l'usure est obtenue dans des conditions de travail difficiles, telles que les charges lourdes, la faible vitesse, les mouvements alternatifs, oscillants et intermittents où la formation d'un film d'huile est difficile.
3. Faible coefficient de frottement : 0,04 à 0,2 typique :
L'autolubrification avec des lubrifiants solides spécialement intégrés réduit le frottement.
4. Larges plages de températures de fonctionnement : -415 ° à 1 100 ° F
Des performances supérieures sont affichées dans des conditions de température élevée et basse.
5. Résistance à la corrosion et aux produits chimiques :
Les performances ne sont pas affectées par l'eau et les produits chimiques caustiques.
6. Conçu pour dépasser vos exigences :
Produits de haute précision avec des tolérances serrées.
7. Rentable :
Les coûts de maintenance, de remplacement et d'immobilisation des articles finaux sont réduits en raison de la durée de vie exceptionnelle par rapport aux produits autolubrifiants similaires.

| Cu(1) | Al | Sb | Fe | Pb | Ni(2) | P(3) | Si | S | Sn | Zn | |
| Min./Max. | 81,0-85,0 | 0,005 | 0,35 | 0,20 | 6,0-8,0 | 1,0 | 0,15 | 0,005 | 0,08 | 6,3-7,5 | 1,0-4,0 |
| Nominal | 83,0 | - | - | - | 7,0 | - | - | - | - | 6,9 | 2,5 |
(1) Pour déterminer le Cu min., le Cu peut être calculé comme Cu + Ni.
(2) La valeur Ni inclut le Co.
(3) Pour les moulages en continu, P doit être de 1,5 % max.
Remarque : Cu + Somme des éléments nommés, 99,0 % min.
| Cu | Al | Fe | Mn | Ni(1) | |
| Min./Max. | 83,0 min | 10,0-11,5 | 3,0-5,0 | 0,50 | 1,5 |
| Nominal | 83,2 | 10,8 | 4,0 | - | - |
(1) La valeur Ni inclut le Co.
Remarque : Cu + Somme des éléments nommés, 99,5 % min.
Composition chimique du bronze au manganèse C86300
(% max., sauf indication de plage ou de min.)
REMARQUE : Informations fournies par Copper.org
| Cu(1) | Al | Fe | Pb | Mn | Ni(2) | Sn | Zn | |
| Min./Max. | 60,0-66,0 | 5,0-7,5 | 2,0-4,0 | 0,20 | 2,5-5,0 | 1,0 | 0,20 | 22,0-28,0 |
| Nominal | 63,0 | 6,2 | 3,0 | - | 3,7 | - | - | 25,0 |
(1) Pour déterminer le Cu min., le Cu peut être calculé comme Cu + Ni.
(2) La valeur Ni inclut le Co.
Remarque : Cu + Somme des éléments nommés, 99,0 % min.

Les applications des paliers en laiton imprégné de graphite sont pratiquement illimitées. Des applications difficiles à entretenir aux hautes températures environnements aux applications à forte charge , les bagues en bronze bouchonnées au graphite présentent une excellente résistance au service et à l'usure. Ces applications incluent :
Aciéries, sorties de four, équipements de séchage, rôtissoires, échangeurs de chaleur, presses, chaînes de montage, machines-outils, convoyeurs à chaîne, structures offshore, grues de pont,
Treuils, panneaux de cale, bras de gouvernail, équipements de levage, usines de pneus et de papier, paliers de biellettes pour machines de moulage par injection, mélangeurs, broyeurs, pulvérisateurs, machines de construction, plates-formes minières, paliers de bras de liaison, pelles mécaniques, et plus encore.

| D | O.D. m6 (*1) | Logement Dia. H7 (*2) |
| 7~10 | +0,015 | + 0,015 |
| +0,006 | 0 | |
| 11~18 | +0,018 | + 0,018 |
| +0,007 | 0 | |
| 19~30 | +0,021 | + 0,021 |
| +0,008 | 0 | |
| 31~50 | +0,025 | + 0,025 |
| +0,009 | 0 | |
| 51~80 | +0,030 | + 0,030 |
| +0,011 | 0 | |
| 81~120 | +0,035 | + 0,035 |
| +0,013 | 0 |
| Numéro de pièce | L | MPBZ | MPBZU | |||||||||||||||||||||
| Type | dF7 | Dm6 | Épaisseur (N) | *Vis d'arrêt de rotation (Référence) | Dm6 | Épaisseur (N) | ||||||||||||||||||
| (*1) | (*1) | |||||||||||||||||||||||
| MPBZ | 5 | 0,022 | 8 | -9 | 10 | 12 | -15 | 9 | 2 | M4x8 | 7 | 1 | ||||||||||||
| MPBZU | 6 | 0,01 | 8 | -9 | 10 | 12 | 15 | 16 | -19 | -20 | 10 | 8 | ||||||||||||
| 8 | 0,028 | 8 | -9 | 10 | 12 | 15 | 16 | -19 | 20 | -25 | 12 | 10 | ||||||||||||
| *Les dimensions L en ( ) ne sont disponibles que pour MPBZ. | 10 | 0,013 | 8 | -9 | 10 | 12 | 15 | 16 | -19 | 20 | 25 | -30 | 14 | 12 | ||||||||||
| 12 | 0,034 | -8 | -9 | 10 | 12 | 15 | 16 | -19 | 20 | 25 | -30 | -35 | 18 | 3 | 15 | 1,5 | ||||||||
| 13 | 0,016 | -9 | 10 | 12 | 15 | 16 | -19 | 20 | 25 | -30 | -35 | 19 | 16 | |||||||||||
| 15 | -9 | 10 | 12 | 15 | 16 | -19 | 20 | 25 | 30 | -35 | -40 | 21 | 18 | |||||||||||
| 16 | -9 | 10 | 12 | 15 | 16 | -19 | 20 | 25 | 30 | -35 | -40 | 22 | 20 | 2 | ||||||||||
| 18 | -9 | -10 | 12 | 15 | 16 | -19 | 20 | 25 | 30 | -35 | -40 | 24 | M5x8 | 22 | ||||||||||
| 20 | 0,041 | -9 | -10 | -12 | 15 | 16 | -19 | 20 | 25 | 30 | -35 | 40 | -50 | -60 | 28 | 4 | 24 | |||||||
| 20A | 0,02 | -9 | -10 | -12 | -15 | -16 | -19 | -20 | -25 | -30 | -35 | -40 | -50 | 30 | 5 | - | ||||||||
| 25 | -12 | 15 | 16 | -19 | 20 | 25 | 30 | -35 | 40 | -50 | -60 | 33 | 4 | 29 | ||||||||||
| 25A | -12 | -15 | -16 | -19 | -20 | -25 | -30 | -35 | -40 | -50 | -60 | 35 | 5 | - | ||||||||||
| 30 | -12 | 15 | 16 | -19 | 20 | 25 | 30 | -35 | 40 | -50 | -60 | -70 | 38 | 4 | M6x16 | 34 | ||||||||
| 35 | 0,05 | 20 | 25 | 30 | -35 | 40 | -50 | -60 | -70 | 44 | 4,5 | 40 | 2,5 | |||||||||||
| 40 | 0,025 | 20 | 25 | 30 | -35 | 40 | 50 | -60 | -70 | -80 | 50 | 5 | 45 | |||||||||||
| 50 | 30 | -35 | 40 | 50 | -60 | -70 | -80 | 62 | 6 | M8x16 | 55 | |||||||||||||
| 60 | 0,06 | -50 | -60 | -70 | -80 | 75 | 7,5 | - | - | |||||||||||||||
| 80 | 0,03 | -60 | -70 | -80 | 96 | 8 | - | - | ||||||||||||||||
| 100 | 0,071 | -80 | -100 | 120 | 10 | - | - | |||||||||||||||||
| 0,036 | ||||||||||||||||||||||||